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   注塑機(jī)選用PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產(chǎn)品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產(chǎn)品成型時(shí)，對(duì)注塑機(jī)塑化系統(tǒng)的要求是混合好、耐腐蝕，常規(guī)的塑化螺桿難以做到，在選購(gòu)時(shí)，一定要預(yù)先說(shuō)明。模具及澆口設(shè)計(jì)常見(jiàn)模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應(yīng)有**厚部位的70%，其它澆口有環(huán)形及長(zhǎng)方形。澆口越大越好，以減低塑料被過(guò)度剪切而造成缺點(diǎn)。排氣孔的深度應(yīng)小于，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。熔膠溫度可用對(duì)空注射法來(lái)確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。注射速度多見(jiàn)用偏快的注射速度成型，如打電器開(kāi)關(guān)件。常見(jiàn)為慢速-快速成型。背壓10bar左右的背壓，在沒(méi)有氣紋和混***況下可適當(dāng)降低。滯留時(shí)間在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，物料會(huì)降質(zhì)，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機(jī)筒。應(yīng)用PS清理。注意事項(xiàng)有的改性PC塑膠原料，由于回收次數(shù)太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產(chǎn)生深褐色液體泡。[1]性能和用途編輯物理特性PC是一種非晶體工程材料。
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   如熱塑彈性體乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的鋅鹽，對(duì)PC/PBT共混體系起到增容增韌作用。另外加入一些結(jié)晶成核劑可以提高共混體系結(jié)晶度；在PC/PBT共混體系中加入少量低壓聚乙烯，可以提高共混物的流動(dòng)性，對(duì)共混體系起增韌作用，并可改善合金的外觀；在PC/PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以進(jìn)一步增強(qiáng)兼容性并提高耐沖擊強(qiáng)度；PC與PBT之間發(fā)生酯化反應(yīng)，可以提高其兼容性，日本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下，制得PC/PBT共混物，綜合性能良好，而且具有較好透明性；用與PC折光率相近的玻璃纖維增強(qiáng)PC/PBT，不但體系綜合性能優(yōu)良，且透明性好，可以做玻璃代替材料。國(guó)外PC/PBT合金產(chǎn)品主要用于汽車(chē)保險(xiǎn)杠、包裝薄膜材料、汽車(chē)底座和座位等。PC/PET合金PET具有較好的力學(xué)性能和耐化學(xué)藥品性，PC/PET既有PC的剛性和耐熱性，又有PET的耐溶劑性，而且PET的加入還能改善PC的加工流動(dòng)性。國(guó)內(nèi)研究人員發(fā)現(xiàn)，當(dāng)PC/PET比例為1/3的時(shí)候，兩相之間形成了界面層，此時(shí)PC/PET兼容性比較好。另外PC與PET發(fā)生酯交換反應(yīng)是提高兼容性比較好的辦法之一，其中催化劑種類(lèi)選擇對(duì)反應(yīng)影響非常大，通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)鑭系催化劑與傳統(tǒng)的催化劑(如鈦類(lèi))相比有較高的催化活性，而且沒(méi)有副反應(yīng)。
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注塑機(jī)選擇要點(diǎn) ??鎖模壓力：?以成品投影面積每平方公分乘0.47至0.78噸（或每平方寸乘3至5噸）。 ??機(jī)臺(tái)大?。撼善分亓考s為注塑機(jī)容量的40至60%為比較好，如機(jī)臺(tái)以聚苯乙烯來(lái)表示其容量(盎斯)時(shí)，需減少10%，始為使用GUANG?DA之容量。1盎斯=28.3公克。 ??螺桿：螺桿長(zhǎng)度**少應(yīng)有15個(gè)直徑長(zhǎng)，其L/D為20：1比較好。壓縮比宜為1.5：1至30：1。螺桿前端之止流閥應(yīng)采用滑動(dòng)環(huán)式，其樹(shù)脂可流動(dòng)間隙**少應(yīng)有3.2MM。 ??噴嘴：前列開(kāi)口**少應(yīng)有4.5MM(直徑)，若成品重量為5.5KG以上，則噴嘴直徑應(yīng)有9.5MM以上。另外，前列開(kāi)口需比澆口直徑少0.5至1MM，且段道愈短愈好，約為5MM。

