薊州區(qū)磁力化工泵磁力泵

對于磁力泵用于輕烴產品裝車，嚴格操作和對保護設施合理選擇使用，可以保證機泵使用可靠性，在使用及選型時應注意以下幾點：

  （1）磁力泵輸送輕烴產品對吸入條件，進、出口壓差的要求較高，操作時應根據(jù)機泵參數(shù)、性能曲線、輕烴產品物理性質變化選擇合理的操作壓差，嚴格落實各項操作要求，保證機泵長期可靠運轉。

  （2）對于2臺磁力泵并聯(lián)裝運多節(jié)罐車情況，變頻調速是比較節(jié)能可靠的運行方式，采用變頻調節(jié)可以滿足裝車過程管路運行工況不穩(wěn)定，壓力波動大的要求，但是考慮機泵安全啟停，在變頻泵啟停及運行時應注意合理操作，根據(jù)裝車量要求嚴格操作步驟，保證機泵運行可靠安全；且應當每年在檢修機泵的同時對變頻電路系統(tǒng)內的電氣元件進行檢修檢查，保證變頻電路可靠正常。

  （3）用于輸送輕烴介質的磁力泵選型時，在滿足輸送使用要求條件前提下，比較好關注磁力泵電路情況，盡量選擇帶有齊全電路保護設施的泵，因為帶有這種設置的泵參數(shù)機泵廠家已經設置好，如果沒有設置好也會提供設置依據(jù)，如果電路中沒有保護設施，應當安裝這些設施，但是安裝后需要對保護電流大小及控制時間進行嚴格論證，將保護電流值設置準確，保證機泵使用正常。

均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時，整個金屬表面發(fā)生均勻的化學腐蝕，是危害性**小的一種腐蝕形式。薊州區(qū)磁力化工泵磁力泵

磁力泵的工作原理：

      磁力傳動是利用磁體能吸引鐵磁物質以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性，而非鐵磁物質不影響或很少影響磁力的大小，因此可以無接觸地透過非磁導體(隔離套)進行動力傳輸。

  磁力傳動可分為同步或異步設計。大多數(shù)磁力泵采用同步設計。電動機通過外部聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起，葉輪和內磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套，將內、外磁鋼完全隔開，使內磁鋼處于介質之中，電機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動。

  異步設計磁性傳動，也稱扭矩環(huán)磁性傳動。用鼠籠式結構的扭矩環(huán)來取代內磁鋼，扭矩環(huán)在外磁鋼的吸引下以略低的速度轉動。由于無內磁鋼，因此其使用溫度要高于同步驅動的磁力傳動。 中國臺灣磁力泵離心泵空轉的原因： 泵的進口介質不充足或進水壓力不夠，或者進水管道堵塞，或者水泵腔體內的空氣沒有排盡。

    有些國家對電氣防爆證的取證機構要求較苛刻。對于屏蔽泵，因上述非標準化原因不僅會增加生產周期，反復的取證工作也會耗費大量的成本，加之近年來對于電機進線口的要求較多，屏蔽泵的標準接線盒進線口及配置的進線口引入裝置均為公司標準，面對客戶對于進線口或鋼管布線進線、或壓盤式、或鎧裝電纜進線式等多變的要求，會增加成本、延長交貨周期。適用溫度當介質溫度超過100°C時，由于電機絕緣等級的要求，屏蔽泵需使用高溫泵型，或使用帶水套電機(造成成本增加)，磁力泵在接近220°C時，仍可選用常規(guī)泵結構。然而當溫度超過300°C時，已接近永磁體的極限溫度(350°C)，此時高溫屏蔽泵成為優(yōu)先。對于低溫泵，一般介質在較高壓力下才能轉化為液態(tài)，而高承壓能力的要求會制約磁力泵的應用;此外，低溫介質的汽化壓力隨溫度變化較為敏感，磁力泵較屏蔽泵可調整的內部空間較小，因此在介質的適用溫度上，屏蔽泵占有較多的選擇優(yōu)勢。承壓能力屏蔽泵的基本設計為二次密封和二次控制，無泄漏相對安全性比磁力泵高出很多。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接與電機定子鐵芯相接，定子鐵芯很厚，使得屏蔽泵的承壓等級可以高達10MPa以上。

