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不過，當零部件的生命周期表其設計周期時，就打破了上面的規則。試想，當某一部件設計完成，研發部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發現部件或零件存在問題，并提交給研發部門修改。這時研發工程師需要將部件修訂一個新版本然后進行修改，這意味著之前“發放”的版本實際并未進行生產，這就扭曲了“發放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發放后該部件不會自動引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會產生大量的修訂，勢必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統開發成“即使父項處于發放狀態，子項修訂新版本后，父項也會自動引用新版本子項”。這樣做產生的問題是：部件永遠處在新狀態下，這樣失去了對歷史狀態的追溯功能。因此，無論從那個角度考慮，一旦零部件走出了設計階段，這個生命周期過程圖就無法再準確描述其生命周期階段和狀態。四、零部件生命周期管理的一般性建議上述問題的產生，是由于零部件的生命周期圖只描述到設計階段完成，而零部件后面的演進則超出了這個階段。江蘇智蝶竭誠為您服務。從技術角度PLM是一種對所有與產品相關的數據、在其整個生命周期內進行管理的技術，江蘇智蝶為您服務。安徽專業PLM軟件廠家

    任務與BOM的關聯、項目任務的其它屬性定義與任務樹的可視化顯示；③項目執行與控制，項目評審點和里程碑的設定、項目成熟管理、執行過程的甘特圖動態顯示與監控、關鍵路徑計算、項目任務列表、人員負荷與狀態列表、各種項目資源信息的查詢與顯示；④通過任務樹和任務箱實現項目管理與BOM管理、文檔管理、變更管理、人員角色與權限分配管理的關聯與數據交換。(3)產品結構與配置管理①基于編碼規則和單層BOM結構的基本零部件管理與屬性信息庫建立，標準件庫和材料庫管理；②基于多層BOM結構的設計BOM配置管理，通過增加子節點、復制、拷貝、粘貼、刪除等操作，可方便快捷地從客戶訂單、基本零部件庫、已有產品設計BOM或CAD系統獲取所需的零部件，快速配置成新產品所需的設計BOM；③按大批量生產或單件小批量生產的工藝要求，建立裝配工藝路線和自制件工藝路線模板，通過工藝模板的實例化，將設計BOM配置為裝配工藝BOM和自制件工藝BOM；④支持大批量客戶化定制的售前銷售BOM配置管理，支持基于生產過程條碼追蹤的售后銷售BOM配置管理，支持產品的售后技術服務、維修和零備件更換管理；⑤支持設計和生產過程中的供應商管理、協同設計管理。濟南專業PLM軟件報價PLM完善的設計工藝制造一體化解決方案可實現公司內各系統的集成，消除信息孤島，提升設計工藝管理效率。

如何順暢的從CAD環境傳遞到PDM系統并保持同步性和關聯性，則帶來了CAD集成這樣一個重要的實施部分。常見的CAD軟件如AutoCAD、基于AutoCAD的二次開發軟件、NX、Pro/E，以及Protel、Cadence等。4.可視化管理由于圖文檔均被納入到PDM的管理數據，然而由于相應的圖文檔編輯軟件種類極為繁多，PDM中的使用者（包括各級領導）面臨大量不同格式的圖文檔瀏覽需要，如果人人都安裝各種編輯軟件是不可想象的。提供統一的公共的可視化管理成為必需。5.物料管理與產品結構管理在PDM系統中管理圖文檔的管理是遠遠不夠的。按照PDM的傳統理念，是以產品結構為中心組織各類數據，產品結構由各種類型的物料所構成，也成為每份圖文檔文件所依附的節點。物料管理作為一個單獨的話題，還面對很多內容，如物料的編碼系統，物料的創建申請，物料的可用狀態的變化等等。6.產品配置管理越來越多的產品需要在標準配置或功能基礎上，為客戶進行不同程度的個性化定制，這帶來了設計環節思路上的重要變化，即產品配置管理。可以為客戶提供大量的豐富的可選功能部件，滿足不同的客戶需求。如針對功能的標準型、高級型、豪華型，如針對不同地區的型號。江蘇智蝶竭誠為您服務。

