嘉定區旋盤泵專業制造

    密封腔壓力：≤2Mpa密封腔溫度：-30℃~200℃線速度：≤25m/sHQ901型HQ901型機械密封屬外裝式、單端面、多彈簧、靜止式、平衡型結構、彈簧與介質不接觸，軸向尺寸較短。可代替骨架油封，集裝化設計，簡化安裝工藝，安裝更為簡單方便。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、水等液體。密封腔壓力：≤密封腔溫度：-20℃~160℃線速度：≤20m/sHQ902型HQ902型機械密封為單端面、平衡型、多彈簧、靜止式機械密封。彈簧與介質不接觸，集裝化設計，使得安裝更為簡單。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、水、污水、酸、堿溶液。密封腔壓力：≤密封腔溫度：-20℃~160℃線速度：≤20m/sHG9型HG9型機械密封屬于單端面，非平衡橡膠波紋管結構，HG9型機械密封其G60符合DIN24960標準、G50符合歐洲標準，G55符合美國標準，其浮動調節性能好，可以增強或減少彈簧的圈數，來適應軸向安裝要求，結構簡單，安裝方便，工作性能良好，被國際**水泵廠認可，深受用戶的歡迎。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況條件進行選用。適用范圍：被密封介質：冷水、熱水、飲料、弱酸弱堿、含顆粒物的各種介質。混懸液分離輸送泵用什么泵好？海德爾泵業自主開發的旋盤泵是你合適的選擇。嘉定區旋盤泵專業制造

4、膜分離法

對于酸性廢液，還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。

膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理，是以濃差做推動力的，整個裝置由擴散滲析膜、配液板、加強板、液流板框等組合而成，通過分離廢液中的物質以達到分離效果。具

膜是有選擇透過性 的，它不會讓每種離子以均等的機會通過。首先陰離子膜骨架本身帶正電荷，在溶液中具有 吸引帶負電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性，故在濃度差的作用下，廢酸側的陰離 子被吸引而順利地透過膜孔道進入水的一側。同時根據電中性要求，也會夾帶帶正電荷的離 子，由于 H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化離子半徑較大，又是高價的，因此H+會優先通過膜，這樣廢液中的酸就會被分離出來。

滲析法的不足之處是其處理量不大，導致擴散滲析法設備龐大；回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度；回收酸后的殘液仍不能直接排放。 榮昌區污泥泵旋盤泵樹脂行業的難題——樹脂中含有液體添加劑，用泵輸送不破壞添加劑。海德爾泵業的旋盤泵解決了這一輸送難題。

水泵揚程的估算

2、鹽析循環利用

所謂鹽析就是使用大量飽和食鹽水將廢酸中的各種有機雜質幾乎全部析出。但是這種方法會產生鹽酸，影響廢酸中***的回收利用，因此研究了用***氫鈉飽和溶液進行鹽析除去廢酸中有機雜質的方法。

廢酸中含有***和各種有機雜質，有機雜質主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化過程中產生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各種異構體。鹽析法就是使用大量飽和食鹽水可以將廢酸中的各種有機雜質幾乎全部析出。

鹽析循環利用法既可以出去廢酸中的各種有機雜質，還可以回收***以投入循環生產，節約成本和能源。 高濃度顆粒漿料，高揚程高壓力輸送，海德爾泵業多級旋盤泵突破了泵行業物料特殊輸送的難題。

8、氧化法

該法應用已久，原理是用氧化劑在適當的條件下將廢***中的有機雜質氧化分解，使其轉變為二氧化碳、水、氮的氧化物等從***中分離出去，從而使廢***凈化回收。常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優點和局限性。

天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理，其操作過程為：將廢酸稀釋至H2SO4質量分數為30%，使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出，經過濾槽真空抽濾后廢酸進入升膜列管式蒸發器，在112℃、88.1kPa條件下濃縮，在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質量分數約為70%)，廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280～310℃，真空度為6.67～13.34kPa)，用噴射泵帶出水蒸氣，使H2SO4質量分數達到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入濃硝酸(HNO3質量分數為65%)進行氧化處理，至***呈淺黃色。反應中產生的一氧化氮氣體用堿液吸收。 生物質燃料行業，秸稈漿料輸送泵磨損厲害，壽命短。旋盤泵可以高濃度輸送，無磨損，壽命長，免維護。福建污泥泵旋盤泵

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化工行業的較量等特殊物料的輸送，誰知道河北哪家的化工漿料泵比較實用？2017-08-28

       滄州海德爾泵業的2113產品相對來5261說比較齊全，應該會有。滄州海4102德爾泵業公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前指定不會破壞物料，不會剪切物料，不會粉碎物料，不會擠壓物料,不會損傷物料，不會沖擊物料的泵類輸送裝置。

      海德爾泵業認為，要踐行泵產品的精品路線，就應向國際水平看齊，提高自身生產技術和規模，提升產品質量、性能和可靠性并在此基礎上積極創新，進行產品結構調整，提高技術和管理水平，開發更具標準性、**性以及實用性的泵產品。