東莞數顯46型雙主軸數控車床供應

雙頭數控車床屬于雙主軸、雙刀架形式,可同時對兩個相同零件或兩個不同零件進行復合加工;還可以對零件需兩亮度面銑削加工(即一主軸進行正常車削，另一主軸當背軸使用);同時還配備雙刀架，雙動力頭以及鉆夾座、車刀座可裝多把刀具，而且可將刀具進行不同方向調整,從而對兩件側面車削、鉆削、攻牙，斷面銑削、鉆削、攻牙、磨削等。雙主軸數控車床的主要結構特點：1排刀式刀架，換刀誤差為小，換刀高速準確，大幅度節省加工時間；2.配備振動盤或桁架機械手可實現單機自動化加工；3.選用國內外數控系統，性能可靠穩定，操作方便，符合人體工程學的設計及要求，維修成本較低；4.標配螺桿排屑器，排屑更加方便。采用智能化生產模式，支持遠程監控和數據分析，提升生產管理效率。東莞數顯46型雙主軸數控車床供應

車床雙主軸同步裝夾的作用：1. 旋轉功能，雙主軸同步裝夾技術可以實現在同一工件上分別進行正反面的加工，不再需要工件的重新夾緊，因此減少了夾緊誤差，提高了加工精度。2. 提高生產效率，雙主軸同步裝夾技術可以實現自動化生產，大幅提高加工效率。另外，雙主軸可以同時加工，且工件可以在同一臺設備上完成，無需拆卸和重新插入工件，可以減少因換工件、換設備等帶來的時間浪費，提高生產效率。3. 減少人力成本，傳統的單主軸車床需要工人手動調整工件，比較繁瑣且費時。而雙主軸同步裝夾技術則實現了自動化生產，減少了對工人的要求和依賴，有效降低了人力成本。東莞數顯46型雙主軸數控車床供應其能耗低、效率高的特點，有助于企業降低生產成本，提升競爭力。

在使用雙主軸數控車床的時候，我們也需要注意一些事項，以保證其正常工作和壽命。以下是幾點注意事項:在使用前需認真檢查機器的各個部位是否正常。檢查包括機身、傳動裝置、潤滑系統、掌控系統等部位，確保機器運行前已經處于理想狀態。通過設置程序和參數等方式，確保機器能夠依照預定的方式正常運轉。特別是在作系統中進行設置時，肯定要謹慎，以避開因錯誤設置而直接影響工件的加工質量。要保證工件和工藝的前提下，設置好刀具尺寸和位置。使用不同規格的材料，需設置不同的尺寸和位置，這是保證加工質量的緊要要素。

雙主軸數控車床的應用領域，雙主軸數控車床適用于以下領域：1. 汽車零部件制造：車床的雙主軸設計可以完成多次切削加工，適用于汽車發動機、變速器等零部件的生產；2. 電子設備制造：該設備適用于生產各種電子元器件，有著精度高、生產效率高的特點；3. 管件加工：車床具有高度的自動化程度和生產效率，適用于管件等行業的加工。雙主軸數控車床是一種高效的加工設備，由于其雙主軸設計，可以在同一臺機床上完成多次切削加工，較大程度上提高了生產效率。通過對該設備的特點、優勢和應用領域進行介紹，相信讀者已經了解了該設備的各種優點和適用范圍。車床上配備高精度的變頻器，能夠實現精細的速度控制，保證加工效果。

雙主軸數控車床為臥式雙主軸數控車床，采用三軸控制。左主軸完結加工后，右主軸可主動完結對已加工部位的夾持，滿意機床對零件未加工部位的車削加工，然后完成零件的*車削加工。雙主軸數控車床適用于轎車、化工、機電、航天航空等行業零件的加工。雙主軸數控車床可對盤類零件和軸類零件進行各種曲面、端面及螺紋的車削加工。完成了工件一次裝夾多工序加工，即完成一機功能集成化，雙主軸數控車床使機床成為真正意義上的高速的數控機床。46型數控車床在硬質合金零件加工中表現突出，適合高硬度材料的處理。臺州復合46型雙主軸數控車床規格

雙主軸設計避免了工件的多次裝夾，減少了人為誤差，提高了產品的一致性。東莞數顯46型雙主軸數控車床供應

雙主軸數控車床內外防護采用了全封閉框架式結構，很好地處理了三防問題(防冷卻液、油及鐵屑)，一起也給雙主軸數控車床的修理供給了較大的空間及靈活性。雙主軸數控車床主機部分主要由床身、左主軸箱、右主軸箱、床鞍、縱向、刀盤、馬達及卡盤油缸裝置等部分組成。雙主軸數控車床具有雙主軸和功率微弱的銑削主軸，裝備了強大容量的加工中心刀庫，以及12個動力刀刀位，一起采用了高動態直線電機技能和三維主動編程軟件，能夠輕松的完結雜亂工件的六面高精度全套加工。東莞數顯46型雙主軸數控車床供應