萃取法廢酸處理：

在萃取法處理含硝基苯廢酸的研究中，通過對萃取劑用量和萃取溫度兩方面對萃取效果影響的討論，得出了比較好萃取回收條件。

再例如，李潛等以40％三異辛胺、25％辛醇和35％航空煤油為萃取相，考察了萃取劑濃度、相調節劑濃度、相比及溫度等因素對萃取和反萃取的影響。并對某廠鈦白水解廢酸液進行了模擬試驗。結果表明：在萃取相比為2，以水為反萃劑，反萃取相比為1．5的條件下。***質量濃度為146．02 g／L的廢酸液經8級萃取和6級反萃取，***回收率達到91．8％，產品酸質量濃度達1 19．73 r，／L。胡熙用質量分數75％的磷酸三丁酯一煤油溶液組成的萃取劑萃取回收冷  軋鋼板鹽酸酸洗廢液，獲得了90％的鹽酸回收率。

在我國粗苯精制工藝大多采用***洗滌法，該工藝年產生廢酸約5萬噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實驗證明用粗酚作萃取劑，萃取效果比較好，在比較好萃取條件下，萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色，廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L，CODcr的去除率約30%左右。 畜禽無害化處理的好消息來了！旋盤泵能輸送帶骨頭的肉塊，大塊雜物輸送，非常專業。技術獨特質量可靠！超高濃度漿泵 旋盤泵受到好評

已投入生產運行的，怎樣判斷泵的進出口？

 根據泵的類型，總計有如下幾個：

一、泵出口管道管徑一般要比入口小；

二、電機方向看泵，入口一般在泵頭的右下部位；

三、一般出口有壓力表、單向閥、導淋等；

四、如沒有安裝，從法蘭口能看到葉輪的就是出口。

五、如果泵的進出口一個是軸向、一個是徑向的，那么軸向是入口，徑向是出口。

六、如果泵的出入口都是徑向的，那么從電機端向泵的方向看，左手邊為入口，右手邊為出口。

七、一般泵生產廠家都會在泵體上標示泵的轉向，那么箭頭指示的方向就是出口，反之就是入口。

耐磨紙漿泵旋盤泵設計新穎稻殼**業用旋盤泵輸送發酵稻谷殼，效果太好了。無磨損，壽命長，面維修。太省錢了！

   性能范圍

旋盤泵——性能優良并能用于苛刻工況條件的泵。

流量：0.5～2250m³/H

揚程：比較高300m

圓盤直徑：152～508mm

操作溫度：比較高420°C

粘度：300000 cps

轉速：比較高2900r/min

動力配套：電動機、柴油機等。

泵的工作原理

旋盤泵集中了離心泵結構簡單和容積泵輸送能力強的特點，靠介質內部的摩擦力和轉盤旋轉時產生的離心力來實現對介質的輸送。  

介質的流速直接取決于介質粘度和管壁粗糙度，管壁對流動的介質具有一種粘合力，這種粘合力會被傳遞到其他各層，直至管道的中心。其結果是管道中間的介質流速為比較大，管壁上的介質流速則為零。

旋盤泵就是利用了這個原理，使兩個或多個并排分布的圓盤產生旋轉，在轉盤壁上形成的邊界層保持著一種固定的狀態。從轉盤的表面上看，相對流速為零，而介質越往轉盤中間的中心位置，其流速則越高。在這種情況下，“相對于轉盤”的表述就顯得很重要。因為如果觀察者站在**觀看的話，他看到的是轉盤上介質邊界層的流速為比較高。

旋盤泵結構特點：

       圓盤轉子是泵的主要部件，一旦介質進入泵體就會按層次地附著在轉盤的表面；在轉盤轉動時介質會繼續并列逐層增加，直至形成邊界層。旋轉能則由轉盤逐層向液體傳遞，由此在圓盤轉子并列轉盤的整個寬度上構成速度和壓力梯度。邊界層應力、粘性應力和離心力結合在一起，能構成一個強勁的應力場，它能通過層流保護性地把介質“拉入”泵體，使介質流向轉盤的外邊緣，再進入泵的排出管道。很關鍵的一點是介質在進入后立即被擠到個轉盤的中間，這樣可以避免后面流過來的液體介質與轉盤發生接觸和碰撞，在泵腔內的其他各活動部件上也不會產生沖擊。 水煤漿輸送泵，磨損快，壽命短，維修成本高。旋盤泵輸送水煤漿高濃度，無磨損，壽命長，免維修！

● 旋盤泵在化工和石化行業的應用

旋盤泵在化工和石化領域的應用越來越***，用于取代的泵越來越多。對于那些有腐蝕性、研磨性、固體顆粒和含有大量氣體的介質，旋盤泵正在發揮更大的作用。

泵的材質可選用金屬和非金屬材料，可以滿足不同類型的腐蝕和危險介質，包括0性物料、熱酸和堿液，甚至核廢料，還能適合化工和石化行業的高溫場合的使用。

鋰電池漿料無損傷輸送泵怎么選？旋盤泵能無剪切，無損傷，無破壞輸送漿料。解決了行業難題。超高濃度漿泵 旋盤泵受到好評

離心泵：抽空是機械密封的敵人

      據我國石油化工行業統計，80%以上的離心泵采用的密封方式為機械密封。由于工況條件的不同，離心泵在輸送物料過程中，經常出現機械密封處物料的泄漏，給環境造成污染，并造成能源的浪費。

      機械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數是由密封失效所導致的。據統計，機械密封失效導致泵的故障占設備故障率的50%以上，所以有必要對離心泵的機械密封泄漏進行分析改進，以降低泵的故障率。

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