高揚程氣液混輸多級泵化工泵高揚程漿料輸送

關于汽蝕的幾個概念

1.1    汽蝕余量

      ANSI/API610第11版標準定義如下：

      NPSH又稱為凈正吸入壓頭，是從基準標高算起的泵***吸入總壓頭減去液體的汽化壓力。

1.2    裝置汽蝕余量NPSHA

      裝置汽蝕余量又稱有效汽蝕余量、有效的凈正吸入壓頭，是與泵的操作系統(tǒng)有關的參數(shù)，等于液體到達泵的入口時的壓頭減去汽化壓力頭后液體的剩余壓力頭。

1.3    必需汽蝕余量NPSHR

      必須汽蝕余量又稱必須的凈正吸入壓頭，它是與泵本身的結構設計有關的參數(shù)。必需汽蝕余量主要有三種：

      NPSH3：將揚程（***級葉輪）下降3%作為汽蝕的判別點，ANSI/HI9.6.1、ISO9906、ANSI/API610等標準所推薦，并被全球泵行業(yè)***接受。測量容易，也比較可靠。普遍應用于各種離心泵。

      NPSH0：將揚程即將開始快速下降、但下降為0%作為汽蝕的判別點，定義容易，但測量較困難。常用于軸流泵和混流泵。

      NPSHi（即NPSHincipient汽蝕初生）：將***只汽泡產(chǎn)生時作為汽蝕的判別點，較NPSH3和NPSH0更嚴格。定義容易，但所需的測量技術復雜、成本非常高。常用于葉輪入口流速較高的高吸入能量泵。 心泵軸向力由于不平衡軸向力的存在，加重止推軸承的工作負荷，同時使泵的轉(zhuǎn)子向吸入口的竄動。高揚程氣液混輸多級泵化工泵高揚程漿料輸送

    化工泵在工作的6個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。12、泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。13、泵長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉(zhuǎn)動部位及各結合處涂以油脂裝好，妥善保存。產(chǎn)品特點耐腐蝕泵的其特點是該泵結構先進合理，耐腐蝕強，密封性能嚴密可靠，工作穩(wěn)定。噪聲低，使用壽命長。輸送介質(zhì)溫度為-85℃~200℃，流量：揚程：、獨特的軸封設計-內(nèi)裝式采用TeflonBellowSeal自冷式設計。2、自吸式設計-自吸力特別強勁自吸式可達6m，并有止回閥設計，防止泵內(nèi)液體回流。3、耐強酸、耐強堿、抗腐蝕性強，材質(zhì)有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(鐵弗龍)。4、入口需裝設底閥，以阻擋異物吸入，出口需加裝逆止閥，以防止在停機時所產(chǎn)生瞬間回流現(xiàn)象，導致泵浦本體損壞，及泵浦空轉(zhuǎn)受損。 高揚程漿料泵化工泵受到好評只有后蓋板的葉輪稱為半開式葉輪。可用于高速泵中。可用于揚程較低的軸流泵中，也可用于泥漿泵中。

    化工流程泵市場需求情況

目前國內(nèi)石油化工市場對于各種流程泵的需求主要由兩個部分組成，部分，國內(nèi)重大工程項目的市場，這一系列的重點工程在施工安裝過程中多采用國外的產(chǎn)品，國內(nèi)少有產(chǎn)品大批量涉足這一領域；部分，一些非重點安裝施工項目，對于這一領域，各種企業(yè)都有參與(包括國營、民營以及國外控股合資企業(yè))，市場競爭非常的激烈。各種流程泵的設計技術通常來源有三點：，國內(nèi)自主研發(fā)、**外設計研發(fā)以及引進成熟產(chǎn)品，其中聯(lián)合設計研發(fā)成品主要集中在20世紀后期，主要產(chǎn)品有IH型化工離心泵；引進國外成熟產(chǎn)品主要是20世紀八十年代，其中瑞士蘇爾壽產(chǎn)品市場占有大，之后并未大規(guī)模繼續(xù)引進技術；自己研發(fā)則受限制與國內(nèi)企業(yè)的本身基礎和技術條件任然有待進一步提高，很多的產(chǎn)品的技術參數(shù)都有待進一步優(yōu)化，目前我國的石油化工用流程泵的設計和制造水平距離國外先進技術還有很長的路需要走。

    多級泵是靠泵腔容積的變化來實現(xiàn)吸氣、壓縮和排氣的，因此它是可以變?nèi)莘e的離心泵。D、DG型臥式多級離心泵CQB氟塑料磁力化工泵LG立式多級離心泵G型鍋爐給水多級泵CHLF輕型不銹鋼多級離心泵TSWA型臥式多級離心泵DL型立式多級離心泵GDL型立式多級管道離心泵CDLF系列輕型不銹鋼立式多級泵隔膜泵隔膜泵是一種新型輸送機械，可以輸送各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)…第二代氣動隔膜泵第二代電動隔膜泵QBK型氣動隔膜泵DBY型電動隔膜泵QBY型氣動隔膜泵XDBY型電動隔膜泵DP型微型隔膜泵自吸泵自吸泵屬自吸式離心泵，它具有結構緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維護容易、效率高、壽命長，并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路不需安裝底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。不同液體可采用不同材質(zhì)自吸泵。化工離心泵的效率為有效功率與軸功率之比，它反映了泵中能量損失的程度。

    如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃腐蝕性酸、稀腐蝕性酸及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。化工流程泵工作要求在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫或**溫、高壓、易燃、易爆、有害強腐蝕介質(zhì)下工作，化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應化工生產(chǎn)特殊要求，在化機行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工**泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。化工流程泵工作條件適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。工作壓力：比較高；工作介質(zhì)溫度：-70℃-180℃；比較大流量：2000m3/h；比較高揚程：160m；轉(zhuǎn)速：1450r/min和2900r/min；配套電機比較大功率：315Kw。化工流程泵優(yōu)點1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。離心泵葉輪可分為徑流式葉輪，混流式葉輪，斜流式葉輪，軸流式葉輪。沈陽化工泵業(yè)效果好

離心泵運轉(zhuǎn)2000h左右，應進行周期檢查，修理或更換已損壞的零件，使離心泵經(jīng)常處于完好狀態(tài)。高揚程氣液混輸多級泵化工泵高揚程漿料輸送

    一、ZA型化工流程泵產(chǎn)品簡介：產(chǎn)品概述：ZA型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規(guī)范而設計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。ZA型泵體為腳支撐，ZA型泵體為中心支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排除。根據(jù)使用條件，采用前、后口環(huán)及平衡孔進行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封用填料密封，也可以采用單端面或者雙端面機械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)。產(chǎn)品優(yōu)點：ZA型化工流程泵是采用的標準管路按API規(guī)范設計。葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強腐蝕介質(zhì)時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封，單、雙端面機械密封，集裝式單端面機械密封。根據(jù)不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設計規(guī)范從案中選用。軸承架設計有空冷散熱片、風冷風扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻。高揚程氣液混輸多級泵化工泵高揚程漿料輸送

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