羅茨真空泵工作時轉子與轉子，轉子與泵體互相不接觸，因此沒有直接磨損，但由于間隙很小（一般0.10～0.25 mm），經長期運轉后傳動齒輪磨損，當齒側間隙大于轉子間較小間隙時，將產生相碰而發生故障，此時則應更換齒輪。一般在運轉一年則應進行大修一次，檢查齒輪及軸承的磨損情況，檢查密封裝置，更換密封圈（環），檢查轉子腐蝕情況，轉子結垢情況，泵體內表面腐蝕情況和結垢情況。清洗測量磨損超出規定尺寸時，應調整間隙或更換零件。 羅茨真空泵的拆裝程序如下： 1、放出潤滑油及冷卻水； 2、拆卸聯軸器和電機； 3、拆卸旁通管路和旁通閥； 4、拆軸承； 5、拆卸前后端蓋及密封裝置； 6、拆轉動齒輪； 7、拆轉子。羅茨泵的泵內裝有兩個相反方向同步旋轉的葉形轉子。安徽螺桿羅茨泵廠家價格
羅茨真空泵的定期檢查： 1、每日檢查： 1）油位檢查：油量過多，使溫度升高，油量過少，造成潤滑不良。 2）溫度檢查：用溫度計檢查泵各部位溫度。 3）電動機負荷檢查：用功率表或電流，電壓表測量電動機負荷。 2、羅茨真空泵每月檢查： 聯軸器及墊片是否損壞和松動。 3、羅茨真空泵每3個月檢查： 齒輪箱內潤滑油是否變質。 4、羅茨真空泵每6個月檢查： 1）前蓋軸承箱內潤滑油是否變質。 2）活塞環及活塞環襯套是否磨損。 3）齒輪微量程度的磨損對轉子正常運轉是否產生影響，是否需要調整。安徽螺桿羅茨泵廠家價格為了使羅茨真空泵在更高壓差下工作，可采取更有效的冷卻方法，即將轉子用循環油冷卻。
羅茨真空泵的排氣壓力： 羅茨真空泵在工作時，會不斷將空氣排出泵體，以在吸氣口形成工作需求的真空度，也就是說排氣壓力也是影響水環羅茨真空泵運行效率的另一主要因素。 排氣壓力會對羅茨真空泵吸氣量和軸運轉功耗帶來巨大的影響。當羅茨真空泵系統在運行時，如果其排氣壓力越大時，羅茨真空泵的吸氣量就會越小，相應軸運轉功耗就會越大。相反，當系統排氣壓力越小時，羅茨真空泵的吸氣量就會越大，相應軸運轉功耗就會越小。 因此，在實際運行維護過程中，應該實時觀察羅茨真空泵系統的排氣壓力數據，當出現異常排氣壓力數據時，應該立即采取相應的措施對整個真空系統進行更新改造，使得真空系統排氣壓力長期維持在標準范圍值內，保證羅茨真空泵始終處于優工況條件下，有效提高羅茨真空泵整體運行機械效率。
羅茨真空泵停車后泵再啟動困難，產生原因： 有時泵在連續運行時，未發現有什么不正常的現象發生，一旦在短暫的時間內停止運轉，再啟動就感到困難，甚至不能啟動，這種現象的發生，如是濕式泵，則可能有下列原因： (1)泵殼內壁和轉于外表面水垢積沉太厚，將間隙堵死了； (2)在安裝或更換進氣管道時，未很好將管內清洗干凈，致使焊渣或其它硬雜物帶進了泵內； (3)轉子發生串位，轉于端部與端蓋發生了摩擦而增大了阻力； (4)轉子軸彎曲，轉子或同步齒輪咬死。 排除方法：將轉子從泵殼中取出，并將其放在兩個平行而等高的刀口上或與此類似的支架上，用千分表檢查轉子軸是否有彎曲和彎曲度的大小和方向，如彎曲度小則用壓力機矯直，如彎曲度大則需更換。羅茨泵在轉子之間，轉子與泵殼內壁之間，保持有一定的間隙，可以實現高轉速運行。
羅茨真空泵操作方法： 1.風壓低電流高：這種情況出現的次數比較多，主要的原因是羅茨真空泵進口濾網積灰多清理不及時造成的，把濾網仔細的清一下，該問題就解決了。這就要求我們在生產中經常對濾網進行清理，確保羅茨真空泵進口通暢，不僅有利于設備的運行，也不會影響煅燒。 2.羅茨真空泵葉輪與葉輪之間發生撞擊：輪齒發生位移；排除方法為調整間隙并緊固。超額定壓力運行；排除方法為檢查超壓原因后排除。齒面磨損因而齒隙增大，導致葉輪之間間隙變化；排除方法為調整間隙。 3.羅茨真空泵機殼震動： ①在使用過程沒有做好維護保養工作。②羅茨鼓真空泵使用時間太長。拆卸機器時應對機器各配合尺寸進行測量。羅茨泵實質上與凸輪泵相同，但轉子是羅茨型的。廣東氣冷式羅茨泵使用方法
羅茨泵清洗測量磨損超出規定尺寸時，應調整間隙或更換零件。安徽螺桿羅茨泵廠家價格
齒輪油泵與羅茨油泵的區別介紹： 1.結構不同 齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。羅茨油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉子、填料、壓蓋等部件組成。 2.動力端轉數不同 齒輪油泵多用于直連電機，常用六級電機或四級電機，轉數960-1440轉每分鐘，羅茨油泵有皮帶傳動,齒輪減速機等驅動形式，理論轉數在50-500轉每分鐘。 3.輸送工況有所不同 齒輪油泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維，溫度不高于150℃、粘度為5～1500cst的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體。羅茨油泵可用于輸送高粘度物料。安徽螺桿羅茨泵廠家價格
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