復合加工是機械加工領域國際上較流行的加工工藝之一。是一種先進制造技術。復合加工就是把幾種不同的加工工藝,在一臺機床上實現。復合加工應用較普遍,難度較大,就是車銑復合加工。車銑復合加工中心相當于一臺數控車床和一臺加工中心的復合。車銑復合機床是復合加工機床中發展較快、使用較普遍的數控設備。機床復合化是機床發展的重要方向之一。復合機床又包括車銑復合、車銑磨復合、銑磨復合、切削與3D打印復合、切削與超聲振動復合、激光與沖壓復合等多種多樣的形式,復合的目的就是讓一臺機床具有多功能性,可一次裝夾完成多任務,提高加工效率和加工精度 。20型車銑復合機降低操作難度,減少對高技能人才依賴。廣州高精度20型車銑復合機規格
車銑復合機的工作原理是:通過數控系統控制伺服電機驅動主軸和刀塔的運動,實現工件的車削和鐵削加工。在加工過程數控系統根據編程指令控制刀具的運動軌跡、速度和進給量,以滿足不同零件的加工要求。車銑復合機的應用領域普遍,包括航空、航天、汽車、模具制造、電子、醫療器械等行業。在這些行業中,可以加工各種復雜的零件,如渦輪葉片、齒輪、螺旋槳、模具等,展現出其高效、高精度和高自動化的優勢。車銑復合機可實現工件高速車削,低速車多邊等多項工藝。臺州二合一20型車銑復合機廠家供應20型車銑復合機提高設備利用率,優化生產布局。
加工中心和車銑復合的區別:1. 加工方式不同,加工中心的主要加工方式是銑削和鉆孔,而車銑復合則不只可以進行銑削和鉆孔,還能進行車削。2. 適用范圍不同,加工中心適用于生產批量較大、形狀復雜、工藝要求高的零部件,而車銑復合適用于生產批量不大、形狀簡單的零部件,且要求加工效率高。3. 精度要求不同,加工中心由于主要用于生產形狀復雜、工藝要求高的零部件,因此精度要求相對較高;而車銑復合主要用于加工形狀簡單的零件,精度要求相對較低。
對于五軸加工中心而言,只能做銑削加工而不能做車加工。所以在加工的時候也有很多局限,車銑復合能夠覆蓋五軸加工中心的加工,但是五軸卻不能夠做車銑復合的加工。大多數的車銑復合加工,在車削中心上完成,而一般的車削中心只是把數控車床的普通轉塔刀架換成帶動力刀具的轉塔刀架,主軸增加C軸功能。由于轉塔刀架結構、外形尺寸的限制,動力頭的功率小,轉速不高,也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主,銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動力刀架造價昂貴,造成車削中心的成本居高不下,國產的售價一般超過10萬,進口的超過20萬,一般用戶承受不起。經濟型車銑復合大多都是XZC軸 ,就是在卡盤上增加了一個旋轉的C軸 ,實現基本的銑削功能。20型車銑復合機能夠一體化解決多個加工工序,減少工序之間的協調和管理成本。
車銑復合數控車床的功能介紹:一、復合加工功能:同時車銑:具有同時進行車削和銑削的功能,可在同一工件上實現多種加工操作,提高加工效率。多軸加工:具有多軸控制功能,可實現多軸聯動加工,完成復雜工件的加工任務。二、自動化功能:自動換刀:設備配備自動換刀系統,可實現快速、準確地換刀,提高生產效率。自動測量:具有自動測量功能,可對加工后的工件進行尺寸檢測,保證加工質量。自動化控制:通過數控系統實現對加工過程的自動化控制,提高加工精度和穩定性。20型車銑復合機在醫療器械制造中,實現精密加工。廣州立式20型車銑復合機工作原理
20型車銑復合機提高加工一致性,降低不良品率。廣州高精度20型車銑復合機規格
車銑復合加工中心的出現為提高航空零件的加工精度和效率提供了一種有效的解決方案,對一個國家的航空航天、科研、精密器械及高精醫療設備等行業有著舉足輕重的影響力。航空制造車銑復合加工應用現狀,目前,車銑復合聯動數控加工中心及系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子及大型柴油機曲軸等加工較高效的手段。車銑復合聯動加工中心有高效率、高精度的特點,工件一次裝夾就可完成復雜的加工,能夠適應如汽車零部件、飛機結構件等現代模具的加工。廣州高精度20型車銑復合機規格