降低PC成本和熔體粘度，改善加工性能，減少制品內應力和沖擊強度對制品厚度的敏感性。PC/ABS合金發展迅速，全球產量約為80萬噸/年左右，世界各大公司紛紛開發推出PC/ABS合金新品種，如阻燃、玻纖增強、電鍍、耐紫外線等品種，尤其是在汽車工業中得到***應用，另外還***應用于計算機、復印機和電子電氣部件等。我國也開始一定研究和生產，如上海杰事杰公司的PC/ABS合金材料已應用于汽車裝飾件、燈殼和耐熱電器殼體；中科院長春應用化學所開發的高耐熱、高耐熱高抗沖、高耐熱阻燃三個品級的PC/ABS合金材料已被國內數家汽車制造公司使用，用做前裝飾板、儀表板及物品箱蓋**料等。蘭州大學研究在PC/ABS共混體系中加入高壓聚乙烯進行增容改性，得到混合物流動性好且低溫韌性與模量幾乎不受影響，適用于制作薄壁板材；國內研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能，在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS，合金的空沖擊度可以達到極高值，PC/ABS/MBS外觀呈象牙白、質地均勻、手感較好。PC/PS合金該合金為部分兼容、非晶/非晶體系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能，從而改善PC的加工流動性，加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降，PS在PC中還可以起到剛性有機填料的作用。
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同時發現酯交換反應主要發生于兩相界面處。在PC/PET共混體系中，加入彈性體如聚丙烯酸丁酯，可以提高合金的韌性和抗沖擊強度。關于PC合金的研究與開發日新月異，還有多種PC合金不斷被開發并推向市場，尤其是聚酯共混改性PC，如PET/PCL(由乙二醇、低分子量聚己內酯和對苯二甲酸共聚而成的多嵌段共聚酯)與PC共混改性；由1，4－環已烷二甲醇、乙二醇和對苯二甲酸制的聚酯與PC共混改性，可以明顯提高PC彎曲彈性模量、拉伸強度等；聚己內酯以玻璃纖維作為增強材料，用酯交換催化劑促進聚己內酯與PC進行共混改性，可以得到加工性能好、高剛性的透明材料；聚(1，4－環己烷二甲酸－1，4－環己烷二甲醇)酯改性PC，可以明顯改善PC的透明性和耐黃變性能，可以用作光盤材料；液晶聚酯改性PC，可以用來改善PC的熔融加工性能和力學性能。注塑工藝編輯塑料的處理PC塑膠原料的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。干燥時間不能超過10小時。一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。再生料的使用比例可達20%。在某些情況下，可**的使用再生料，實際份量要視制品的品質要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質。
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注塑機選用PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。模具及澆口設計常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有**厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應小于，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。熔膠溫度可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。注射速度多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速-快速成型。背壓10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混***況下可適當降低。滯留時間在高溫下停留時間過長，物料會降質，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。注意事項有的改性PC塑膠原料，由于回收次數太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產生深褐色液體泡。[1]性能和用途編輯物理特性PC是一種非晶體工程材料。
nceAGMakrolon6485PCBayerMaterialScienceAGMakrolon6487PCBayerMaterialScienceAGMakrolon6555PCBayerMaterialScienceAGMakrolon6557PCBayerMaterialScienceAGMakrolon6717PCBayerMaterialScienceAGMakrolon8025PCBayerMaterialScienceAGMakrolon8035PCBayerMaterialScienceAGMakrolon8315PCBayerMaterialScienceLLCMakrolon8325PCBayerMaterialScienceLLCMakrolon8345PCBayerMaterialScienceAGMakrolon9125PCBayerMaterialScienceAGMakrolon9415PCBayerMaterialScienceAGMakrolon9417PCBayerMaterialScienceAGMakrolon9425PCBayerMaterialScienceAGMakrolonAG2677PCBayerMaterialScienceAGMakrolonAL2247PCBayerMaterialScienceLLCMakrolonAL2443PCBayerMaterialScienceLLC原料編輯PC塑料很多用改性材料Bayer聚碳酸酯總體：聚碳酸酯其結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多類品種。RoHS合規性:RoHS合規；添加劑:紫外線穩定劑；外觀:清晰/透明；形式:顆粒料；性能特點:良好的流動性;脫模性能良好;粘度，高；光學透明性好、抗沖擊強度高；并具有優異的熱安穩性、耐蠕變性、抗寒性、電絕緣性和阻燃性等。加工方法:薄膜擠出；吹塑成型；擠出成型；熱成型。
外殼及輔機，打印機零件。改性PC耐高能輻射***，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于**標本器具、血液充氧器、外科手術器械、腎透析器等、PC可做頭盔和安全帽、防護面罩、墨鏡和運動護眼罩。PC薄膜***用于印刷圖表、醫藥包裝、膜式換向器。聚碳酸酯的應用開發是向高復合、高功能、**化、系列化方向發展，已推出了光盤、汽車、辦公設備、箱體、包裝、醫藥、照明、薄膜等多種產品各自**的品級牌號。建材行業聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗沖擊性，耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩定性和良好的成型加工性能，使其比建筑業傳統使用的無機玻璃具有明顯的技術性能優勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產線20余條，年需用聚碳酸酯7萬噸左右，到2005年達到14萬噸。汽車制造業聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。根據發達國家數據，聚碳酸酯在電子電氣、汽車制造業中使用比例在40%～50%，中國在該領域的使用比例只占10%左右，電子電氣和汽車制造業是中國迅速發展的支柱產業，未來這些領域對聚碳酸酯的需求量將是巨大的。
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用于電子電器領域 由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內具有良好而恒定的電絕緣性，是優良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩定性，使其在電子電器行業形成了廣闊的應用領域。聚碳酸酯樹脂主要用于生產各種食品加工機械，電動工具外殼、機體、支架、冰箱冷凍室抽屜和真空吸塵器零件等。而且對于零件精度要求較高的計算機、視頻錄像機和彩色電視機中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也顯示出了極高的使用價值。 用于光學透鏡領域 聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩定性及易加工成型等特點，在該領域占有極其重要的位置。采用光學級聚碳酸配制作的光學透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學測試儀器等，還可用于電影投影機透鏡、復印機透鏡、紅外自動調焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設備和家電領域，其應用市場極為廣闊。聚碳酸酯在光學透鏡方面的另一重要應用領域便是作為兒童眼鏡、太陽鏡和安全鏡和成人眼鏡的鏡片材料。近年來，世界眼鏡業聚碳酸酯消費量年均增長率一直保持在20%以上，顯示出極大的市場活力。 四川透明級PC日本帝人L-1225Y哪家好
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