多功能稱重給料系統量大從優

來源: 發布時間:2025-04-23

氣相法聚丙烯裝置粉料輸送相關設備主要由兩臺臥式反應器、氣體膨脹袋濾器以及脫氣倉組成,按工藝流程進行布置,在滿足工藝標高要求以及操作空間需求的前提下,設備盡可能靠近布置,滿足工藝要求下盡量降低標高。脫氣倉及氣體膨脹袋濾器布置在西側框架內,上下布置。根據脫氣倉底部接收料斗檢修所需**小凈空確定脫氣倉安裝高度。脫氣倉框架與反應框架之間盡可能實現層層連通,方便巡檢。氣相法聚丙烯裝置中,輸送至脫活單元的粉料管道包括反應器出口1根DN100的管道以及第二反應器出口2根DN100的管道,管內物料主要為聚丙烯粉料和少量丙烯,氣固兩相。物料分別從兩臺反應器出口,經柱塞閥按時順序控制出料,通過壓差將聚丙烯粉料送至氣體膨脹袋濾器。聚丙烯粉末和未反應單體在此袋濾器中進行分離。聚丙烯粉料在重力作用下經出口旋轉閥進入脫氣倉。北京哪家稱重給料系統的質量好?多功能稱重給料系統量大從優

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給料機已廣泛應用于煤礦、冶金、建材、化工,儀器等行業中,但是想必也還有人不知道給料機的工作原理,***跟大家談談稱重定量給料機的工作原理。給料機利用膠帶拖動物料運行,當物料從料倉被膠帶拖出后,在膠帶的帶動下,靠自身與膠帶之間的摩擦力平穩地向前移動,從而實現連續、均勻地給料。在輸送膠帶的下方,安裝有稱重托輥、稱重橋架、稱重傳感器,裝有稱重傳感器的稱重橋架安裝于輸送機的縱梁上,稱重橋架支承稱重托輥,以檢測皮帶上的物料重量并產生一個正比于皮帶載荷的電信號,送給稱重顯示儀表。稱重給料系統定量投加自動配料稱重系統可與不同規格的混合機配套使用。

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水平螺旋輸送機:結構主要由螺旋外管、螺旋條、軸承、進料口、出料口、以及驅動裝置組成。螺旋基本上都是采用標準的螺距;外管使用圓筒型。輸送機固定安裝在工作場地,用較低的轉速從輸送機的一端輸送另一端,或者是需要的任一位置。工作基本原理如下:待輸送的物料從進料口進入,物料在螺旋旋轉推力移動,從而實現了物料的輸送。在水平螺旋輸送機輸送過程中物料會隨著螺旋的轉動而轉動,物料自身的重力和外管對物料的摩擦力能有效的阻止物料的轉動,從而使螺旋輸送機更好的輸送物料。

提升減速箱的維護和保養(1)HZS75以下規格的攪拌站,減速機在***次加油運轉150~200小時后需更換新油,HZS75A以上規格的攪拌站,減速機在***次加油運轉500小時后需更換新油,注入新油前,減速箱內部的油污要***干凈;(2)減速機連續工作1000-2000小時后,潤滑油進行第二次更換,以后每隔2000工作小時更換一次,若工作條件惡劣,應適當縮短換油時間;2.3鋼絲繩的維護和保養(1)禁止提升斗下落觸地,使鋼絲繩與卷筒松脫,導致排列發生亂繩現象;(2)檢查鋼絲繩夾頭固定和磨損情況,當鋼絲繩每節距可見鋼絲斷裂根數超過總根數的5%時,應及時更換;(3)更換新鋼絲繩,必須在鋼絲繩滾筒上繞繩1.5圈以上;(4)至少每隔20天對鋼絲繩均勻涂鋰基潤滑脂或鈣基潤滑脂與40號機油的混合物。2.4行程開關的維護保養(1)攪拌站運行***周內應每天檢查限位的連接螺栓有無松動;(2)每次正式運轉前手動提升和降落提升斗,確定限位開關動作是否靈活可靠;(3)每天檢查一次第二限位開關是否靈活可靠;每周檢查一次極限限位是否可靠。進行維保和檢修時,應將料斗提升到上止點,用軌道處的安全銷鎖住。批量管理原料,有效防止錯配,發生漏配。

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設備開箱的注意事項。有些項目客戶會要求售后服務人員到場一起參與開箱驗收,那么開箱驗收時應該注意哪些事項呢。首先,要將需要開箱驗貨的貨物箱單準備好。箱單中貨物包裝件數和詳細明細都要列出,這樣拆箱時可以一一核對,避免出現實際貨物與箱單對應不上的現象。其次,檢查到貨的貨物外包裝是否完好無損,有無淋雨潮濕或缺件的情況。例如,到場后發現缺件,應及時與送貨物流或快遞公司以及收貨人聯系,避免出現漏送或丟失貨物的情況。然后,拆箱核對無誤后,應根據現場的實際情況妥善保管。如開箱后馬上安裝,應將設備完好無損的運至安裝現場,保證設備的完好。如開箱后需要再次確定具體安裝時間,應將設備重新放置在包裝木箱中,同時做好防雨防塵的工作,妥善保管在指定位置,并做好登記。防止長時間沒有安裝導致找不到設備的現象出現。組態軟件的靈活性使得系統更為簡單、便捷,可以方便地依據用戶的不同需求定制界面和操作流程。河北稱重給料系統系統

自動稱重配料系統含有哪些設備?多功能稱重給料系統量大從優

倉庫管理是企業管理中不可缺少的一部分,企業倉庫作業效率的高低,直觀的影響是企業能否按時交貨,不能按時交貨不僅影響企業信譽,還影響企業的正常運行。自助發料/收料控制系統是一種用于水泥、糧食、礦石、造紙、木材、電力、能源、冶金、化工、醫藥等行業生產上自動化的發料/收料設備。自助發料/收料控制系統主要由配料系統、發料/收料手持終端、發料/收料系統軟件、發料/收料稱重系統硬件等組成。配料系統主要由配料原料容器,定量給料設備,稱重計量設備,攪拌均化,控制配料,物料輸送程序,無動力除塵技術設備等部分組成。被廣泛應用于:塑料,化工,食品,醫藥及建材等多種粉體加工行業。發料/收料手持終端卸料點檢查貨物,手持終端刷卡確認貨名等信息,進行多種扣水扣雜操作,發料員在手持終端刷卡確認貨品和限重后安排裝載機裝料。多功能稱重給料系統量大從優

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