成型條件要點??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?熔融溫度與模溫：比較好的成型溫度設定與很多因素有關，如注塑機大小、螺桿組態、模具及成型品的設計和成型周期時間等。一般而言，為了讓塑料漸漸地熔融，在料管后段/進料區設定較低的溫度，而在料管前段設定較高的溫度。但若螺桿設計不當或L/D值過小，逆向式的溫度設定亦可。模溫方面，高溫模可提供較佳的表面外觀，殘留應力也會較小，且對較薄或較長的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。 ?螺桿回轉速度：建議40至70rpm，但需視乎機臺與螺桿設計而調整。 ?注塑壓力：而比較高為了盡速填滿模具，注塑壓力愈大愈好，一般約為850至1，400KG/CM2，可達2，400KG/CM2。河南中等粘性PC嘉興帝人L1250Z報價
如熱塑彈性體乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的鋅鹽，對PC/PBT共混體系起到增容增韌作用。另外加入一些結晶成核劑可以提高共混體系結晶度；在PC/PBT共混體系中加入少量低壓聚乙烯，可以提高共混物的流動性，對共混體系起增韌作用，并可改善合金的外觀；在PC/PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以進一步增強兼容性并提高耐沖擊強度；PC與PBT之間發生酯化反應，可以提高其兼容性，日本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下，制得PC/PBT共混物，綜合性能良好，而且具有較好透明性；用與PC折光率相近的玻璃纖維增強PC/PBT，不但體系綜合性能優良，且透明性好，可以做玻璃代替材料。國外PC/PBT合金產品主要用于汽車保險杠、包裝薄膜材料、汽車底座和座位等。PC/PET合金PET具有較好的力學性能和耐化學藥品性，PC/PET既有PC的剛性和耐熱性，又有PET的耐溶劑性，而且PET的加入還能改善PC的加工流動性。國內研究人員發現，當PC/PET比例為1/3的時候，兩相之間形成了界面層，此時PC/PET兼容性比較好。另外PC與PET發生酯交換反應是提高兼容性比較好的辦法之一，其中催化劑種類選擇對反應影響非常大，通過研究發現鑭系催化劑與傳統的催化劑(如鈦類)相比有較高的催化活性，而且沒有副反應。
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防滑帶等壓延軟體槽、罐類；薄膜復合片材箱包面料等吹塑各種車輛用箱類；各種容器類吹膜超薄、寬幅薄膜（醫療、衛生用品）溶液TPUTPU熔接料；粘接劑；人造革、合成革、繩、鐵絲、手套等涂層油墨連接料：具有耐磨性好、高韌性、抗回粘性能優異等特點。主要優點：優異的附著力；低粘度；良好的耐曲撓性；優異的耐磨性；高光澤度；耐候性能優。溶劑體系：酮類溶劑應用：各類鞋材油墨，絲印油墨，涂層色漿等。TPU為熱塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬（60A-85D）、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、體育用品、玩具、裝飾材料等領域得到***應用，無鹵阻燃TPU還可以代替軟質PVC以滿足越來越多領域的環保要求。TPU品牌牌號眾多，質量參差不齊，選擇TPU時比較好經過詳細的評估論證，否則不能得到性價比比較好的結果。原料技術編輯性能項目試驗條件[狀態]測試方法測試數據數據單位物理性能硬度JISK-731170±3ShoreA比重JISK-7311±機械性能伸長率JISK-7311400%撕裂強度JISK-731180kg/cm拉力強度JISK-7311300kg/cm磨耗性JISK-731130mg70℃壓縮長久歪JISK-630130%**抗拉應力JISK-731135kg/cm特性：具有較好穩定性和易脫模的擠塑品級。分類：注塑、擠出、吹塑。
其它方面建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED燈外殼和手機外殼等。改性用途編輯改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有：PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。PC/PET、PBT工可改善耐藥品性，耐溶劑料性等。PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。PC/PA、HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。PC用玻纖或碳纖維進行增強改性，提高機械強度。并用溴類阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級PC。其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進行共混改性，達到經濟性和性能之間的平衡。制備編輯工藝過程聚碳酸酯紡織紗管的生產，選用光氣法生產的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產工藝流程如下：配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。烘箱干燥溫度115—120℃，16-20小時，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在。料筒三區溫度為200—220、250—280、260—290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力60—100MPa。
2-雙(4-羥基苯基)丙烷聚碳酸酯聚碳酸酯(阻燃)聚碳酸酯(著色)英文名：Polycarbonate常用縮寫：PC化學名：2,2'-雙（4-羥基苯基）丙烷聚碳酸酯CAS編號：25037-45-0?分子式聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源于其內部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成）。雙酚A和碳酸二苯酯反應原理：PC塑膠原料編輯PC塑膠，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC，為非結晶性熱塑性塑料。它是一類分子鏈中含有碳酸酯結構的高分子化合物及以它為基礎而制得的各種材料的總稱。按分子結構中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環族、芳香族和脂肪－芳香族等幾大類。并以雙酚A型聚碳酸脂為**重要，分子量通常為3－10萬。在無特別說明情況下，通常所說的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種。由于其優良的機械性能，俗稱防彈膠。中文名PC塑膠原料原料通稱聚碳酸酯性能具**度及彈性系數汽車保險桿、分電盤、安全玻璃。
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注塑機選用PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。模具及澆口設計常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有**厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應小于，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。熔膠溫度可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。注射速度多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速-快速成型。背壓10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混***況下可適當降低。滯留時間在高溫下停留時間過長，物料會降質，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。注意事項有的改性PC塑膠原料，由于回收次數太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產生深褐色液體泡。[1]性能和用途編輯物理特性PC是一種非晶體工程材料。
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