自動循環點膠機,分為兩種,一種為數顯自動循環點膠機,一種為撥碼自動循環點膠機。它和普通的半自動點膠機,在功能上有很大的不同。半自動點膠機只能通過手動或者腳踩的方式控制出膠。而自動循環點膠機是由微電腦控制,能自動循環不間斷自動點膠??梢詫崿F自動化生產。數顯自動循環點膠機和撥碼自動循環點膠的區別在于,前者有LED數字顯示,而后者是指示燈顯示。由于工業生產高精度的點膠需求,對點膠工藝的控制要求直觀、簡單。撥碼自動循環點膠機已逐漸被數顯自動循環點膠機淘汰。多頭點膠機具有多個出膠口,由一臺控制器統一控制,必須保證四個出膠口出膠量一致。湖南高速點膠機廠家
高速點膠機一般都用于流水線批量點膠生產,在調試氣壓時要注意,假如將氣壓調的太高,會使部分膠水溢出,糟蹋膠水,還會對產品造成一些影響。可氣壓調的比較低的話,很容易就出呈現斷膠現象,使產品呈現缺陷,使出產出來的產品達不到運用者的要求。全自動點膠機在生產中給我們帶來了很大的便利,但是不管它如何方便,想要用好全自動點膠機,我們首先得學會如何正確使用以及維護保養全自動點膠機。就比如我們使用全自動點膠機在中途需要暫停運行的情況下我們該如何確保膠水不會被固化,避免影響接下去的點膠操作?大家都知道全自動點膠機會經常使用各種膠水進行點膠,所以我們暫停運行期間如果想要膠水不被固化,那么我們要學會根據不同的膠水采用不同的措施。遼寧自動三軸點膠機制造商點膠機普通的選型辦法有哪些:產品點膠軌跡:是直線、點、圓形等,不同點膠軌跡選擇不同點膠機。
雙液混合點膠粘結效果較單液點膠效果好,且根據不同的混合膠水比例可以很好的把握膠水的固化時間,從而更利于產線生產的需要。雙液點膠機,又稱AB點膠機,AB灌膠機,AB涂膠機,是一種專門用于點雙組份膠水的機器,同普通單液點膠機有著明顯的區別,首先AB點膠機有兩個料桶,其中A料桶用于裝本膠,B料桶用于裝催化劑,當A膠遇到催化劑時,膠水才開始固化。其次,膠水是通過機器來實現自動混合,用于生產量比較大的產品點膠,由于AB料桶是分開的,是通過泵將膠水抽到混合管中,所以不用擔心膠水在桶中發生固化。
影響點膠機出膠量穩定性的因素眾多,其中環境溫度的變化是對出膠量穩定性的影響成因之一。因而需要適時的對溫度進行調節,保證加溫裝置的有效性。此外,還需對膠箱、喉管等進行檢查,確保不會因為膠箱、喉管故障而造成點膠溫度不夠,噴膠量小等狀況。需要注意的是,如果是利用雙針頭進行點膠時,需要在點完膠之后檢測兩塊板之間的重量差異。?除卻點膠機本身的因素,膠水的粘度直接影響點膠的質量,粘度大,則膠點會變小,甚至拉絲;粘度小,膠點會變大,進而可能浸染產品,而膠水溫度應為23℃~25℃;環境溫度對膠水的粘度影響,溫度降低粘度增大,出膠流量相應變小,更容易出現拉絲現象。定量點膠機的特點:用各種流體膠材。
全自動點膠機的調試方法:1、將點膠機的點膠接口通過電纜線連接到點膠控制器的信號輸入接口,把腳踏板連接到點膠機的運行接口上,以控制點膠機的運行。將Z軸的連接電纜插頭與點膠機Z軸連接。如所用點膠控制器同點膠機的連接器型號相同,可以根據連接器的芯數不同來看出點膠機的點膠和運行等連接口,二芯點膠,三芯運行。2、將手持式編程器通過串口線選擇到點膠機左側的接口上,如果所用點膠控制器同點膠機背面的連接器型號不相同,可以根據點膠控制器的說明書進行電纜線的配制和連接。半自動點膠機是點膠機設備中比較簡單的一種,由一個腳踏開關和一個點膠控制器構成。湖南高速點膠機廠家
四頭點膠機的出現,大幅度的提高了工作效率,節省原材料和人工。湖南高速點膠機廠家
全自動點膠機的調試方法:1、將裝好膠水的針筒放入針筒夾持器后并固定。比如裝AB膠,將A膠和B膠分別從壓力桶接到膠棒A、B進膠口,A、B膠分別通過三通到混合管時開始混合,膠水混合程度由混合管長度決定,只需控制壓桿即可控制膠水通斷,由一連串左右旋葉片相互垂直排列在套管內組成,A、B膠水經過混合管時進行連續的切割與重合為均勻的混合液,以保證出膠量精確。2、連接氣閥,將點膠機的點膠控制器口通過氣管連接到針筒,并把針筒氣閥連接到點膠控制器的AIRIN,并且連接點膠機和點膠控制器的電纜線。湖南高速點膠機廠家
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