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采取真空電氣元件控制泵入口壓力,采取液力聯(lián)軸器也能避免泵的過(guò)載現(xiàn)象發(fā)生,使泵能夠在低壓差下工作。液力聯(lián)軸器裝置在泵和電動(dòng)機(jī)之間。在正常工作狀況下,液力聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)端向泵傳遞額定力矩。羅茨泵的較大壓差由液力聯(lián)軸器所傳遞的較大轉(zhuǎn)矩來(lái)決定,而液力聯(lián)軸器可傳遞的較大轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來(lái)調(diào)整。當(dāng)泵在低壓差下或與前級(jí)泵同時(shí)啟動(dòng)時(shí),在液體聯(lián)軸器外部發(fā)生了轉(zhuǎn)速差即滑動(dòng),只傳遞一定的力矩,使泵加速工作。隨著抽氣的進(jìn)行的,氣體負(fù)荷減小,羅茨泵逐步加速至額定轉(zhuǎn)速。羅茨泵普遍用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。杭州環(huán)保型羅茨泵使用方法
化學(xué)工藝中多級(jí)羅茨真空泵的應(yīng)用: 化學(xué)工藝的持續(xù)發(fā)展,特別是在半導(dǎo)體和太陽(yáng)行業(yè)中,對(duì)所用羅茨真空泵不斷地提出新的要求。基于多級(jí)羅茨泵的可靠技術(shù),與先前泵解決方案相比,過(guò)程壓力下的氣體吞吐量、粒子耐受性和耐冷凝性已明顯提高。 與用于一般工藝系列泵一樣,用于苛刻工藝泵配備了溫度控制和惰性氣體沖洗系統(tǒng)。但是,用于優(yōu)化工藝調(diào)節(jié)的參數(shù)范圍比用于一般工藝系列泵更廣。 該泵系列是采用了該系列的另外三個(gè)型號(hào)并輔以羅茨泵用于過(guò)程壓力范圍內(nèi)提高了的抽速和氣體吞吐量。由于使用了特殊材料,這些泵的腐蝕性氣體設(shè)備使其還可使用強(qiáng)氧化劑,如NF3。該泵普遍的溫度范圍使其能夠適應(yīng)各種不同的工藝,如低溫下的鎢沉積或高溫下的氮化物沉積。高效的電機(jī)產(chǎn)生低壓力下的能源節(jié)約,并因其高扭矩,在泵停機(jī)后提供良好的啟動(dòng)性能。杭州環(huán)保型羅茨泵使用方法羅茨泵主要是有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中,由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)。
濕式羅茨真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng):操作必須按照羅茨真空泵的規(guī)格進(jìn)行。在正常情況下,羅茨真空泵的入口壓力小于1330 Pa,泵的較大壓差不得超過(guò)其較大允許壓差。注意電機(jī)負(fù)荷和泵各部分的溫升。在正常工作條件下,泵的較高溫升不應(yīng)超過(guò)40°C,較高溫度不應(yīng)超過(guò)80°C。如果水環(huán)泵用作前泵,有時(shí)由于兩個(gè)泵的抽速比率較大,羅茨泵的溫度升高可能會(huì)增加,但泵的較高溫度不應(yīng)超過(guò)100°C。操作過(guò)程中不應(yīng)有異常的振動(dòng)或異常噪音。如果發(fā)現(xiàn)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)載,溫升過(guò)高,聲音異常,振動(dòng)大,必須立即停止檢查原因,排除故障。
什么是羅茨泵,羅茨泵的用途,羅茨泵的優(yōu)點(diǎn),真空泵,旋片泵,ZJ 羅茨真空泵,利用一對(duì)8字型轉(zhuǎn)子在泵殼中作等速反向轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生吸氣和排氣的作用,每個(gè)轉(zhuǎn)子用兩個(gè)軸承支承,利用一對(duì)同步齒輪,使兩個(gè)轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置始終保持不變,轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子與泵體,轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋之間都有間隙,因工作腔內(nèi)沒(méi)有摩擦,無(wú)需潤(rùn)滑。泵轉(zhuǎn)子的支承采用了可靠的消隙結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)部件作細(xì)致的動(dòng)平衡,并采用高精度斜齒輪,因此,運(yùn)行平穩(wěn),噪聲低,使用更加可靠,可在高壓差下長(zhǎng)期運(yùn)行。動(dòng)密封部位采用了技術(shù),泵采用進(jìn)口油封,控制軸封處的跳動(dòng)量≤0.02mm,因此油封處不漏油。 ZJ 型羅茨真空泵,由于采用數(shù)控加工中心加工,泵體與側(cè)蓋,側(cè)蓋與端蓋之間都采用“O”型圈密封,圓柱銷定位,零件互換性能好,維修方便,泵采用一個(gè)進(jìn)氣口,三個(gè)排氣口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),便于用戶安裝使用。羅茨泵不能單獨(dú)使用,只有串聯(lián)前級(jí)泵才能使用,可選擇螺桿泵、油封泵、液環(huán)泵作為前級(jí)泵,值得一提的是,當(dāng)選用螺桿泵、液環(huán)泵作為前級(jí)泵時(shí),特別適合抽除大量可疑性氣體的場(chǎng)合。羅茨泵的轉(zhuǎn)子型線有圓弧線、漸開(kāi)線和擺線等。
羅茨泵日常維修與保養(yǎng):經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求.以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn).換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時(shí),建議在工作100小時(shí)左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限.經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油,確保羅茨泵工作正常.一般情況下,羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷.向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充.檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活.羅茨泵實(shí)質(zhì)上與凸輪泵相同,但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。杭州環(huán)保型羅茨泵使用方法
羅茨泵的關(guān)鍵零件是轉(zhuǎn)子,而轉(zhuǎn)子的關(guān)鍵是它的型線。杭州環(huán)保型羅茨泵使用方法
羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外,還取決于前級(jí)泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度,可將羅茨泵串聯(lián)使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn),被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi),再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài),所以,在泵腔內(nèi)氣體沒(méi)有壓縮和膨脹。 但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過(guò)排氣口邊緣,v0空間與排氣側(cè)相通時(shí),由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高,則有一部分氣體返沖到空間v0中去,使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內(nèi),有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上,由傳動(dòng)比為1的一對(duì)齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間,保持有一定的間隙,可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。杭州環(huán)保型羅茨泵使用方法
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