普陀區磁力泵技術成熟

磁力泵的原理及使用說明：

       磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。

      當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、0、有害介質通過泵密封泄漏的安全***，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

IH型化工**不銹鋼泵、CQ型磁力驅動泵、CQB型不銹鋼磁力泵、FSB系列氟塑料合金離心泵都可適用硝酸輸送。普陀區磁力泵技術成熟

磁力驅動泵的知識，你知道嗎？

      為了能夠讓廣大朋友可以更好的選購磁力驅動泵，恒盛泵業結合自身多年的實踐經驗與專業的知識，帶來了專業磁力驅動泵的知識。

      磁力驅動泵是在離心泵的基礎上，采用磁力耦合實現力矩的無觸碰傳遞，無軸封、全密封、無滲漏、耐腐蝕、無污染的新型離心式化工流程泵。

      磁力驅動泵是一種不存在動密封的無滲漏流體輸送機械。主要針對離心泵做好設計，一般由泵體、隔離套及連接部件組成能夠承受壓力的屏蔽密封腔體。在密封腔體的外部有一個旋轉的永磁場，并通過磁場的作用，帶動密封腔體內部的磁性轉子部件同步旋轉，而密封腔體內部的轉子部件帶動葉輪實現對流體的做功。由于由定子部件組成的屏蔽密封腔體不存在動密封，并且帶動葉輪做功的旋轉軸不穿出屏蔽密封腔體，從而保證了磁力泵的零泄漏、無污染。 普陀區磁力泵技術成熟磁力泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。

CQ磁力泵的優點及應用

      CQ磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、0、有害介質通過泵密封泄漏的***，有力地保證了職工的身心健康和生產。

耐腐蝕磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。

  當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。

  由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題。

  產品特點

  耐腐蝕磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠等優點，且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能相當***“塑料王”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有**度的力學性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。

  因此，耐腐蝕磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。

  結構特點

  永磁體:由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發生退磁現象，是一種很好的磁場源。

  隔離套:在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。 磁力泵在很多行業都得到廣泛應用，輸送不同的介質，有些介質會對磁力泵造成不同程度的腐蝕。

磁力驅動泵的適用范圍及輸送介質

      磁力驅動離心式化工流程泵，它***適用于化工、石油化工、冶金、制藥、印染、造紙、電鍍等企業的生產流程輸送腐蝕性的或不允許污染的、相對密度在1.84以下、黏度類似于水、不含鐵屑雜質和固體顆粒的液體，特別適用于易燃、易爆、易揮發液體和0及貴重介質的輸送。

磁力驅動泵的傳動特點及傳動方式

1. 傳動特點

磁力驅動泵磁力傳動采用了拉推密集型圓筒形結構，在同樣磁體積的情況下其能傳遞的扭矩是分散型磁結構的1.5倍左右，這種結構將磁能的利用率發揮到比較大，同時內、外轉子的重量也大為減輕，減低了轉子系的重量和不平衡性對滑動軸承的影響。

液體自葉輪中心甩向外周，葉輪中心形成低壓區，在貯槽液面與葉輪中心勢能差的作用下，液體被吸進葉輪中心。河南磁力泵生產歷史長

空轉的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉，都會得不到液體的潤滑，導致干磨，從而快速損壞。普陀區磁力泵技術成熟

    有些國家對電氣防爆證的取證機構要求較苛刻。對于屏蔽泵，因上述非標準化原因不僅會增加生產周期，反復的取證工作也會耗費大量的成本，加之近年來對于電機進線口的要求較多，屏蔽泵的標準接線盒進線口及配置的進線口引入裝置均為公司標準，面對客戶對于進線口或鋼管布線進線、或壓盤式、或鎧裝電纜進線式等多變的要求，會增加成本、延長交貨周期。適用溫度當介質溫度超過100°C時，由于電機絕緣等級的要求，屏蔽泵需使用高溫泵型，或使用帶水套電機(造成成本增加)，磁力泵在接近220°C時，仍可選用常規泵結構。然而當溫度超過300°C時，已接近永磁體的極限溫度(350°C)，此時高溫屏蔽泵成為優先。對于低溫泵，一般介質在較高壓力下才能轉化為液態，而高承壓能力的要求會制約磁力泵的應用;此外，低溫介質的汽化壓力隨溫度變化較為敏感，磁力泵較屏蔽泵可調整的內部空間較小，因此在介質的適用溫度上，屏蔽泵占有較多的選擇優勢。承壓能力屏蔽泵的基本設計為二次密封和二次控制，無泄漏相對安全性比磁力泵高出很多。屏蔽泵的定子屏蔽套外直接與電機定子鐵芯相接，定子鐵芯很厚，使得屏蔽泵的承壓等級可以高達10MPa以上。 普陀區磁力泵技術成熟

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