    因而在流量、揚程、功率、溫度及壓力等方面具有較大的調節(jié)范圍優(yōu)勢，同時屏蔽泵的電機外殼可視為二次密封，安全性更高。如果對磁力泵也有二次密封的要求，就要采用雙隔離套結構，造價會增加很多。綜上所述，屏蔽泵較磁力泵具有相對較多的優(yōu)勢，然而屏蔽泵的電機多為泵生產廠家根據(jù)經驗設計，標準化程度低，生產周期、成本上有劣勢，屏蔽泵除滑動軸承和過流墊片外沒有其他的易損零件，免維護運行時間比磁力泵長。屏蔽電機出現(xiàn)問題時一般需返廠維修，會對生產造成影響，如在選用時考慮增加備泵，也會增加投資成本。因此，在選擇無泄漏泵時，應結合實際情況，綜合考慮工藝參數(shù)、建設成本、運行成本、維護成本以及生產周期等因素，才能選擇出性價比較優(yōu)的泵型。 泵殼側旁的排出口與裝有調節(jié)閥門的排出管路相連接。

    磁力泵因隔離套懸浮于內磁轉子單元與外磁驅動單元之間，其承壓能力受限于自身厚度和封頭結構，承壓能力一般為4MPa，如單純通過增加隔離套厚度以增大承壓能力時，會造成磁渦流損失增加，導致磁力耦合器效率下降，造成磁力泵整機效率下降。介質性質磁力泵中使用永磁磁塊，輸送的介質中不允許有鐵磁性物料的存在，否則微小顆粒集聚在磁塊周圍，將堵塞內循環(huán)通道，致使軸向力破壞，也會導致磁渦流熱量無法排散，嚴重時可造成磁塊燒毀退磁，造成滑動軸承干磨碎裂。對于粘度較高的介質，屏蔽泵轉子較磁力泵長，在平衡軸向力方面有優(yōu)勢;但對于粘度較小的介質，屏蔽泵轉動部件相對磁力泵內磁轉動單元較重，不易形成滑動軸承的液膜。對于大型屏蔽泵而言，必須做成立式結構，在介質粘度允許范圍內，磁力泵仍可采用臥式結構，相對簡單。危害介質的輸送對于**氫、環(huán)氧乙烷及液氯等具有劇毒或易燃易爆的危害介質，屏蔽泵應為優(yōu)先，因為屏蔽泵的基本結構都是二次密封，電機外殼可以實現(xiàn)二次保護(如果屏蔽套破損介質不會直接漏到大氣中去)，并且采用多種監(jiān)控設備加以保護，如使用電機壓力監(jiān)控、雙層定子屏蔽套的內部監(jiān)控、電機部分采用完全焊接式結構等。歡迎關注泵友圈微信公眾號。 當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。山西磁力泵技術專業(yè)

防止晶間腐蝕的措施是：對不銹鋼進行退火處理，或采用**碳不銹鋼（C＜0.03%）。薊州區(qū)磁力化工泵磁力泵

    請必須滿足下式：NPSHa≥NPSHr+NPSHa:可利用汽蝕余量（m）NPSHr:必需汽蝕余量（m）NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg±hs-hfPa:作用于輸送介質表面的壓力(MPa)Pv:介質的蒸汽壓力(MPa)ρ：介質密度(kg/m3)hs：吸升高度(m)hf：吸入管阻力(m)g:重力加速度（m/s）11．介質溫度過高時應對機封采取冷卻措施，以防機封變形靜環(huán)開裂。12．介質粘度過高時，泵性能、功率均會發(fā)生變化，詳細情況請與我們聯(lián)系。磁力泵、離心泵、自吸泵啟動和運行：1．開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），關閉出口閘閥，接好電源。2．接通電源，檢查泵的轉向是否正確。3．機組試運轉5～10分鐘，如無異常現(xiàn)象可投入運行。4．停機時，應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。磁力泵、離心泵、自吸泵維修和保養(yǎng):1．定期檢查泵和電機，更換易損零件。2．長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。3．嚴禁空運轉。薊州區(qū)磁力化工泵磁力泵

    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產品，廣泛應用于國民經濟建設中的各個領域，在眾多的泵類產品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關數(shù)據(jù)顯示，近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關行業(yè)的發(fā)展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴大，預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，化工泵的性能、技術要求均根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設計，具有輸送介質性質特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點，使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產、銷售、服務為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來，公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質的研發(fā)團隊和技術工人隊伍，精良的制造設備更為產品質量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產品，一直以高規(guī)格的產品性能在業(yè)內享有盛譽，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。