旋盤泵的優點——高效率，高通過性、無損傷輸送物料、維護成本低，為用戶節省成本和工作時間。

旋盤泵以近乎無剪切、無損傷的方式輸送介質，已經在以下這些行業中被成功地應用：

◆ 在造紙工業里，用泵輸送干燥劑含量在18%以內、空氣含量在70%以內的各種紙漿，輸送熟淀粉，紙的表面液和聚合物溶液等。

◆ 在化學工業里，輸送特殊的分散劑和不凝固的乳膠等。

◆ 用來比較完整地輸送微小的墨水膠囊，而不損傷膠囊的表皮。

◆ 在食品加工業里用來輸送蛋白質、濃縮果汁、檸檬油、水果，甚至某些初級產品，如：整個西紅柿、土豆、牛蒡等。

◆ 能比較安全和無損傷地輸送磨蝕性強的結晶體懸浮液，含沙介質和各類礦泥等。

◆ 能夠輸送氣體含量70%以內的三相態混合物。 污水污泥添加劑，無損傷，無乳化輸送是難題。選旋盤泵就解決技術難題，工藝難題。只選對的，不選貴的。南岸區旋盤泵受到好評

    密封面要求有良好的加工質量，保證密封副有良好的貼合性能。構成機械密封的基本元件有靜環、動環、壓蓋、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封圈軸套密封圈等。彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。輔助密封（0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環和動環的密封作用，同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環的密封元件能保證靜環與壓蓋之間的密封性，靜環有一定的浮動性，動環的密封元件能保證動環與軸或軸套之間的密封性和動環的浮動性。材料要求耐熱等。1、基本結構1）端面密封摩擦副2）緩沖補賞和壓緊機構3）輔助密封（二級密封撓性元件）4）傳動機構2、基本密封點1）端面主密封點2）靜環與端蓋輔助密封點3）動環與軸（軸套）輔助密封點4）端蓋與泵體連接密封點二、機械密封的優缺點1、優點（1）結構可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，只要材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。（2）壽命長。在機械密封中。通州區涂料油漆泵旋盤泵旋盤泵可以輸送活性細胞液，對細胞無損傷，無剪切，不破壞細胞活性。是很好的無剪切，無損傷輸送泵。

 旋盤泵的運行經濟性

     ● 維修維護保養方便成本低

泵的磨損很少，也不需要很多的零部件用于更換，在90%以上的應用場合都是這樣。

    ● 節能降耗

    在大多數應用場合，其他的傳統泵的能耗幾乎都是一樣的，然而旋盤泵在輸送粘性的介質時運行效率比較高。

油田污油混輸泵，含水、泥沙。螺桿泵，羅茨泵，磨損快，壽命短，維修成本高。用旋盤泵替代，省去好多麻煩。黔江區旋盤泵技術專長

旋盤泵輸送煤焦油輸送，效率高，無磨損，免維修。避免了螺桿泵、齒輪泵磨損壽命、維修成本高的問題。南岸區旋盤泵受到好評

安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運行中泵的進出口大小？

泵的管道布置要求

        泵的進出口管道對管口的作用力和力矩應符合制造廠或相關要求。同時泵進口管道的壓力相應滿足工藝要求，且不應存在“氣袋”。

        泵體不宜承受進、出口管道和閥門等重量，故泵進、出口管道上設置支架(進口管道上為可調支架)，盡可能做到泵移走時不設臨時支架，并滿足泵檢修時支承的要求。

        為了降低泵出口切斷閥的安裝高度，泵出口止回閥可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接的管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥。

        泵進口管道上的過濾器周圍應有濾網抽出的空間。若在泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應沒置一段帶法蘭的短管，以便拆卸，并應備一個與臨時過濾器同樣厚度的墊環。以便拆卸后快速恢復生產。

        泵出口管一般比泵吸入管小1～2級，所以產生應力小些。泵出口流速較大不易產生氣袋，對于出口較長的管道，要注意水擊問題。幾臺泵并聯時，為了防止在泵停止運動時物料的倒流，應在泵出口裝有止回閥，立管上的止回閥上方應裝一個放液閥。

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