離心式均質泵現價

管線式高剪切分散均質泵是把九臺高剪切均質泵融為一體，用一臺三級管線式乳化泵就可以一次完成，節約能耗，降低了生產成本。目前國內的改性瀝青設備制造廠家，主要采用以研磨為主、剪切為輔的設備，整個工藝流程需要三臺膠體磨來工作，既增加了設備總投資，細度還是不盡人意，而均質泵不同于傳統的膠體磨，傳統膠體磨每臺只有一對磨盤，每對磨盤頂多二層結構，均質泵有三級轉、定子結構，每級六層，生產效率相當于膠體磨的9倍。生產過程中物料經一次剪切，細度可達到0.5μm以下，很大程度的提高了產品的內在品質，確保了用戶產品在市場上的競爭力。剪切均質泵是一種用于混合、剪切和均質液體的設備，其主要作用是增加流體的粘度和流動性。離心式均質泵現價

真空均質泵是集混合、分散、均質、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統，帶有電控系統，也可配合外部油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統等使用。是生產藥用軟膏、膏霜、乳液等的專門用的設備。物料通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下往鍋體下方的均質機處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的產品。離心式均質泵現價剪切均質泵的高剪切效果可以使液體均勻地混合和加工，確保產品的質量。

真空均質泵特點：料鍋蓋為自動升降式，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接進入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉式以及鍋底閥放料式等，通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便、夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分開使用，也可同時使用。物料的微?；?、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫用316L)內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，采用符合GMP規范的衛生標準制造，是客戶理想的膏霜生產設備。

真空均質泵工作原理：物料先在水鍋、油鍋內加熱、攪拌混合后，由真空泵吸入乳化鍋內，通過乳化鍋內的乳化鍋內可以抽真空，將物料在攪拌過程中產生的氣泡及時抽走。整機與物料接觸部位采用好的SUS316L材料制造，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，符合GMP衛生標準。真空均質泵設備優勢：在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質泵組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成好的攪拌方式，以達到完美混合制品。剪切均質泵需要根據實際工藝需求來進行調整，以保證其正常的加工效果。

高剪切均質泵的應用領域非常普遍，諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹脂、印染、油墨、瀝青等行業都有普遍的應用。精細化工：塑料、填料、膠粘劑、樹脂、硅油、密封劑、漿料、表面活性劑、碳黑、消泡劑、光亮劑、皮革助劑、混凝劑等；石油化工：重油乳化、柴油乳化、潤滑油；日用化工：洗衣粉、濃縮洗衣粉、液體洗滌劑、各類化妝品、護膚品；均質泵涂料油墨：乳膠漆、內外墻涂料、水性油性涂料、納米涂料、涂料助劑、印刷油墨、打印墨水、紡織染料、顏料；生物醫藥：糖衣、注射劑、蛋白質分散劑、藥乳膏、保健品。剪切均質泵可以對顆粒具有很好的破碎和分散作用，可應用于有一定顆粒的物料加工。離心式均質泵現價

剪切均質泵操作過程中需要掌握合理的工藝參數，以確保設備的正常運轉。離心式均質泵現價

中國正在與世界慢慢接軌，品質高的乳化分散產品在制藥及化妝品行業中發揮著越來越大的作用，而沒有強大的科技實力，為客戶提供全方面的乳化分散則無異于紙上談兵。市場的發展也使人們越來越認識到傳統的乳化均質解決不了各個企業的對膏體不同的乳化問題。為滿足市場的需求，上海萊敦機械設備有限公司憑借自身的實力，先后研發了各種不同形式，不同規格的乳化分散裝置能夠有效為企業進行有針對性提供全方面的系統服務。完善的分散乳化需要多種不同均質技術的交叉融合使用，憑借著專業領域的技術和經驗，使上海萊敦機械設備有限公司成為專業的問題解決**。離心式均質泵現價