上帶按封合特點分：按照蓋帶和載帶黏合以及從載帶上剝離的特點，蓋帶可以分為三種，熱敏蓋帶（HAA），壓敏蓋帶（PSA）和新型通用蓋帶（UCT）。熱敏蓋帶：熱敏蓋帶的封合是由封合機通過封合壓腳施加一定的溫度和壓力，使蓋帶的熱熔膠熔化壓合在載帶的封合面上實現封合。熱敏蓋帶在常溫下沒有黏性，在加熱后才有黏性。 壓敏蓋帶：壓敏蓋帶的封合是由封合機通過壓輥施加連續的壓力，使蓋帶的壓敏膠粘合在載帶上。而壓敏蓋帶的兩邊在常溫下就有黏性，不需加熱就可以使用。為了避免電子元器件被靜電吸附到上帶上，上帶表面通常會有抗靜電的要求。0.05mm自粘蓋帶
蓋帶通常以聚酯或聚丙烯薄膜為基層，并復合或涂布有不同的功能層（抗靜電層、膠層等），可在外力或加熱的情況下封合在載帶的表面，形成閉合的空間，保護載帶口袋中電子元器件。剝離力：剝離力是蓋帶重要的技術指標。貼裝廠家需要將蓋帶從載帶上剝離，取出封裝在口袋里的電子元器件并將其安裝在電路板上。在這一過程中，為了保證機械手可以準確定位，電子元器件不會跳動或翻轉，蓋帶從載帶上剝離的力必須足夠穩定。電子元器件制造的尺寸越來越小，所以對剝離力穩定的要求也越來越高。0.05mm自粘蓋帶上帶內外層電子耗散，具有防靜電功能，進口材質物美價廉。
上帶類別有：按封合條件可分為熱封上帶和自粘上帶﹔按材料的電性可分為：抗電型和非電性型。上帶：熱封型上帶需在封合設備加熱方可粘合。此類上帶長度一般有300M/R、480MR；外觀有透明和奶白二種；自粘型上帶無需在封合設備加熱，由于材料有壓感材料，封合時加壓力，即可自動封合。此類上帶長度一般只有200MR。外觀有透明和褐色二種。電性方面只有抗電型和非電型上帶二種。上帶屬性：普通型，抗電性，顏色有奶白色和透明色，由于不同廠家配方不一，各有搭配，任一廠家的上帶不能任意與另一家的載帶搭配
上帶主要應用于電子元器件貼裝工業。根據包裝承載的電子元器件的大小不同，上帶也分為不同的寬度。常見的寬度有8mm，12mm，16mm，24mm，32mm，44m，56mm等。那么，上帶包材的生產工藝又有什么要求呢？我們一起來看看吧！上帶在生產成型一直到收料系統，一直有隔離帶存在。那么上帶進行隔離有什么作用呢？上帶生產完成需要膠盤就行收料，收料是需要將上帶和隔離帶同時進行，由于上帶是一條具有口袋的塑料片材，進行卷裝時成型部分會疊加到一起，導致上帶變形成為報廢品，所有上帶生產時隔離帶也就有了作用。上帶的光學性能包括霧度，透光率及透明度。
上帶所擁有的特性：環境性能：ABS上帶皮料不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解二于戶外半年后，沖擊強度下降一半。常規性能：塑料ABS無毒、無味，外觀呈象牙色半透明，或透明顆粒或粉狀。密度為1.051.189/cm3，收縮率為0.4%0.9%，彈性模量值為ZGpa，泊松比值為0.394，吸濕性<1%，熔融溫度217、237oC，熱分解溫度>250oC。上帶具備出色的擴展性。常熟37.5mm蓋帶
上帶由于不同廠家配方不一，各有搭配，任一廠家的上帶不能任意與另一家的載帶搭配。0.05mm自粘蓋帶
防靜電蓋帶是指在一種應用于電子包裝領域的帶狀產品，與載帶配合使用，蓋帶通常以聚酯或聚丙烯薄膜為基層，并復合或涂布有不同的功能層（抗靜電層、膠層等），可在外力或加熱的情況下封合在載帶的表面，形成閉合的空間，保護載帶口袋中電子元器件。蓋帶的主要性能指標：剝離力：剝離力是蓋帶重要的技術指標。貼裝廠家需要將蓋帶從載帶上剝離，取出封裝在口袋里的電子元器件并將其安裝在電路板上。在這一過程中，為了保證機械手可以準確定位，電子元器件不會跳動或翻轉，蓋帶從載帶上剝離的力必須足夠穩定。0.05mm自粘蓋帶
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