江西飲料剪切均質泵

使用高剪切均質泵的注意事項：1、每次拌和發動前都應點動，查看拌和刮壁是否有反常，如有應立刻掃除。2、拌和抽真空工作前一定要查看鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。3、真空泵在關機前，應先把真空泵前的球閥封閉。4、真空泵在均質鍋密封狀況下方可發動工作。如有特殊需要敞通大氣發動泵，工作不能超過3分鐘。5、在進行任何保護或清洗之前有必要堵截設備接入電源。6、絕不可在設備運轉中將手伸入釜內，以防發生意外。7、運轉過程中如有異呼應當即中止運轉，待查清原因后方可開機剪切均質泵可以用于各種工業生產領域，如制藥業、化工業、食品制造等。江西飲料剪切均質泵

真空均質泵設備優勢：在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質泵組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成好的攪拌方式，以達到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的好的產品。江西飲料剪切均質泵由于其高剪切效果，剪切均質泵可以將液體的體積分數很好地分散。

高剪切分散均質泵與傳統的生產工藝相比，具有能耗低、生產成本低、產品質量高、超細化四大優勢。由于高剪切技術具有較強的粉碎、乳化功能，從而贏得了巨大的市場。過去改性瀝青的生產只能依靠進口設備，而如今高剪切已取代了進口膠體磨，使改性瀝青生產的設備終于國產化。管線式高剪切分散均質泵是用于連續生產或循環處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有1-3組偶咬合的多層定轉子，轉子在馬達的驅動下高速旋轉，產生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在較短的時間內對物料分散、剪切、乳化處理，使粒徑分布范圍變窄，由此可制得精細的長期穩定的產品。

真空均質泵維護保養和使用：1、本設備在運轉過程中一旦出現異常聲音或其它故障時，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。停機后應將工作腔內及定、轉子清洗干凈。2、如工藝工作腔可另配保溫層，用于對物料的冷卻或加熱，開機時先接通冷卻液或導熱油。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時(如瀝青)必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤車、開機。3、設備在易燃、易爆的工作環境中使用時，則必須選用相應級別的防爆電機。4、生產完畢后，必須將設備清凈干凈，這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到了保護機器密封的作用。必要時，在該外部附近設計安裝一套清洗循環裝置。剪切均質泵由一對旋轉的夾套，一個外殼和一個內殼構成，其內部布滿了強度高的剪切刀片。

均質泵利用渦混，剪切超聲等技術手段使水微團破碎細化，也使柴油破碎細化并均混，形成乳化結構。流體內部由于存在粘性，相互移動的流體層所產生的力稱為剪切力.由于高速運動，剪切力使流體層形成湍流，湍流使液體界面破碎.在實際應用中膠體磨、剪切頭、高壓均質、射流就是高速運動形成剪切力。高剪切技術具有很好的混合、粉碎、分散、乳化等功能，對于sbs、sbr等高分子彈性材料有特別明顯的粉碎效果，能有效解決各類物料的粉碎、乳化難題，取代了傳統的膠體磨設備。剪切均質泵需要根據實際情況和實驗結果逐步調整加工參數。江西飲料剪切均質泵

剪切均質泵可以用于制藥、食品制造、化妝品生產等領域。江西飲料剪切均質泵

真空均質泵的圓孔：適用于普通的混合工藝或大顆粒物料的破碎細化。這種圓形孔通常被用于高粘度物料的循環分散混合。長孔：適用于中等或偏高粘度的物料混合分散、乳化工藝。這種長形孔為物料提供了較強的表面剪切力，wangwpl310907介質或固體通過剪切孔時，物料被迅速分散、細化。網孔：適用于低粘度液體的混合，其剪切速度較快，適用于精細乳液的制備以及微小顆粒在液體中的迅速分散、細化。開槽式長方孔：精密加工的開槽式長方孔形設計為物料提供了很大程度的剪切面積，尤適應于中高粘度物料的迅速分散、乳化。其液力剪切的翻動流線比上述各定子頭更完美、更強烈，剪切概率更高。江西飲料剪切均質泵