20世紀(jì)80年代有的深錐濃密機(jī)還添加絮凝劑,英國煤炭局在選煤廠的深錐濃密機(jī)上添加了300~500 g/t絮凝劑,可以得到濃度很高,甚至達(dá)偽塑狀,可直接用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送底流,設(shè)備處理能力可達(dá)3~4 m/(m·h),但溢流的固體濃度偏高。法國奈爾技術(shù)公司的高效濃密機(jī)實(shí)際是一種深錐濃密機(jī),其直徑為5 m,上部為圓筒形,高6 m,下部為圓錐形,高5 m,上下部之間有篩網(wǎng)和孔板相隔,入料連同絮凝劑切向從篩網(wǎng)下給入機(jī)內(nèi),機(jī)內(nèi)有攪拌裝置,濃縮效果好,溢流濃度低于0.1 g/L,底流濃度252 g/L,澄清速度45 m/h,處理量為850m/h,用于澄清煤泥水。濃密機(jī)可獲得高的濃密機(jī)底流濃度,提高過濾機(jī)的處理量,降低濾餅水分。昆明普通斜板濃密機(jī)
濃密機(jī)特點(diǎn)(1)增加脫氣槽,以避免固體顆粒附著在氣泡上,似"降落傘"沉降現(xiàn)象。(2)給礦管位于液面以下,以防給礦時氣體帶入。(3)給礦套筒下移,并設(shè)有受料盤,使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落,有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象;(4)增設(shè)內(nèi)溢流堰,使物料按規(guī)定行程流動,防止了"短路"現(xiàn)象;(5)溢流堰改為鋸齒狀,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象;(6)將耙齒線形由斜線改為曲線型,使礦漿不僅向中心耙,而且還給了一個向中心"積壓"的力,使之排礦底流濃度高,從而增加了處理能力。 江西普通斜板濃密機(jī)如何改善濃密機(jī)沉淀效果是提高濃密機(jī)生產(chǎn)力的關(guān)鍵。
斜板式濃密機(jī)的理論基礎(chǔ)是1886年英國人豪瓦森提出的“淺層沉降”原理,即縮短沉降距離、減少沉降時間、提高單位占地面積的沉降能力。根據(jù)這一理論,由斜置平板構(gòu)成的沉降設(shè)備得到承認(rèn)和推廣。
箱式斜板式濃密機(jī)的濃縮池由上部箱體和下部錐體組成,上部箱體內(nèi)裝有斜板組群,斜板組群由若干個相互獨(dú)立的斜板單元構(gòu)成,礦漿從斜板單元下端兩側(cè)進(jìn)入。斜板組群上方有一個貫通全長的溢流槽,槽底有節(jié)流孔,當(dāng)受到水力背壓時,可以從節(jié)流孔排掉一些礦漿,保證各斜板單元載荷均勻,防止徑向紊流。側(cè)向半逆流的給料方式,能使下沉的固體顆粒和上行的澄清液體各行其道,互不干擾,沿斜板下滑的底流礦漿進(jìn)入下部錐體后,經(jīng)壓縮脫水,并靠重力外排,也可借助于機(jī)械振打排出底流。
濃密機(jī)的發(fā)展可以分為4個階段:1)沒有絮凝劑之前的濃密機(jī)面積很大,沉降效率很低。2)早期添加絮凝劑的濃密機(jī)面積減小,沉降速度加**)高效濃密機(jī)與早期添加絮凝劑的濃密機(jī)相比,在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。4)膏體深錐濃密機(jī)不僅面積大幅度減小,底流濃度也大幅度提高,底流達(dá)到膏體狀態(tài)。濃密機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡單,操作方便,電能消耗少,技術(shù)指標(biāo)較好,缺點(diǎn)是占地面積大,不適用于粗粒物料的濃縮,否則很容易堵塞。為了保持礦漿沉降濃縮過程的穩(wěn)定,按邊緣線速度設(shè)計的耙子運(yùn)動速度不得超過7-8m/min,對于礦粒較粗而且容易沉降的物料,耙子的線速度可適當(dāng)增加,如果濃縮的物料粒度特別細(xì),耙子的線速度應(yīng)不大于3~4m/min。 濃密機(jī)內(nèi)放入傾斜板,就可增加沉降面積,縮短顆粒的沉降距離,提高濃縮效率。
