北京通用HUCK99-6001鉚槍頭高質量的選擇

來源: 發布時間:2024-12-20

    根據不同的屏蔽要求設計合理的鉚接間距,此外,鉚接點底部要有一定的空間,凸緣寬度大于16mm,為鉚接頭的運動預留足夠的空間。冷軋碳鋼板和鋁板(3A21)是機箱機柜**常用的兩類板材,其鉚接參數及性能如表1所示。由表1可知,隨著板厚的增加,自沖鉚接強度也增加,這是因為板越厚,鉚釘脹開過程塑性變形越容易,側向刺入越深,使得鉚接強度增加;另外可發現,在鉚釘允許的情況下,鉚釘直徑越大,鉚接強度也越高。因此,建議在鉚接強度要求較高的部位,如機柜框架、支撐橫梁等結合處,盡可能選擇大號鉚釘。表1常用材料的鉚接參數及性能近沖頭側近凹模側材料厚度(mm)材料厚度(mm)鉚釘直徑mm鉚釘剪切力(kN)冷軋碳鋼板目前國內外已有大量關于自沖鉚接技術的研究報導,工業領域如汽車及暖通等鋁合金結構件的生產中也已***應用該項技術。但是從企業實際使用角度出發,發現仍然存在一些需要解決的問題:(1)關于自沖鉚釘,目前缺乏相應的國家和行業標準,導致不同企業生產的鉚釘尺寸不同,模具通用性不高,而且鉚釘種類偏少,一定程度上限制了其應用范圍。(2)因鉚釘材質要求較高,國內可生產自沖鉚接設備及鉚釘的廠家不多,且技術薄弱,比如直徑3mm的鉚釘目前國內還無法生產。HUCK 99-6001鉚槍頭哪家好?北京通用HUCK99-6001鉚槍頭高質量的選擇

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    本發明涉及一種沖鉚裝置,特別是涉及一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,屬于沖鉚機技術領域。背景技術:沖鉚機是一種利用沖鉚工藝進行鉚接的機器設備,沖鉚工藝是指工件在壓力機上,通過沖頭直接施加軸向作用力,使材料向徑向漲開,達到塑性變形的目的,沖鉚機具有鉚接力大,時間短,可以通過沖頭形狀和鉚接工藝等參數滿足鉚接的質量,因此被***的使用,而在鋁型材的加工過程中,傳統的鉚接機無法根據鋁型板的形狀與樣式進行穩定的限位與固定,且調節較為不便,同時傳統的裝置在鉚接的過程中需要根據鉚接的位置頻繁的改變板材的方位,但傳統的裝置對于鋁材的位置移動較為不便,另外傳統的裝置對于裝置的移動與固定較為不便,因此,本發明提出一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置以解決現有技術中存在的問題。技術實現要素:本發明的主要目的是為了提供一種用于鋁型材加工的沖鉚裝置,通過在托塊的兩側安裝限位機構,利用限位機構上匚型架內部的***轉輥與第二轉輥能夠對鋁材進行限位,同時利用***螺桿與匚型架上的螺紋孔配合,能夠帶動兩組匚型架向托塊的兩側進行移動,便于增加支撐距離提高對鋁型材的支撐效果,且利用轉輥的設置能夠方便鋁型材的推送使用更加方便。云南官方HUCK99-6001鉚槍頭哪里好美國 HUCK99-6001鉚槍頭;

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    可按客戶要求定制***方便的鉚接生產線液壓鉚接機對鉚機|臥式鉚接機氣動鉚接機液壓鉚接機具備鉚接壓力穩定,鉚接過程平穩,成形準確的優點,一般應用建議購買液壓鉚接機鉚釘的兩端都需要鉚接時,對鉚機|臥式鉚接機就可以派上用場,對鉚接兩個機頭的壓力,速度,進給量都是相同的。氣動鉚接機非常適合生產線、流水線上使用,氣動鉚接機的占地面積小,鉚接快速。懸掛式氣液增壓壓力機自動壓鉚機(也稱之為哈格壓鉚機)鉚接機器人(機器人鉚接機)可以完成大型零件的鉚接,這類零件由于體積重量巨大,不便移動,因此需要設備小巧輕便方便移動。全自動壓鉚機也稱之為哈格壓鉚機、自動壓鉚機、自動鉚接機、自動液壓鉚釘機、鈑金自動壓鉚機、液壓鉚釘機等。鉚接機器人是在工業機器人基礎上發展起來的先進鉚接設備。哈芬槽鉚接機,預埋槽鉚接機,管廊鉚接機數控沖孔機臺式自沖鉚接機哈芬槽鉚接機(管廊鉚接機、預埋槽鉚接機)可設計為立式或臥式兩種規格,配合同步自動鉚接工裝,可以實現快速鉚接。哈芬槽,管廊,貨架,梯子上的連續數控快速***沖孔設備。臺式自沖鉚接機可以安裝在自動化設備上。

