均質泵主要特點:料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接進入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分開使用,也可同時使用。物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫用316L)內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,采用符合GMP規范的衛生標準制造,是客戶理想的膏霜生產設備。由于其剪切作用,剪切均質泵還可以用于破碎和分散顆粒。成都動植物蛋白乳化機
真空均質泵的物料通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產生新界面,再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下去流往鍋體下方的均質機處,物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內處于真空狀態,物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的好的產品。乳制品乳化泵價格剪切均質泵可以根據要求對不同物態的材料進行混合和加工。
真空均質泵完全替代傳統砂磨機,覆蓋了涂料、油墨、食品、飲料、印染、制藥、橡膠、香精、日化等廣闊的應用領域,特別是真空均質泵應用在涂料制造上,很好地解決了傳統工藝嚴重存在的投資大、工序繁、品質低等缺陷。該機集混合、乳化、粉碎、均化、溶解等多功能為一體,完全替代傳統砂磨機、球磨機、膠體磨、三輥研磨機等設備,同時該真空均質泵使整個加工周期很大程度的縮短,只需幾十分鐘,并清洗方便。真空均質泵應用范圍普遍,適用于混合、分散、乳化、均質、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。
真空均質泵維護保養和使用:1、通常開機前先連接好機械密封的冷卻水,停機時先關機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進入工作腔內方可開機,并且,要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件(機封)因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內徑?5mm皮管。2、確認接通機封冷卻水后,啟動電機,再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作,嚴禁反轉!3、在使用機器時,液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉,以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損,嚴禁空轉!剪切均質泵具有自動控制功能,可根據工藝要求自動控制處理流程。
真空均質泵設備優勢:在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中,通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中,粒徑過大導致乳狀物不穩定,缺少光澤;制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,ZJR系列真空均質泵組,由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成,組合成好的攪拌方式,以達到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的好的產品。剪切均質泵可以用于各種工業生產領域,如制藥業、化工業、食品制造等。日化離心式均質泵批發
剪切均質泵可以對顆粒具有很好的破碎和分散作用,可應用于有一定顆粒的物料加工。成都動植物蛋白乳化機
均質泵工作頭的轉子和定子通常由鍛件制造,因而具有很好的綜合機械性能。并具有很高的剪切、分散、均質、乳化效率。剪切頭有轉子和定子組成,其中轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能,使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均質泵就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。成都動植物蛋白乳化機