空壓機配件常見故障排除方法：1.機器不啟動：檢查主開關及電源線、檢查電機；2.開機后機器不加載：調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥；3.壓縮機不卸荷，安全閥泄放：調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥；4.油耗過多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯；5.排氣壓力低于規定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調整壓力開關整定值；空壓機配件安全注意事項：不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。淮南螺桿空氣壓縮機
螺桿空壓機事端的預防措施有：大型螺桿空壓機應根據設備特性設喘振、振動、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報警聯鎖裝置。開車前應做空投實驗。螺桿空壓機運轉中如聲響反常立即中止并查看處理。空氣在高速流動過程中，鐵銹及機械雜質或許成為熾熱的火種，因此，壓縮機在運轉過程中空氣入口的方位及其高度應當符合安全要求，避免異物進入。具有必定壓力的空氣有很強的氧化性，因此，空氣在儲存和輸送過程中要嚴厲避免光滑油及其它有機物混入其內部，避免油類及其它有機物質被氧化，在體系內發作燃燒或爆破事端。淮南螺桿空氣壓縮機沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。
空壓機配件安全注意事項：
運行過程中一定不允許堵塞壓縮機吸氣口。除非已經注明可以作呼吸用，否則一定不允許將壓縮空氣用來呼吸。不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。一旦發現壓縮機工作異常，應立即停止壓縮機，并及時消除異常。用正確的工具保養、維修壓縮機。維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。
維護保養：
1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；
2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；
3.定期檢查進氣控制閥、較小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇；
4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性；5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。
對油路循環系統的維護：空壓機投入使用之前，需要對各個系統進行檢測，這樣才能確保空壓機的正常運行。空壓機油路循環系統為空壓機各個元件提供運轉所需的潤滑油。所以，空壓機油路系統的正常運轉能夠在很大程度上降低器件之間的磨損，從而提高空壓機的使用壽命。在空壓機維護維修過程中，首先是對油路循環系統的日常檢測與維護工作，這一工作的目的是確保空壓機中各種零部件具有良好的潤滑性，避免運行過程中出現過量的磨損與損耗。維護人員應檢測空壓機內部各種零部件的潤滑程度，如果潤滑不足，應及時添加潤滑油，保證空壓機中溫度與油壓的平衡，避免出現由于潤滑不足而導致的零部件過量磨損的問題。空壓機配件使用與維護方法：每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥。
空壓機使用前的準備：放置空氣壓縮機場所之選擇：濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔，通風良好的地方，可延長機器的壽命，提高效率（對于使用環境較差的用戶，如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠及噴砂廠等場所，請定期檢查濾芯，并保持空氣濾清器濾芯之清潔）。光線充足，便于檢查及加油。預留保養的空間，并且盡可能將機器放置水平，皮帶一側應朝向墻壁，但不可過于靠近，以免影響冷卻風扇之作用。如果在包裝時已將腳輪取下，則需在使用前將腳輪裝好，并裝好開口銷。空壓機配件常見故障排除，油耗過多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗。壓縮機傳感器定制
空壓機配件安全注意事項：壓縮機不可反轉。淮南螺桿空氣壓縮機
當空壓機工作時，按其旋轉方向，根據“風扇葉片的凹弧面應為壓風面”的原則來判斷風扇是吹風式還是吸風式。在維修風扇時，切不可將葉片方向裝反，否則葉片的非壓風面將成為壓風面，會影響風扇的扇風量，導致風量不足，使空壓機散熱器的散熱效果變差，甚至會出現空壓機過熱的現象。在空壓機、車輛的很多部位裝有止推墊圈（墊片、軸承、擋油圈等），對這些機件同樣有方向要求，否則既不起作用，又會加劇相關機件的磨損。對于柴動式螺桿空壓機的止推軸承（前止推軸承、后止推軸承），在安裝時必須使軸承有油槽的一面朝外；裝135系列柴油機推力板時，必須使內孔有大倒角的一面靠前推力軸承面。在安裝CA1091汽車空壓機正時齒輪止推墊圈（隔圈）時，內孔有倒角的一面必須朝后。淮南螺桿空氣壓縮機