貴州注塑級PA6美國杜邦73G30HSL

來源: 發布時間:2020-09-09

聚酰胺-6,即尼龍6,又叫PA6,聚酰胺6。2017年10月27日,世界衛生組織國際**研究機構公布的致*物清單初步整理參考,尼龍6在3類致*物清單中。中文名聚酰胺-6英文名Polyamide6;Nylon6別稱錦綸-6;尼龍-6化學式C6H11NO分子量CAS登錄號25038-54-4EINECS登錄號211-024-8熔點220℃沸點255℃at760mmHg密度g/cm-3閃點℃HS編碼目錄1物化特性2生產方法?單體?聚合3注塑參數4聚酰胺-6物化特性編輯尼龍6的化學物理特性和尼龍66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶尼龍6結構式尼龍6結構式解性比尼龍66塑料要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用尼龍6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高尼龍6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻纖就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品,尼龍6塑膠原料的收縮率在1%到。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。尼龍6注塑干燥處理由于尼龍6很容易吸收水分。
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    也可以用,氨基酸或環內酰胺來合成。根據二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數的不同,可制得多種不同的聚酰胺,目前聚酰胺品種多達幾十種,其中以PA6和PA66應用相當較廣的。PA6具有良好的綜合性能,包括力學性能、耐熱性、耐磨損性,一銷售電話、耐化學性和自潤滑性,且摩擦系數低,有一定的阻燃性,一銷售電話,易于加工,一銷售電話,適于用玻璃纖維和其它的填料填充增強改性,提高性能和擴大應用范圍。一一塑膠在工業生產中制造軸承、圓齒輪、凸輪、傘齒輪、各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、螺母、墊片、高壓密封圈、耐油密封墊片、耐油容器、外殼、軟管、電纜護套、剪切機,滑輪套、牛頭刨床滑塊、、電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、傳動皮帶,紡織機械工業設備零霧料,以及日用品和包裝薄膜等。由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。一一S塑膠其融化溫度:230-280℃。江蘇纖維級PA6美國杜邦73G30HSL

    塑料制品為們的生產和生活提供了很多方便,這是好的一面,另一面呢,它造成們生活的污染源之一,它不會被自然降解,而泡沫塑料造粒機的出現很好的解決了這一污染,實現了廢舊塑料的循環再利用。波蘭GrupaTarnamidT-27GF20FRV0PA6阻燃應用:塑膠原料樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長為迅速,特別是發動機周圍零部件、變速傳動部件、轉向零部件等都選用了塑膠原料塑料代替一些傳統的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業適應微型化、輕量化以及降低成本的要求,塑膠原料樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了塑膠原料塑料代替傳統的金屬制品。塑料塑膠原料不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于類、醛類及氯代烴中,受、植物油等侵蝕會產生應力開裂。塑膠原料的耐候性差,在紫外光的作用下易產生降解;于戶外半年后,沖擊強度下降一半。特種塑料具有比重小,強度高,耐腐蝕等優點,可以取代金屬材料,介電量小,介電損耗低,***應用于電子電器、批氣閥門、傳感器部件、照相機部件、汽車工業、航天、家電部件、傳動軸承等。然而,當前市場形勢表明,在新的2014年,意大利塑料機械市場已開始回溫。預計未來數月,該對外出口將進一步增加。

對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。注射壓力:一般在750-1250bar之間(取決于材料和產品設計)注射速度:高速(對增強材料要稍微降低)流道和澆口:對于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的 小直徑應當是0.75mm。

   對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80C。注射壓力:100-160MPa(1000-1600bar),如果是加工薄面長流道制品(如電線扎帶),則需要達到180MPa(1800bar)。保壓壓力:注射壓力的50%;由于材料凝結相對較快,短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少制品內應力。背壓:2-8MPa(20-80bar),需要準確調節,因為背壓太高會造成塑化不均。注射速度:建議采用相對較快的注射速度;模具有好的通氣性否則制品上已出現焦化現象。高速(對增強型材料要稍微降低)。螺桿轉速:螺桿轉速高,線速度為1m/s;然而,比較好將螺桿轉速設置低一點,只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程即可;要求較低的螺桿轉矩。計量行程:殘料量:2-6mm卻決于計量行程和螺桿直徑。預烘干:在90℃溫度下烘干4h,除了直接從裝料容器內喂料;尼龍有吸水性,應該保存在防潮容器內和封閉的料斗內;水含有超過。回收率:可加入10%回料。收縮率:;或者加了30%的玻璃纖維,收縮率為。
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    PA6荷蘭DSM:33%玻纖增強級K224-G6,K224-PG3生產廠家:德國愛彼思型號:C1000/586用途級別:ALTECH?塑膠原料聚酰胺PA6C1000/586ALBIS***STICGmbH基本特性PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮1%到。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。PA6與PA66區別PA6產品性能熔點:210-220C分解溫度:>300C閃點:>400C自燃溫度:>450C物態:固體顆粒臭味:***性:無循環利用:可以**終處理:土壤(無害工業廢品)滅火劑:可用各種滅火劑(水,泡沫,粉劑,CO2,沙)運輸:非危險品,適用各種運輸工具歐共體標準:非危險品PA66產品性能熔點:250-270C分解溫度:>。貴州注塑級PA6美國杜邦73G30HSL

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