現在很多制造企業的組織結構仍然是行政式的，研發部門負責產品研發，制造部門負責試制生產；工作流程也一般是串行的，研發部門將設計簽審后的圖紙交到下游部門試制生產，出現問題再向上游反饋，而在零部件設計階段他們參與得很少。而PLM系統的實施則往往從研發部門開始，然后再延伸到制造部門，有的甚至只局限在研發部門內部。這樣在系統部署之初，對零部件的生命周期的定義就只定義到設計階段，而一般不會從整個過程的角度去定義。同時，一些企業“甩過墻”式的設計習慣也加強了這種情況。所謂“甩過墻”的設計是指“我這個部門完成我的工作后就把結果甩給隔壁的部門。三、零部件生命周期過短的影響無論這種情況是如何產生的，帶來的影響卻是相同的——零部件實際上沒有完整的生命周期。零部件在設計階段被“歸檔”后，下游部門提交的變更只能在新版本上進行，這就扭曲了版本本身的作用。在PLM系統中，版本信息一般由版本和版次構成。版次標記一次修改，版本標記一次發放。這里的發放是指零部件已經“歸檔”，即：完成設計驗證并投入生產。從標記修改的角度看，版本可理解為：版次標記投入生產之前的修改，版本標記投入生產之后的修改。江蘇智蝶竭誠為您服務。PLM提供了從規劃到支持的解決方案，范圍覆蓋所有相應的部門以及整個供應鏈，江蘇智蝶為您服務。

針對不同性別年齡的型號等很多角度的產品設計資料的配置。7.工作流管理正如上面所提及的，不論是圖紙還是文檔、物料以及產品結構，都需要從草稿狀態到終發布生效（甚至是多次的階段性發布生效），相應的大量簽審過程都屬于工作流管理的范疇。可以這樣講，工作流驅動機制使得PDM能夠管理數據狀態的不斷變化。8.其余基礎部分（組織管理、權限管理等）理所當然的，為了能夠在PDM中創建和訪問數據，相應的要管理必要的人員組織以及權限等基礎性架，以上提及的，是PDM的常規涉及范圍，而PLM，則表達了更多的視角。二、PLMPLM是伴隨著PDM的不斷實施而發展出來的概念，即ProductionLifecycleManagement，關注點在于產品的生命周期。產品生命周期是一個非常寬廣的概念，也為PLM的行業帶來了更多的業務機會，如下圖所示：PLM的觀點認為，一個標準完整的產品生命周期應該起源于需求。這種需求可能來自于市場的調查、分析或者反饋，也可能來自于企業自身不斷創新推出新產品滿足市場的需要。由于成本原因、技術風險原因或者市場條件變化等原因，終有多少需求能夠真正反映到企業的新產品中是一個值得探討和管理的話題。因此在PLM系統中一個關注的就是需求管理。江蘇智蝶竭誠為您服務。PLM系統的工作流與過程管理提供—個控制并行工作流程的計算機環境。江蘇智蝶為您服務。煙臺行業PLM系統軟件

金蝶PLM遠程把控項目進度，及時預測預警風險，助力企業搶灘市場，提升新品研發效率。安徽專業PLM軟件廠家

前言PLM是一個廣為接受的概念。從字面意思可以看出，PLM系統的任務是進行“產品生命周期管理”。在PLM系統中，零部件也有生命周期，反映零部件的階段和狀態。而企業實施PLM系統過程中的一個主要任務，就是定義零部件的生命周期構成及演進規則。二、過短的零部件生命周期PLM系統對于零部件的“生命周期”管理應用，很容易被實施得過于簡單，其“生命周期”過程往往是指零部件的“設計周期”管理過程，零部件的發放實際指的是“設計完成”，而非投入生產。當零部件創建出來時即處于“擬制”狀態，這時研發工程師對零部件進行各方面的詳細設計。設計完成之后，研發工程師將啟動一個審批流程，提交流程后，審批流程進入到“審核”環節，零部件的生命周期狀態處于“流程中”；如果審核人員發現設計有誤，則駁回給研發工程師，研發工程師根據審核意見進行修改，然后再提交，如此往復。如果審核通過，則將進入到“批準”環節，“批準”環節的簽審過程與“審核”一樣，只是簽審人員不同。如果批準通過，則將進入放到“發放”環節，此時，零部件的生命周期提升到“歸檔”，零部件被凍結；批準后的“發放”環節主要是將零部件圖紙及技術資料發放給生產制造部門。江蘇智蝶竭誠為您服務。安徽專業PLM軟件廠家

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