浙江真空出料齒輪泵技術成熟

新材料化工工藝怎么解決真空出料問題新材料化工生產精餾真空出料選什么泵？

HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。

在石油化工行業中如：石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生；在精細化工行業中：香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工；

在生物化學行業：生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產；

在日用化工行業：羊毛脂生產的減壓蒸餾泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。設計的渦輪增壓泵

改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態，從而使齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入，泵在工作時即便在真空狀態下也能正常抽送物料。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空，所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種：

1. 橡膠機械密封，使用溫度200°C；

2. 金屬波紋管密封，使用溫度300°C；

3. 磁力傳動式結構是一種無泄漏結構形式，采用耐高溫的稀土永磁材料，使用溫度300°C。 減壓蒸餾工藝真空出料選用真空出料泵，問題得到解決，滄州海德爾泵業的技術團隊為你提出完美的技術方案。浙江真空出料齒輪泵技術成熟

    精細化工工藝怎么解決精餾塔真空出料問題？精細化工生產精餾塔真空出料選什么泵？

HVP型真空出料齒輪泵是一種為減壓蒸餾設備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細化工、醫藥、生物制劑、有機物提純萃取，糧油加工等行業，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業，是為廢油再生設備配套必不可少的真空出料泵。

特別是在廢油再生行業（包括廢機油，廢柴油，廢煤油等廢油品再生），由于減壓蒸餾齒輪的研制成功，是的廢油再生行業在生產工藝流程上獲得了**性的突破。從而是廢油再生的油品質量獲得大幅度提升，廢油再生的生產效率產生了跨越式的提高，廢油再生的投資規模和生產成本降低很多。同時也解決了廢油再生工藝中一直存在的真空蒸餾出油泵無泵可選的瓶頸式的難題。因此， HVP型真空出料齒輪泵是一種效果非常好的廢油再生蒸餾齒輪泵。 寧波生物技術工藝精餾出料用真空出料齒輪泵HVP型減壓蒸餾出料泵解決了新能源材料化工工藝蒸餾出料的難題，滄州海德爾泵業設計獨特，技術成熟。

乙酸乙酯工藝真空蒸餾出料難題怎么解決？乙酸甲酯工藝真空蒸餾出料選什么泵？滄州海德爾泵業有限公司為廢油再生系統配套真空出料齒輪泵，我們生產的HVP系列

真空出料齒輪泵專業用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料，真空能力強。HVP型真空出料泵還配套給河南沁陽大通實業有限公司的生物柴油（脂肪酸甲酯）、寧波杰森新能源有限公司生產工藝流程中在真空狀態下抽出液體，效果很好。請關注HVP型真空出料齒輪泵。

減壓蒸餾出料是生物柴**業精餾出料的難題，由于泵的原理結構的問題，離心泵屏蔽泵不具備真空出料的能力，所以HVP型真空出料泵是減壓蒸餾真空出料必不可少的輸送泵。

精餾塔在開車時應注意些什么？

在精餾操作中，開車操作不當，不但影響產品的生產，還有可能造成生命財產安全，為了避免***的發生，開車時需要注意一些事項，以保證安全。

開車時的注意事項：

1. 接到開車命令后，馬上與有關崗位聯系，進行開車。

2. 嚴格遵守工藝規程，崗位操作法，加強巡回檢查。

3. 精心調節。進料要求平穩，塔釜見液面后，按其升溫速度緩慢升溫至工藝指標。隨著塔壓力的升高，逐漸排除設備內的惰性氣體，并逐漸加大塔頂冷凝器的冷劑量。

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真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。  

怎樣調節精餾塔釜再沸器？

精餾塔釜再沸器為操作瓶頸可采取以下措施解決:

1. 降低操作壓力。壓力降低,塔釜溫度降低,換熱溫差加大,加熱量增加。  

2. 提高進料溫度。進料溫度提高,減少進料以下的內回流,從而減少了所需加熱量。 HVP型減壓蒸餾出料泵解決了精細化工行業真空出料的難題，滄州海德爾泵業專業生產。

    廢油處理設備怎么解決真空出料問題？廢油處理蒸餾真空出料選什么泵？

HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強、耐磨損、工作使用壽命長等特點，同樣可以應對其它特殊應用的挑戰。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質、高壓差、高溫或是這些因素的結合。

蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發，然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態。但是，為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間，經常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優化真空狀態及更低的過程溫度，薄膜蒸發器甚至短程蒸發器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達到很高的真空狀態。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發器內的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。 生物制劑生產精餾真空出料怎么實現？HVP型真空出料泵獨特的設計，困擾蒸餾出料的難題變成了可能。浙江真空出料齒輪泵技術成熟

薄膜蒸餾設備精餾塔高溫真空出料是精餾工藝的關鍵，HVP型減壓蒸餾出料泵非常適合在該工況條件下使用。浙江真空出料齒輪泵技術成熟

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真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業。

怎樣調節精餾塔進料中輕組分的量？

當進料中輕組分增加，進料輕組分量大，會帶來加料不穩,釜溫下降,真空下降等等問題。應采取：

1. 檢查混硝中是否帶水還是甲苯含量大,找出原因加以解決。

2. 加大頂采量減少回流比。

3. 進料中輕組分減少表現為塔頂溫度上升。應采取：

1. 減少頂采量 增大回流比。

   2）改變加料點位置。 浙江真空出料齒輪泵技術成熟

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