磁力管道泵產品概述磁力管道泵是一種新型管道泵,它既具有ISG型管道離心泵的特點、又具有磁力化工泵的優點。產品特點1、進行無泄漏運轉,可輸送易燃、易爆、劇毒及腐蝕介質;2、材質優良,泵體、葉輪、隔離套等過濾部件均采用質量不銹鋼制造;3、軸套采用高耐磨的碳化硅、碳化鎢,滑動軸承采用碳石M106K,并設置了潤滑油槽,有效地保證泵的使用壽命;4、立式安裝,結構緊湊、占地面積小;...CQ型工程塑料磁力驅動泵產品概述CQ型工程塑料磁力驅動泵(簡稱磁力泵),是應用現代磁學原理,將永磁聯軸器的工作原理用于離心泵的新型產品,磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態,徹底解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、**度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質免受污染。產品CQB-G高溫保溫泵產品概述CQB-GB型不銹鋼高溫保溫磁力泵(簡稱磁力泵),保溫型磁力驅動泵(保溫20℃~150℃)是靠長久磁鋼相互作用傳動,以靜密封代替動密封的一種新型泵種。該泵結構緊湊,外形美觀,體積小,噪聲低,運行可靠,使用維修方便。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%,內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流而產生高熱量。浙江磁力泵技術專業
磁力泵主要依靠磁力傳動,外磁套在電機上,電機轉動帶動外磁轉動,依靠磁扭矩帶動內磁轉子,使葉輪轉動,產生離心力將液體甩出,那如果加強套采用不銹鋼材質,在外磁與內磁產生磁扭矩時,也會有磁渦流,使不銹鋼件發熱。
所以,磁力泵目前比較好的加強套就是采用炭纖維增強塑料,PEEK材質,很多人說PEEK的加強套網上說耐壓3兆帕是吹牛,小編自己親自做過實驗,耐壓3.3兆帕,所以說目前是小編看到的比較好的磁力泵加強套了,不論從耐壓性還是實用性來說。
***就是磁鋼,也是**重要的一點,既然說了是磁力傳動,那肯定要選擇好一點的磁鋼了,使用壽命長,使用性能穩定。
市場上常見的永磁體分為兩大類:
***,稀土永磁材料(釹鐵硼Nd2Fe14B)、釤鈷(SmCo)、釹鎳鈷(NdNiCO)。
第二大類就是鐵氧體永磁材料(Ferrite),
其中燒結釹鐵硼永磁材料按磁極化強度矯頑力大小分為低矯頑力N,中等矯頑力M,高矯頑力H,特高矯頑力SH,超高矯頑力UH,極高矯頑力EH六類產品,排號從N35—N52,N35M—N50M,N30H—N48H,N30SH—N45SH,N28UH—N35UH,N28EH—N35EH每類產品按比較大磁能積大小劃分若干個牌號。 靜安區磁力泵離心泵空轉的原因: 泵的進口介質不充足或進水壓力不夠,或者進水管道堵塞,或者水泵腔體內的空氣沒有排盡。
磁力泵、離心泵、自吸泵安裝、啟動、運行、維修、保養注意事項:1.按基礎尺寸做好混凝土基礎,同時予埋好地腳螺栓。2.在安裝前應對泵和電機進行檢查,各部分應完好無損,泵內應無雜物。3.將機組放在基礎上,在底板和基礎之間放成對楔墊,通過調整楔墊,找正泵的水平。調好后,擰緊地腳螺栓。4.泵的吸入、吐出管路應有支架,不能用泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。5.FZB系列自吸泵安裝時應先接進口管,加滿液體后再接出口管,校正轉向。泵的進口管道必須與泵匹配,且總長不能超過5米,否則會影響自吸性能,自吸高度可按右邊公式簡單算得:清水時自吸3m/介質密度=實際自吸高度。6.安裝完畢,要用手轉動聯軸器,檢查有無擦碰現象,轉動輕松均勻則安裝結束。7.磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質,不允許在關閉排放口的情況下而作連續性運轉,需保持**少的流量。8.為防止雜物進入泵內,在進口處應設過濾器,過濾面積應大于管路截面積的3~4倍。9.揚程高的泵在出口管路上還應該安裝止回閥,以防突然停機的水錘破壞。10.必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質溫度。為避免泵體內產生汽蝕余量。
磁力泵的工作條件:
磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里,比較高工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質,比較高溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。
對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻,鼓磁力泵一般嚴禁空載運行。 空轉的水泵機械密封形式或填料密封形式空轉,都會得不到液體的潤滑,導致干磨,從而快速損壞。
介質對金屬磁力泵的八大注意事項:
(5)縫隙腐蝕
縫隙腐蝕是一種局部腐蝕,指縫隙中充滿腐蝕性液體后,由于縫隙中含氧量下降和(或)PH降低導致金屬鈍化膜的局部破壞而引起的腐蝕。不銹鋼在CL ̄溶液中經常發生縫隙腐蝕。
縫隙腐蝕和點腐蝕在形成機理上很相似。兩者均是由CL ̄的作用及鈍化膜的局部破壞而引起的。隨著CL ̄含量的增加及溫度的上升,縫隙腐蝕發生的可能性增大。
采用Cr、Mo含量高的金屬可防止或降低縫隙腐蝕發生。
(6)應力腐蝕
應力腐蝕是指應力和腐蝕環境共同作用下引起的一種局部腐蝕。
奧氏體Cr―Ni鋼在CL ̄介質中較易發生應力腐蝕。隨著CL ̄含量、溫度和應力的上升,越易發生應力腐蝕。一般70~80℃以下不發生應力腐蝕。
防止應力腐蝕的措施是采用高Ni含量(Ni為25%~30%)的奧氏體Cr―Ni鋼。 磁力泵運轉時,必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。防腐化工泵磁力泵技術獨特
選用高電阻率、**度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。 3.冷卻潤滑液流量的控制。浙江磁力泵技術專業
介質對金屬磁力泵的八大注意事項:
(7)磨損腐蝕
磨損腐蝕指高速流體對金屬表面的一種沖刷腐蝕。流體沖刷磨損腐蝕不同于介質中含有固體顆粒時引起的磨蝕。
不同材料抗磨損腐蝕的性能也不同。抗磨損腐蝕性能由差至好依次是:鐵素體Cr鋼<奧氏體—鐵素體鋼<奧氏體鋼。
(8)汽蝕腐蝕
磁力泵發生汽蝕時引起的腐蝕稱汽蝕腐蝕。防止汽蝕腐蝕的**實用、簡便的方法是防止發生汽蝕。對于操作時經常會發生汽蝕的泵,為避免汽蝕腐蝕,可使用耐汽蝕材料,如硬質合金、磷青銅、奧氏體不銹鋼、12%鉻鋼等。 浙江磁力泵技術專業
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