四川點膠機生產

精密點膠機需要特殊設定的流體：瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭。厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴重時，請改用安全式活塞，使用斜式針頭。果凍膠（主要用于LED燈絲產品）針筒內需加裝活塞。便于觀看針筒內的實際膠量，同時解決點膠氣泡的問題。四頭點膠機的出現，大幅度的提高了工作效率，節省原材料和人工。四川點膠機生產

機械噴射器則以一種獨特的方式工作，將流體以相對較低的壓力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘結劑的壓力小于0.1mPa，像液晶之類的低黏度材料壓力在0.01mPa左右。機械噴射器通過運動在流體中產生壓力，將其噴射出去。噴射的液滴由噴嘴尺寸、壓球尺寸和斜面形狀決定。該技術的優點在于，在噴嘴位置可以獲得很高的局部壓力，這樣可以噴射那些黏度很高的流體。然而，在噴射粘結劑或點膠其他一些電子封裝常用的材料時，如芯片下填充料、環氧樹脂、助焊劑、表面組裝粘結劑以及液晶，機械點膠噴射器得到了很好的應用。本技術雖然都沒有用到點膠針頭及點膠針筒子，但幾乎電子組裝領域涉及到的每一種流體材料都可以通過此項技術進行自動點膠。重慶雙液點膠機公司自動點膠機的調試應該選擇在一個干燥、低污染的環境中進行。

點膠機選擇原則：1．膠水：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠。2．點膠工藝：普通點膠使用半自動點膠機（比如腳踏控制），精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。3．工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠棒；室外工作，使用膠棒。要求精確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

點膠機的保養和操作注意事項：1、操作人員上崗前必須經過系統的培訓，并完全掌握點膠機的運行規則和要點；2、指定人員定期對點膠機進行保養和維護；3、設備所有傳動配件(導軌等)安裝時需要涂抹潤滑油，防止生銹等情況出現；4、定期進行安全性能方面的檢測以及檢查機械配件是否存在異常；5、使用前先檢查清洗水泵按鈕是否打開，水泵井水口是否跟水源接通好；6、點膠機設備的機身、工作臺面應當放置平穩；7、點膠機設備應當放在通風良好處，避免有過大的灰塵，保持空氣的流通，室內需要保持干燥，以防控制柜觸電。任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10。

全自動滴膠機適用于全自動化生產線所需要的點膠需要。毫無疑問，點膠精度需要高速性、穩定性、操作性、及持久性的高度符合。全自動滴膠機在生產半導體、電子零部件、LCD制作等普遍范疇的產物的制作過程當中，贏患了高度的評估與深厚的信任。全自動滴膠機適用于工業生產的各個范疇：手機按鍵、印花、開關、連接器、電腦、數碼產品、數碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭、蜂鳴器、電子元器件、集成電路、電路板、LCD液晶屏、繼電器、揚聲器、晶振元件、LED燈、機殼粘接、胸牌、logo、芯片、標牌、光學鏡頭、機器部件密封。經由過程應用氣壓和以微處理器為基礎的準時裝配來調理涂敷到部件上的流體量，代替了操作員的工資預測。點膠機的維護：機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。浙江高速點膠機供應

自動點膠機出膠時間的設定點膠量的設定應該為產品間距的1/2，保證有足夠的點膠量粘貼組件。四川點膠機生產

無接觸式滴膠泵工作原理：壓縮空氣送入膠瓶(注射器)，將膠壓進和活塞室相連的進給管中，在此加熱，溫度受控制，以達到較佳的始終如一的粘性。使用一個球座結構，膠劑填充由于球從座中縮回留下的空缺。當球回來時，由于加速產生的力量斷開膠劑流，使其從滴膠針嘴噴射出，滴到板上形成膠點。2.特點：1.消除了傳統方法產生的膠點拉尾。2.沒有滴膠針的磨損和和其它零件干涉的問題。3.無針嘴損壞。4.無由于基板彎曲和被針嘴損害的報廢?。四川點膠機生產

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