一種新穎的下表面機加工技術-Coreflow技術
Coreflow機加工技術,通過采用新穎的刀頭設計,可以在整塊鋁板中一次加工水冷板蛇形簡易流道,使得水冷板的制造商
可以拋棄傳統(tǒng)水冷板主板與蓋板的焊接制程,并在密閉性與制造簡易方面取得**性突破。
水冷板制造是Coreflow機加工技術的重要應用領域。Coreflow通過其新穎技術通過刀頭的特殊設計,實現(xiàn)內(nèi)洗腔上補縫,
水路一次機加工成型,打破傳統(tǒng)水冷板主板蓋板分體結構,無需再次焊接。
采用Coreflow加工技術后,水冷板的制造顯得尤為簡單,從加工臺上拿下鋁板后您就得到了完整的水路,然后安裝進出水
管,不需要其他額外工序,您就得到了一塊完整可靠的水冷板。
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耐腐蝕設計
耐蝕合金的設計選擇是提高耐蝕性的關鍵因素。例如,在板翅式熱交換器中隔開流體通道的銅焊板,由一個內(nèi)部和外
部覆層組成,通常占板片總厚度的10%左右。復層是一種釬焊合金,它將釬焊片連接到熱和冷鰭以及將釬焊片連接到側(cè)桿
。真空釬焊合金使用硅酮和其他元素來降低合金的熔點。由于釬焊合金的陽極比鐵芯多,所以釬焊合金提供陰極保護,從
而起到防腐作用。陰極保護是一個概念,在造船行業(yè)已經(jīng)使用了幾十年。對于鋼制的船體,一個由活性元素制成的塞子,
如鋅,用來保護船體。因為鋅比鋼更活躍,所以鋅的腐蝕速度比鋼快。在鋁的合金元素中,銅和鐵含量較低的合金具有較
好的耐腐蝕性。3xxx系列合金通常是抗腐蝕性較高的合金之一,6xxx合金也具有很高的抗腐蝕性。冷板和換熱器的設計還
需要考慮其他因素。內(nèi)部流體靜壓和外部應力使主要部件處于應力狀態(tài)。這些應力通常要求強度高的合金(6xxx系列)用于釬
焊片和/或焊片。釬焊板厚度是性能、重量和防腐蝕之間的權衡。厚的銅焊板很重,會降低熱性能。薄的銅焊板承受應力
的強度較低,防腐蝕能力也較弱。如果存在腐蝕性環(huán)境,薄的銅焊板比厚的板能承受更短的時間的攻擊。
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如何避免水冷漏水
機箱內(nèi)的硬件性能再強也不能防水,而水冷散熱器又是借助水冷液進行熱量傳導的,因此避免散熱器漏水也是用戶需要首先注意的地方。
水冷工藝已經(jīng)趨于成熟
水冷配件現(xiàn)在在工藝上已經(jīng)有很好的提升,由于配件質(zhì)量問題和兼容問題導致的漏水已經(jīng)不常見到了。往往發(fā)生漏水問題都是由于安裝問題或者是設計管道問題上所導致,這樣的問題往往發(fā)生在喜愛水冷的入門級玩家身上。
分體式水冷上水前要做密封性測試
水冷散熱器中有很多連接處是薄弱的地方,一體式水冷在安裝之前要轉(zhuǎn)動不同的角度測試一下,有任何漏水的跡象都要停下來排查,直到確保散熱器不會漏水之后再安裝。分體式水冷在安裝完成之后則需要先少量上水進行測試,同樣要確保不漏水再完全上水。
衛(wèi)生紙是安裝水冷時的好幫手
這里介紹一個小竅門,就是可以在水冷的連接處用衛(wèi)生紙打一個結,這樣如果有漏水的情況可以更直觀地在衛(wèi)生紙上顯示出來,良好的吸水性也可以避免水冷液流到其他地方難以清潔。
測試驗證
測試驗證的目的是為了驗證的零部件/子系統(tǒng)產(chǎn)品是否符合設計目標及系統(tǒng)使用壽命目標, 水冷板如果發(fā)生泄漏,輕則絕緣失效,重則會發(fā)生安全事故,所以可靠的驗證非常有必要。
水冷板的驗證項目主要包括以下幾點:
氣密性測試(全檢,主要由正壓,負壓氣密性測試)
清潔度測試
爆破壓力測試
等電位設計測試
壓力交變測試
平面度三坐標測試
高低溫測試
振動測試(建議電池包級別測試)
內(nèi)流道腐蝕測試
完成以上零部件級別的驗證,還需要系統(tǒng),整車級別驗證才能確認設計的性能,可靠性的完整性。
純干貨!水冷板的常見問題與應對技巧。
水冷板的設計主要取決于流速、進出口位置、流道形式和結構、加工技術等因素。一般來說,水冷軋鋼板設計方案除開要考慮熱管散熱要求,還必須考慮到冷軋鋼板均性溫和流體密度。為了實現(xiàn)冷卻板的均勻性,需要流量的均勻性。模塊級水冷板作為電池組內(nèi)部的模塊,一般放置在電池模塊之下,與電池直接接觸散熱。 各車輛制造商的設計大不相同,許多設計結構是電池模塊-水冷板,也有少數(shù)制造商,為了更好地解決散熱問題,采用了電池和模塊的并聯(lián)結構,從上到下都是電池模塊-水冷板-電池模塊-水冷板( Audi Q7 PHEV等)。水冷板專業(yè)生產(chǎn)廠家。江蘇高溫水冷板哪里買
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較高水平的液體冷卻板是將水冷卻板夾,成為芯層模塊的一部分,以達到更好的冷卻效果。根據(jù)現(xiàn)在的應用形式,在電池組中,一般的方形、圓柱電池的液冷系統(tǒng)是模塊級,一般放置在電池箱底部的軟件組電池的級別很多。 液冷面板應用中遇到的問題及解決方法水冷板在使用中可能出現(xiàn)一些問題:另一方面,有些客戶在測試電池組時,采用通風泡沫硅作為殼體密封,在濕潤環(huán)境中長期使用,增加電池組內(nèi)部的濕度,冷卻水冷板。另一方面,液體冷卻板與電池組的直接接觸導致液體冷卻板長期負荷狀態(tài)。
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