陜西濃縮芒果加工生產線企業(yè)

芒果加工生產線的制汁方式：澄清和過濾。去除果汁中的懸浮物和膠體顆粒是制備透明果汁的重要步驟。常用的方法有明膠鞣制法、熱凝聚法和酶法制備法。均勻化和脫氣。它是專門用來制作混濁果汁的。均質是通過機械分散懸浮顆粒來提高果汁的穩(wěn)定性。高壓均質需要150-170kg/cm2的壓力。脫氣或除氧是除去混濁果汁中空氣的過程。避免果汁氧化變色、維生素流失、罐壁馬口鐵腐蝕、消泡。常用真空法。脫氣過程中損失的揮發(fā)性風味化合物可以回收。用于灌裝果汁的瓶子要求根據灌裝溫度決定，一般需要耐高溫。陜西濃縮芒果加工生產線企業(yè)

一般加工原料要求果實質地良好,風味正常,可食部分多,大小適宜,成熟適度。隨加工方法和加工目的不同，對原料的要求也不同。如生產糖水芒果汁，宜選用新鮮良好、糖酸比例適當、肉質厚、質地緊密細致、能耐熱處理的新鮮芒果，要求成熟度略低于鮮食熟度(約8～9成熟)。制作果汁、果酒，宜選用汁多、甜酸適度、香味濃郁的原料。脫水芒果：脫水芒果是利用先進的加工技術，使原料中的水分快速減少至1%￣3%或更低。脫水芒果不僅營養(yǎng)損失少、耐貯藏，且因重量輕、體積小，便于運輸、食用方便等特點，在人們日益追求安全、營養(yǎng)、保健、方便的綠色食品中，脫水芒果越來越受到人們的青睞。陜西濃縮芒果加工生產線企業(yè)芒果加工生產線壓蓋合格率高。

水果加工線是指包含原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁等全部或部分設備的生產線。目前市場上主要存在的水果加工用的灌裝機種類有：應用在果汁、果醬、果漿、牛奶等食品行業(yè)的以套管式無菌灌裝機，板換式無菌灌裝機；還有更加大型的，生產產品質量更加優(yōu)良的是閃蒸無菌灌裝機，其采用的是蒸汽直接注入產品式無菌灌裝機，瞬時殺菌能更加充分的保證產品的色澤感觀、口感，目前主要用在生產量比較大的牛奶、橙汁行業(yè)以及需要處理量特別大的番茄醬行業(yè)；在生產小罐包裝行業(yè)，還有反應釜式無菌灌裝機。

相信在不久的將來，生物保鮮技術在鮮切新鮮芒果保鮮技術方面的應用一定能取得長足的發(fā)展。優(yōu)良的果汁粉因體積小，重量輕，攜帶方便，其品種、產量、包裝與加工技術等方面將會繼續(xù)發(fā)展。鮮切新鮮芒果：鮮切新鮮芒果又稱為新鮮芒果的較少加工，指新鮮芒果和新鮮芒果原料經清洗、修整、鮮切等工序，末尾用塑料薄膜袋或以塑料托盤盛裝外覆塑料膜包裝，供消費者立即食用的一種新型新鮮芒果加工產品。不對新鮮芒果產品進行熱加工處理，只適當采用去皮、切割、修整等處理，新鮮芒果仍為活著，能進行呼吸作用，具有新鮮、方便，可100%食用的特點。芒果加工生產線操作簡便，性能可靠。

芒果汁生產設備操作流程：(1)原料選擇：選擇新鮮、成熟度適當、顏色鮮紅無蟲害、香味濃郁、可溶性固形物大于5%以上的芒果作原料。(2)清洗：將選好的芒果果實剔除果蒂，用清水洗去附著在上面的泥沙、病原菌及殘留農藥。(3)破碎：這道工序是關系到芒果汁粘稠度的重要。工序，有熱破碎和冷破碎兩種方法。一般生產都應用熱破碎，一方面出汁率高，另一方面酶鈍化快，芒果汁的粘度較高，果汁不易分層，但熱破碎溫度和時間的不同，對芒果汁的粘度還有很大的影響，而粘度又是影響果汁穩(wěn)定性及風味的重要因素。(4)榨汁過濾：將破碎后的芒果迅速用膠體磨細磨，然后用濾布過濾，得到芒果汁。芒果醬生產線擁有清潔、節(jié)能、性能穩(wěn)定、自動化高的特點。陜西濃縮芒果加工生產線企業(yè)

芒果加工生產線客戶可以根據自身的要求配置普通、中端或者好的產品。陜西濃縮芒果加工生產線企業(yè)

我國的芒果加工生產線凍工藝技術有了許多重大發(fā)展，首先是速凍芒果的形式由整體的大包裝轉向經過加工鮮切處理后的小包裝；其次是凍結方式開始多應用以空氣為介質的吹風式凍結裝置、管架凍結裝置、可連續(xù)生產的凍結裝置、流態(tài)化凍結裝置等，使凍結的溫度更加均勻，生產效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態(tài)氮、液態(tài)二氧化碳等直接噴灑凍結，使凍結的溫度顯著降低，凍結速度大幅度提高，速凍芒果的質量全部提升。在速凍設備方面，我國已開發(fā)出螺旋式速凍機、流態(tài)化速凍機等設備，滿足了國內速凍行業(yè)的部分需求。陜西濃縮芒果加工生產線企業(yè)