機械密封屬于精密設備配件,更換時必須由專業人員操作,嚴格按照維修安裝規范安裝。化工流程泵維修1.軸聯彈性墊的更換和安裝泵和固定電機應均勻分布同軸度上,以保證連接啟動后軸聯的受力均勻。通過調整墊鐵,使兩半聯軸器軸心線高低一致。校正另一被連接軸,一般都是校正電機的高度使兩半聯軸器在水平面上中心位置,用塞尺檢查兩半聯軸器的連接平面是否間隙均勻,否則應重新調整。均勻連接兩半聯軸器,校正完成后,依次均勻旋緊電機底座連接螺釘:1.電機2.電聯3.泵聯4.運行設備2.機械密封的更換在拆卸的過程中,嚴格按照從外到內的順序拆除,使用**工具,嚴禁敲擊,依次拆除軸帽、止退墊片、葉輪、泵殼、密封蓋、拆除舊密封。新密封安裝前應徹底清洗密封體,座,適量加入潤滑油,使密封在密封體內能夠按照工藝系數自由活動,運行順暢。然后再依次將泵件組裝完成,進水試驗密封度。3.軸承的更換,同時力要均勻用在圈的整個周面。、外圈的裝配順序一般可根據軸承內、外圈與相配件結合的松緊程度來定,內圈與軸配合較緊的一般先將軸承裝在軸上;反之,外圈與軸承座孔配合較緊的先將軸承裝入軸承座孔;內、外圈配合都緊時可同時壓入。。。心泵的葉輪常用材料有:灰口鑄鐵,耐酸硅鐵,耐堿鋁鑄鐵,鉻系不銹鋼,Cr18,銅合金,鋁鎂合金等。寧河區立式液下排污泵化工泵
4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。5、開動電機,當泵正常運轉后,打工出口壓力表和進口真空表,視其顯示適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內,保證泵在高效率點附近長期運轉,以便獲得比較大的節能效果。7、水泵的運轉過程中,軸承升溫不超過環境溫度35度,比較高溫度不超過80度。8、如發現泵有異常聲應立即停車檢查原因。9、泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。10、泵在工作的***個月內,經100小時更換潤滑油。以后每隔500小時,換油一次。11、經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常。12、泵在寒冬季節使用時,停車后,須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈,防止凍裂。13、泵長期停用,須將泵全部拆開,擦干水份,將轉動部位及各結合處涂以油脂裝好,妥善保存。產品特點耐腐蝕泵的其特點是該泵結構先進合理,耐腐蝕強,密封性能嚴密可靠,工作穩定。噪聲低,使用壽命長。輸送介質溫度為-85℃~200℃,流量:揚程:、獨特的軸封設計-內裝式采用TeflonBellowSeal自冷式設計。2、自吸式設計-自吸力特別強勁自吸式可達6m,并有止回閥設計,防止泵內液體回流。 大興區液下泵化工泵當化化工泵長期運行后,有可能噪音會變大,這時應進行停車檢查,零部件有損壞的話,要及時更換。
不銹鋼是應用**廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優于普通不銹鋼(如304、321),有時甚至不如。而對于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。4、醋酸它是有機酸中腐蝕性**強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不銹鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。5、堿(氫氧化鈉)鋼鐵應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,只要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。6、氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。7、鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。
NPSH裕量考慮的因素
NPSHA與NPSHR之間的差值稱為NPSH裕量;NPSHA與NPSHR之間的比值稱為NPSH裕量比。
在大多數泵系統中,NPSHA趨于隨著流量的增加而減小,而NPSHR趨于隨著流量的增加而增加。NPSH裕量考慮的因素較多,具體如下:
1 葉輪進口流速
可以通過降低葉輪進口液體流速來降低NPSHR值,它是轉速和葉輪入口直徑的直接函數。
2 葉輪入口直徑
可以通過加大葉輪入口直徑來降低NPSHR值,從而增加葉輪該區域的靜壓頭。然而,較大的葉輪入口直徑會加劇入口回流的影響,為此必需增加NPSH裕量。
3 吸入比轉速
吸入比轉速,是在比較大葉輪直徑和給定轉速下、以比較好效率點的流量來計算的,是一個與離心泵吸入性能相關的**。吸入比轉速是衡量一臺離心泵對內部回流的敏感程度的評估尺度。
對于大多數泵設計,通常將低于約145公制單位(7500 美制單位)的吸入比轉速值表示低值,而將高于約250公制單位(13000 美制單位)被認為高值。與較低的吸入比轉速泵設計相比,較高的吸入比轉速泵更有可能遇到不良的噪音和振動,允許的運行區間也變得較窄。
離心泵的機械損失是由于軸承、密封填料以及葉輪兩側的磨損造成的損失。
廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280~310℃,真空度為~),用噴射泵帶出水蒸氣,使H2SO4質量分數達到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入濃硝酸(HNO3質量分數為65%)進行氧化處理,至腐蝕性酸呈淺黃色。反應中產生的一氧化氮氣體用堿液吸收。腐蝕性酸在高濃度(H2SO4質量分數為97%~98%)和高溫條件下也具有較強的氧化性,它可以將有機物較為徹底地氧化掉。例如處理苯繞蒽酮廢酸、分散藍廢酸及分散黃廢酸時,將廢酸加熱至320~330℃,把有機物氧化掉,部分腐蝕性酸被還原成二氧化硫。這種方法由于腐蝕性酸濃度和溫度太高,有大量的酸霧產生,會造成環境污染,同時還要消耗一定量的腐蝕性酸,使腐蝕性酸收率降低,因此其應用受到很大限制。三、離子交換樹脂法離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現不同酸及鹽之間分離的一種方法。例如β-萘磺酸(NSA),NSA為重要的染料中間體,大量的β-萘磺酸廢液會在生產中產生。該廢液COD值高、色度深、pH=2、含1%左右H2SO4,屬極難處理的有機廢液之一。離子交換法是去除腐蝕性酸鹽所用的離子交換樹脂為LewatitE304/88,其官能團為聚酰胺。測試結果表明。離心泵按泵殼的支承形式可分為標準支承式,中心支承式,懸臂式,管道式,懸掛式。寧河區立式液下排污泵化工泵
當化工離心泵運行滿一定時間后,應對其軸承進行加油潤滑和保養,以確保其的使用壽命。寧河區立式液下排污泵化工泵
一直以來,腐蝕就是化工設備**的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設備,重則造成甚至引發災難。據有關統計,化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區,認為不銹鋼是"材料",不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼泵,這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談化工泵的選材的要點:1、作為強腐蝕介質之一,是用途非常的重要工業原料。不同濃度和溫度的對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對介質也用途有限。因此輸送的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經濟的選擇。2、鹽酸決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也*可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好選擇。3、硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞。寧河區立式液下排污泵化工泵
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