   用途：工程制品、汽車(chē)工程部件；消防水龍帶、軟硬復(fù)合制品；變速桿球柄、滾軸、連軸器、索環(huán)和密封件；電纜套塑、織物涂覆，傳動(dòng)帶、軟管、電纜接頭、軟管接頭、礦山篩網(wǎng)、薄膜和擠出型材；齒輪、護(hù)目鏡框、緩沖器、運(yùn)動(dòng)鞋底和腳輪，吊裙肩帶、表帶等。TPU中文名稱(chēng)：熱可塑性聚氨酯。熱可塑性TPU彈性體，TPU塑膠原料是由含NCO官能基之MDI與含OH官能基之POLYOL、，經(jīng)押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、各種機(jī)械強(qiáng)度均優(yōu)，因此，廣用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹(shù)脂等加工方式，為塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料，其制成產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)應(yīng)用和民生必需品的范圍。熱塑性PU彈性體的用量正持續(xù)地增加中，為塑膠加工業(yè)者開(kāi)創(chuàng)低成本、高附加價(jià)值的產(chǎn)業(yè)新契機(jī)。因其優(yōu)越的性能和環(huán)保概念日益受到人們的歡迎。TPU均能成為PVC之替代品。但TPU所擁有的優(yōu)點(diǎn)，PVC則望塵莫及。TPU不僅擁有***的高張力、高拉力、強(qiáng)韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環(huán)保材料。特性1、耐磨性能當(dāng)材料在使用過(guò)程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機(jī)械作用，會(huì)引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品優(yōu)先的材料之一。

   其它方面建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業(yè)用作紡織紗管、紡織機(jī)軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED燈外殼和手機(jī)外殼等。改性用途編輯改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有：PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。PC/PET、PBT工可改善耐藥品性，耐溶劑料性等。PC/PMMA加入有機(jī)玻璃可提高外觀珠光色彩。PC/PA、HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。PC用玻纖或碳纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性，提高機(jī)械強(qiáng)度。并用溴類(lèi)阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級(jí)PC。其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進(jìn)行共混改性，達(dá)到經(jīng)濟(jì)性和性能之間的平衡。制備編輯工藝過(guò)程聚碳酸酯紡織紗管的生產(chǎn)，選用光氣法生產(chǎn)的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產(chǎn)工藝流程如下：配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。烘箱干燥溫度115—120℃，16-20小時(shí)，物料在料盤(pán)上厚度為30毫米以下，使樹(shù)脂含水量在。料筒三區(qū)溫度為200—220、250—280、260—290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力60—100MPa。
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   礦物油，動(dòng)植物油脂和潤(rùn)滑油)和許多溶劑有良好的抵抗能力。TPU名稱(chēng)為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠,這種材料能在一定熱度下變軟,而在常溫下可以保持不變.用在鞋上多起穩(wěn)定支撐的作用.特性TPU的主要特性有：硬度范圍廣：通過(guò)改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。機(jī)械強(qiáng)度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見(jiàn)的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時(shí)，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。編輯本段用途各種TPU成型品的用途:汽車(chē)部件球型聯(lián)軸節(jié)；防塵蓋；踏板剎車(chē)器；門(mén)鎖撞針；襯套板簧襯套；軸承；防震部件；內(nèi)外裝飾件；防滑鏈等機(jī)械·工業(yè)用部件各種齒輪；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模針；襯套；軸承蓋類(lèi)；連接器；橡膠篩；印刷膠輥等服飾輔料女士文胸肩帶、服裝松緊帶等。鞋類(lèi)壘球鞋、棒球鞋、高爾夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴。
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