    而同屬于鈑金產品的機箱機柜生產方面的自沖鉚接應用還未見報道,隨著各種免處理板大量應用于機箱機柜,其對鉚接技術尤其是新型鉚接技術的需求也日益緊迫。本文主要介紹自沖鉚接技術應用在機箱機柜生產上的可行性,分析其技術及經濟優勢,并對存在的問題提出解決方法,旨在為機箱機柜生產企業應用自沖鉚接提供參考。1機箱機柜的鉚接方式目前機箱機柜上常用的板材有普通冷軋碳鋼板、覆鋁鋅板、耐指紋板和鋁板等,厚度在1mm~mm范圍的居多,常見的鉚接方式為壓鉚和拉鉚,相應的常用鉚釘有壓鉚釘和拉鉚釘,如圖1所示。壓鉚典型工序如圖2所示。首先在被連接板上預先開孔;然后將鉚釘穿過孔中心,確保鉚釘與孔的中心線對齊;***在沖頭和下模的共同擠壓作用下,鉚釘尾部脹開形成紐扣狀實現連接[2]。該技術的缺點是工藝復雜,需增加預開孔工序,孔和鉚釘的定位精度要求較高,導致生產效率較低。圖1機箱機柜常用鉚釘拉鉚的原理與壓鉚類似,都是依靠在鉚釘尾部脹開形成可靠連接,不同之處在于其不需要沖頭和模具,只需借助鉚釘***夾住鉚釘芯棒后拉動,使鉚釘壓縮變形形成鉚釘頭,因此對設備的要求不高,而且鉚釘***相對于壓鉚機成本較低,鉚釘種類較多,操作簡單,生產效率有所提高。HUCK99-6001鉚槍頭哪家好!

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    技術要求針對某軸承企業生產小批量大型軸承設計的鉚接機,鉚接對象是大型分體式實體保持架,如圖1所示。由本體、端蓋和鉚釘組成[7]。設備鉚接對象外徑范圍(φ800mm~φ1500mm)的圓柱滾子軸承,寬度(100~250)mm的軸承,鉚接鉚釘直徑范圍(φ4mm~φ10mm),鉚釘成形形狀為球狀的,鉚釘在鉚接完成后要符合企業的質量標準。為保證鉚接效率,降低成本,因而依據擺碾鉚接原理設計出雙頭臥式擺碾鉚接機。圖1軸承實體保持架BearingRetainer3總體方案及主要結構設計鉚接機是否能夠保證鉚接質量達到企業要求,關鍵在于鉚接過程中鉚頭與鉚釘中心偏差的距離大小,應而需要設計鉚釘找正裝置,能夠在鉚接開始前確保鉚頭與鉚釘對齊。另外,還需要考慮設備的強度問題,從而保證設備穩定、可靠地運行并得到良好的鉚接效果??傮w方案及鉚接流程圖根據企業要求,需要設計定位夾緊系統、鉚釘找正系統結構,設備的機身、定位夾緊系統及移動機構系統等各部分應具有足夠的剛度??傮w方案,如圖2所示。軸承放置在軸承支架上,將鉚釘放入保持架上鉚釘孔中,調整好軸承位置,調整定位夾緊系統位置從而達到固定軸承目的。啟動設備,伺服電機帶動動力頭的同時帶動鉚釘找正機構運動。美國HUCK99-6001鉚槍頭哪家好。河北通用HUCK99-6001鉚槍頭定做價格

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    另外,因其不需要頂釘操作,因此特別適合于反面空間狹小及結構復雜的零部件連接?;谝陨蟽烖c,使得拉鉚成為目前應用**廣的鉚接連接方式。2自沖鉚接技術自沖鉚接較早由英國的Henrob公司在1985年研發和應用,因其技術先進,很快德國BOLLHOFF公司和美國EMHART公司也相繼推出了自沖鉚接設備,目前這三家企業也是世界上自沖鉚接技術水平比較高、產品種類**全的生產自沖鉚接設備的公司,市場占有率較高(*Henrob一家就占據了歐洲70%的市場份額)。自沖鉚接是目前**熱門的機械冷連接技術之一,本質上仍屬于壓鉚范疇,根據鉚釘的不同主要分為兩類:實心自沖鉚接和半空心自沖鉚接。其中半空心自沖鉚接應用*****,其原理是:特制鉚釘穿透頂層板材之后,在鉚模的作用下鉚釘尾部的中空結構擴張刺入而并不刺穿底層板材,從而形成牢固的鉚接點[3],鉚接過程示意圖如圖3所示。圖2壓鉚典型工序圖3半空心自沖鉚接過程示意圖相對于傳統的鉚接,自沖鉚接具有以下技術優勢:①不需要預開孔和調整對齊孔位即可實現快速連接,生產成本低、效率高;②鉚釘不刺穿下層基材表面,因此密封效果和防滲能力強,鉚接外形美觀;③設備占地面積小,鉚接操作簡單,噪聲低;④對連接材料的表面性質不敏感。北京通用HUCK99-6001鉚槍頭高質量的選擇

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