一方面使傳遞的功率下降,另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在磁力聯軸器出現滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處理,會引起磁鋼退磁,使磁力聯軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質,冷卻循環系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經軸承和磁傳動部分回到吸人口,對易汽化的介質,應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐,避免熱量回到吸人口,對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質,應考慮過濾,對高溫介質,則應考慮冷卻,以保證磁力聯軸器不超過工作極限溫度。在考慮轉速是否夠時,錦州耐腐蝕磁力泵,先要檢查電機本身的轉速是否正常,可用轉速計進行測量,在電機轉速正常的情況下,可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。⑷揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大。⑸流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠。泵空轉后,沒有了材料冷卻泵,密封隔套襯氟隔膜容易燒壞。薊州區耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵
磁力泵的工作條件:
磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里,比較高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質,比較高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。
對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻,鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。 薊州區耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵注意襯氟塑料磁力泵運轉時無噪音,如發現正常狀態時,要馬上進行處理。
磁力管道泵產品概述磁力管道泵是一種新型管道泵,它既具有ISG型管道離心泵的特點、又具有磁力化工泵的優點。產品特點1、進行無泄漏運轉,可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質;2、材質優良,泵體、葉輪、隔離套等過濾部件均采用質量不銹鋼制造;3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢,滑動軸承采用碳石M106K,并設置了潤滑油槽,有效地保證泵的使用壽命;4、立式安裝,結構緊湊、占地面積小;...CQ型工程塑料磁力驅動泵產品概述CQ型工程塑料磁力驅動泵(簡稱磁力泵),是應用現代磁學原理,將永磁聯軸器的工作原理用于離心泵的新型產品,磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、**度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。產品CQB-G高溫保溫泵產品概述CQB-GB型不銹鋼高溫保溫磁力泵(簡稱磁力泵),保溫型磁力驅動泵(保溫20℃~150℃)是靠長久磁鋼相互作用傳動,以靜密封代替動密封的一種新型泵種。該泵結構緊湊,外形美觀,體積小,噪聲低,運行可靠,使用維修方便。
磁力驅動泵是什么?
磁力驅動泵是一種通過磁力傳動器來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封,使泵達到完全無泄漏的容積式齒輪泵。磁力齒輪泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、**等行業,是輸送易燃、易爆、揮發、0、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于各行業工藝流程中輸送不含固體顆粒和纖維的有一定潤滑性的流體。對于有腐蝕性或對衛生要求比較高的場合可以選用不銹鋼材質齒輪泵。華拓泵業MCB系列磁力驅動齒輪泵有MKCB(漸開線齒) 型,MYCB(圓弧線齒)型,MNCB(擺線齒)型三種,其不同的結構配置可用于各種性質,各種粘度介質的輸送。
磁力齒輪泵主要由齒輪泵頭、磁力傳動器、電動機、連接底板等幾部分零件組成。磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子和不導磁的隔離套組成;當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與主動齒輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸同步傳遞,將容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了石油化工等行業易燃、易爆、0、有害介質通過泵密封泄漏的安全***。
當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時,將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度,使內磁轉子逐步失去磁性。
有些國家對電氣防爆證的取證機構要求較苛刻。對于屏蔽泵,因上述非標準化原因不僅會增加生產周期,反復的取證工作也會耗費大量的成本,加之近年來對于電機進線口的要求較多,屏蔽泵的標準接線盒進線口及配置的進線口引入裝置均為公司標準,面對客戶對于進線口或鋼管布線進線、或壓盤式、或鎧裝電纜進線式等多變的要求,會增加成本、延長交貨周期。適用溫度當介質溫度超過100°C時,由于電機絕緣等級的要求,屏蔽泵需使用高溫泵型,或使用帶水套電機(造成成本增加),磁力泵在接近220°C時,仍可選用常規泵結構。然而當溫度超過300°C時,已接近永磁體的極限溫度(350°C),此時高溫屏蔽泵成為優先。對于低溫泵,一般介質在較高壓力下才能轉化為液態,而高承壓能力的要求會制約磁力泵的應用;此外,低溫介質的汽化壓力隨溫度變化較為敏感,磁力泵較屏蔽泵可調整的內部空間較小,因此在介質的適用溫度上,屏蔽泵占有較多的選擇優勢。承壓能力屏蔽泵的基本設計為二次密封和二次控制,無泄漏相對安全性比磁力泵高出很多。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接與電機定子鐵芯相接,定子鐵芯很厚,使得屏蔽泵的承壓等級可以高達10MPa以上。 離心泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。薊州區耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵
磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。薊州區耐腐蝕自吸磁力泵磁力泵
對于磁力泵用于輕烴產品裝車,嚴格操作和對保護設施合理選擇使用,可以保證機泵使用可靠性,在使用及選型時應注意以下幾點:
(1)磁力泵輸送輕烴產品對吸入條件,進、出口壓差的要求較高,操作時應根據機泵參數、性能曲線、輕烴產品物理性質變化選擇合理的操作壓差,嚴格落實各項操作要求,保證機泵長期可靠運轉。
(2)對于2臺磁力泵并聯裝運多節罐車情況,變頻調速是比較節能可靠的運行方式,采用變頻調節可以滿足裝車過程管路運行工況不穩定,壓力波動大的要求,但是考慮機泵安全啟停,在變頻泵啟停及運行時應注意合理操作,根據裝車量要求嚴格操作步驟,保證機泵運行可靠安全;且應當每年在檢修機泵的同時對變頻電路系統內的電氣元件進行檢修檢查,保證變頻電路可靠正常。
(3)用于輸送輕烴介質的磁力泵選型時,在滿足輸送使用要求條件前提下,比較好關注磁力泵電路情況,盡量選擇帶有齊全電路保護設施的泵,因為帶有這種設置的泵參數機泵廠家已經設置好,如果沒有設置好也會提供設置依據,如果電路中沒有保護設施,應當安裝這些設施,但是安裝后需要對保護電流大小及控制時間進行嚴格論證,將保護電流值設置準確,保證機泵使用正常。
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