河南各種果醬加工生產線平臺

蘋果醬加工流水線，蘋果醬生產流水線，蘋果醬灌裝生產線，果醬以水果為原料經過物理方法如壓榨、離心、萃取等得到的汁液產品，經加工制成的飲品。果醬中保留了水果中大部分營養成分，例如維生素、礦物質、糖分和膳食纖維中的果膠等。常喝果汁可以助消化、潤腸道，補充膳食中營養成分的不足。果醬中含有較多的水分和糖分，飲用后可迅速補充人體因運動而消耗掉的水分和能量。果汁中少量的二氧化碳成分，進入腸胃后會通過蒸發帶走體內部分熱量，起到消暑降溫的作用。經過數十年發展的番茄醬生產線，加工技術也在不斷發展。河南各種果醬加工生產線平臺

上海果豐機械設備有限公司是一家專業設計和銷售果蔬加工設備的公司，具有豐富的工程項目經驗、比較強的技術攻關能力和新產品的開發能力。公司通過整合吸收歐美先進的機械設計理念，在果汁、果醬、果干、果脯、飲料等的加工工藝及設備改進方面，較全實現了技術提升。我們專業設計和銷售日處理量10~1500噸果蔬加工及包裝整線設備，從制造工藝的選擇，到高性價比設備的設計和定制，均為顧客量身打造。公司所參與開發的番茄、蘋果、刺梨、芒果、桃、枸杞等其他果蔬的加工設備在我國新疆、內蒙、甘肅、貴州等地區得到用戶一致好評，同時產品不僅遠銷非洲、東南亞、南美等地區，更在歐美等發達國家取得了良好的口碑。適用于番茄醬的調配加工，可生產調味番茄醬、番茄沙司等產品。該生產線主要由純水系統、熱水發生系統、高速溶解系統、調配系統、脫氣、均質、殺菌、灌裝封蓋、空罐缷垛、空罐輸送與沖洗、隧道殺菌冷卻、吹干、噴碼等設備組成。本番茄醬調配生產線設計理念先進、自動化程度高；主體設備全部采用優良不銹鋼材質制造，完全符合食品加工的衛生要求。甘肅小型果醬加工生產線工藝果醬可作為輔料，搭配面包、酸奶、燕麥等進行食用。

果醬加工生產線的過程：1、清洗熱燙：修整洗凈果面，切除果蒂及綠色和腐爛部分。在沸水中熱燙2～3分鐘，使果肉軟化，以便于打漿。2、打漿濃縮：用雙道打漿機將果肉打碎，除去果皮種籽，然后不斷攪拌，加熱至固形物含量達22%～24%。需經濃縮排除大量水分，達到制品所需求28%的濃度。濃縮方法有使用開口濃縮鍋的常壓法和使用真空濃縮鍋的真空法兩種，以真空濃縮法的制品質量較好。3、調香調味：為了增加風味，在濃縮之前應加入香料和調味品。添加方法是，先把香料用食醋浸煮，再加白糖、食鹽，溶解后濾出汁液與蒜泥一同混入番茄漿中。4、封缸殺菌：濃縮的番茄漿需快速加熱至90～95℃，趁熱封缸（醬溫不低于85℃）、殺菌、冷卻后即為成品。

果汁果醬生產線操作要點:1.調配。粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖完全溶化。2.過濾。調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。3.均質。過濾后的汁液經均質機均質，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態。均質機壓力為10～12兆帕。4.裝罐。將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下裝罐并迅速封口。5.殺菌冷卻。封口后迅速殺菌，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。果醬是大多數水果深加工過程中的主要選擇。

果醬可作為輔料，搭配面包、酸奶、燕麥等進行食用，是大多數水果深加工過程中的主要選擇。與其他果醬加工工藝相似，樹莓也要經過選料、清洗、打漿、調配、均質、罐裝等十余道工序。由于樹莓是一種漿果，在加工過程中容易因重力擠壓造成損傷，因此在分選機、水果清洗機進行處理環節，需要注意分級速度、水流壓力等，避免鮮果嚴重損傷。樹莓加工過程中，保持果實營養是產品的中心。目前，黑龍江已經建成了樹莓果醬產品生產線，并堅持以原生態美味為標準，借助成套的破碎機、預熱器、打漿機、濃縮蒸發器、殺菌機、灌裝機等進行精細化加工。果醬生產線加工特點：管線充分考慮到給參觀者演示的需要，布置整齊，并使每個操作系統單元能自成一系統。河南各種果醬加工生產線平臺

水果原料品質在果醬生產中是關鍵。河南各種果醬加工生產線平臺

對于食物，我們首先要求的一定是衛生安全，因此上海果豐全自動果醬生產線設備廠家研發制造出的草莓果醬加工生產線在物料接觸部份為304不銹鋼，完全符合食物衛生要求。其自動化機械設備也已經是時代發展的一種趨勢，而果豐草莓醬加工生產線自動化水平比較高，在對相應企業較大節省了人工的使用及艱難的管理，同時還能有效的滿足企業對生產效率的要求。果豐全自動果醬生產線設備廠家先進的技術團隊研發草莓果醬加工生產線設備采用先進的技術理念，跟隨時代的發展就不會錯，自動化、智能化、功能化的機械設備會是市場一路的發展趨勢！河南各種果醬加工生產線平臺