濃密機(jī)自動控制可以提高濃縮效率,確保獲得較高的底流及合乎要求的溢流,并保持底流均勻排出。主要控制項(xiàng)目:(1)絮凝劑加入量。通過給料濃度和給料流量的測定與計算,使礦漿中固體與絮凝劑加入量的比例保持恒定,維持礦漿中有足夠數(shù)量的絮凝劑。改變絮凝劑泵的轉(zhuǎn)數(shù)可以控制絮凝劑的加入量。(2)底流濃度及壓縮層的高度。將底流濃度與底流泵的轉(zhuǎn)速相聯(lián)鎖,通過控制底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)來控制底流濃度。當(dāng)?shù)琢鳚舛雀邥r,泵的轉(zhuǎn)數(shù)加快,揚(yáng)出量加大,底流濃度由稠變稀;反之,則減少泵的轉(zhuǎn)數(shù),揚(yáng)出量相應(yīng)減少,底流濃度變稠。只有當(dāng)?shù)琢鳚舛确弦髸r,泵的轉(zhuǎn)速才保持不變。壓縮區(qū)界面高度與底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)聯(lián)鎖而又與底流流量之間有一定的對應(yīng)關(guān)系,所以底流泵的轉(zhuǎn)數(shù)B須同時滿足這兩個參數(shù)的要求。底流泵在上、下限轉(zhuǎn)速之間使底流濃度保持穩(wěn)定。轉(zhuǎn)速過大容易將濃密機(jī)的壓縮區(qū)內(nèi)的物料抽空,造成底流濃度下降;轉(zhuǎn)速過慢,則底流濃度增高,排料不暢易造成排礦管堵塞。底流泵的*佳轉(zhuǎn)速應(yīng)控制壓縮區(qū)界面、具有*適宜的高度,以便更好地發(fā)揮沉積層的作用。濃密機(jī)用于濕法冶金、選礦廠、化工廠等需要固液富集分離的生產(chǎn)場所。江西深錐高效濃密機(jī)供應(yīng)商
濃密機(jī)的礦漿被分成兩股,分別給到給礦筒的上部和下部的環(huán)形板上,兩者流向相反,使得由給礦造成剪切力較小。昆明普通斜板濃密機(jī)
濃密機(jī)的主要特點(diǎn)是:(1)增加脫氣槽,以避免固體顆粒附著在氣泡上,似“降落傘”沉降現(xiàn)象。(2)給礦管位于液面以下,以防給礦時氣體帶入。(3)給礦套筒下移,并設(shè)有受料盤,使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落,有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象。(4)增設(shè)內(nèi)溢流堰,使物料按規(guī)定行程流動,防止了“短路”現(xiàn)象。(5)溢流堰改為鋸齒狀,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象。(6)將耙齒線形由斜線改為曲線型,使礦漿不僅向中心耙,而且還給了一個向中心“積壓”的力,使之排礦底流濃度高,從而增加了處理能力。濃密機(jī)設(shè)備單層濃密機(jī)高效節(jié)能濃密機(jī)高效深錐多錐濃密機(jī)傾斜板濃密機(jī)深錐濃密機(jī)尾礦濃密機(jī)絮凝劑攪拌槽絮凝劑添加系統(tǒng)絮凝劑自動計量控制裝置中心傳動式濃密機(jī)周邊齒條傳動式濃密機(jī)周邊傳動濃密機(jī)周邊膠輪傳動式濃密機(jī)濃密機(jī)應(yīng)用案例單層濃密機(jī)應(yīng)用高效化改造濃密機(jī)應(yīng)用高效深錐多錐濃密機(jī)應(yīng)用傾斜板濃密機(jī)應(yīng)用尾礦濃密機(jī)應(yīng)用中心傳動濃密機(jī)應(yīng)用周邊齒條傳動式濃密機(jī)應(yīng)用絮凝劑自動計量控制裝置應(yīng)用周邊膠輪傳動濃密機(jī)應(yīng)用昆明普通斜板濃密機(jī)
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