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6、萃取法

液液萃取又稱溶劑萃取，是利用原料液中組分在適當溶劑中溶解度的差異而實現分離的單元操作。在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機溶劑充分接觸， 從而使廢酸中的雜質轉移至溶劑中。對于萃取劑的要求是: (1) 對于廢酸是惰性的，不與廢酸發生化學反應，也不溶于廢酸；(2) 廢酸中的雜質在萃取劑和***中有很高的分配系數；(3) 價格便宜，容易得到； (4) 容易和雜質分離， 反萃時損失小。常見的萃取劑有苯類 （ 甲苯、硝基苯、氯苯)，酚類( 雜酚油粗二苯酚)，鹵化烴類( 三氯乙烷、二氯乙烷) ，異丙醚和N- 503 等。

我國的粗苯精制工藝大多都采用***洗滌法，該工藝年產生廢酸約5萬噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實驗證明用粗酚作萃取劑，萃取效果 比較好，在比較好萃取條件下，萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色，廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L，CODcr的去除率約30%左右。 混懸液輸送泵選旋盤泵，旋盤泵能夠固液混合輸送，含固量可達70%。對物料無剪切，無損傷，無乳化！廣東泵選型找海德爾泵業旋盤泵

    特別是在裝配方面較困難，拆裝時要從軸端抽出密封環，必須把機器部分（聯軸器）或全部拆卸。這一問題目前已作了某些改進，例如采用拆裝方便并可保證裝配質量的剖分式和集裝式機械密封等。三、機械密封的工作原理機械密封亦稱端面密封，是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力（或磁力）作用下，依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動，從而防止流體泄漏。四、機械密封常用材料的選用清水，常溫：（動）9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水（含泥沙），常溫：（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢。海水，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。過熱水100度：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。汽油，潤滑油，液態烴，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。汽油，潤滑油，液態烴，100度：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。汽油，潤滑油，液態烴，含顆粒：（動）碳化鎢；（靜）碳化鎢。五、密封材料的種類及用途密封材料應滿足密封功能的要求。綦江區無乳化泵旋盤泵固液混合泵用什么泵好?海德爾泵業生產的旋盤泵是很好的選擇。

    七、機械密封在工業方面發展及應用橡膠是更常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術，進展較快，有下列的機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產生流體靜、動壓效應，現在還在不斷更新。零泄漏密封技術過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封技術，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉氣體密封技術這類密封是將開槽密封技術用于氣體密封。上游泵送密封技術即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結構特點是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結合。其優點是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發熱量小。熱流體動壓密封技術它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產生流體動力楔效應。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封。

重油和熱油、煤油、柴油、汽油、導熱油、潤滑油、油脂、硬酸脂、透平油、礦物油、瀝青、改性瀝青、乳膠、聚苯乙烯、氯酸鈉泥漿、染液、蝕性化學品、

鹽酸/  氫氟酸酸、電鍍液/電鍍酸、海水/鹽水、氯化烴、燒堿液和酸、廢酸回收、酒類流通化工過程漿料、次氯酸鈉（漂白劑）、、氫氧化鈉、醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、鹽酸、檸檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、聚醚多元醇、氫氧化鈉、氫氧化銨、有機溶劑 、氟利昂、四鹵化碳 苯、甲苯、二甲苯、己烷、戊烷 、丁烷 。

旋盤泵用維生素，維他命液體，對活性物無剪切，無破壞，保證細胞的活性，效果非常好。

什么是雜質泵，你了解嗎？ 海德爾泵業旋盤式雜質泵用于輸送含有固體顆粒的液體，要求泵的過流部件耐腐蝕，為防止固相結晶堵塞，葉輪的葉片數較少，通常在2~8片，泵體常采用較寬的流道。為防止固體顆粒進入軸封和防止外部空氣流入，軸封處采用清液作為封液，并要求軸封結構可靠。泵的轉速一般不高，通常為1500~ 2900r/min。相應的，泵的效率也較低。 葉輪和泵體設計 一般雜質泵的葉輪用平行蓋板，漿體進入葉輪后，在出口處由中心向兩側形成外漩渦，使葉輪的前后蓋板和內襯嚴重磨損，這是造成過流部件壽命短的主要原因。沃曼泵設計的葉輪在出口處形成凹 ，使葉輪兩側前后蓋板處的速度大于中間速度，漿體在出口處分成兩股流體，向中心旋轉，迫使顆粒向中心流動造成內漩渦狀，使兩側的濃度降低，從而減輕了泵體流道和兩側壁的磨損。黃酒釀造行業用旋盤泵輸送發酵大米，無堵塞，不損傷大米。比進口泵效果好，壽命長，性能好，價格低！靜安區旋盤泵技術獨特

旋盤泵輸送地溝油, 餐廚垃圾等廢棄物. 可通過剩飯菜, 骨頭, 魚刺, 碎玻璃,酒瓶, 飲料瓶廢棄物, 長纖維等！廣東泵選型找海德爾泵業旋盤泵

旋盤泵的應用范圍和特點

    輸送泵的工作方式大都有一個共同之處，就是泵體通過壓力來輸送物料介質，介質只有通過與輸送機械元件（如齒輪、柱塞、隔膜、轉子、葉片等）的接觸才能被輸送，機械部件對泵體和物料都產生嚴重沖擊。這種沖擊對于輸送高粘度介質、磨蝕性介質、含有固體顆粒介質、含有氣體泡沫的介質或者液體、固體、氣體混合的介質以及對剪切力比較敏感的介質而言是非常危險的，它會產生脈動，對泵有磨損，對管道有破壞。由于沒有沖擊性的部件來破壞所輸送的物料介質，邊界層可以保護泵，旋盤泵很大程度地從根本上消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產品介質被破壞等所有影響泵性能的現象。盤片泵在這種條件很苛刻的場合更可靠、更有效率，也更經濟，使用壽命長，維護少。

旋盤泵能處理各種流體介質：

● 磨蝕性的顆粒不會研磨和磨損旋轉盤片表面，泵的性能和效率不會降低，所以泵的使用壽命會更長久。

    ● 由于無沖擊性的破壞作用，介質不會受到剪切、攪拌、撞擊等形式的破壞。在泵腔內沒有來自于葉輪的撞擊或者其他有撞擊性的部件，只有在非渦流性的流道里對流體的接觸性輸送，很多情況下對所輸送產品的破壞完全能夠消除。

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