撕裂強度，回彈性和耐磨性能，耐屈擾性等，而TPU彈性塑料的力學性能，除這些性能外，還有較高剪切強度和沖擊功等。（a）硬度：硬度是材料抵抗變形，刻痕和劃傷的能力的一種指標。TPU硬度通常用邵爾A（ShoreA）和邵爾D（shoreD）硬度計測定，邵爾A用于比較軟的TPU，邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結構中的硬段含量來決定，硬段含量越高，TPU的硬度就會隨之上升。硬度上升后，TPU的其他性能也會發生改變，拉伸模量和撕裂強度增加，剛性和壓縮應力（負荷能力）增加，伸長率降低，密度和動態生熱增加，耐環境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關系。從室溫冷卻降溫至突變溫度（-4~-12℃），硬度無明顯變化；在突變溫度下，TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性，這是由于軟段結晶作用的結果。（b）硬度與定伸應力和伸長率的關系以及硬度與撕裂強度的關系。隨著TPU硬度的增加，**定伸應力和300%定伸應力迅速增加，伸長率下降。這主要是由于硬段含量增加的結果：硬段含量高，其所形成硬段相越易形成次晶或結晶結構增加了物理交聯的數量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應力，從而提高了定伸應力，同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關系，隨硬度增加。
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成型周期25秒，熱處理溫度115—120℃，1小時，要采用倒懸式進行熱處理。該紗管比木質紗管使用壽命長3倍、尺寸穩定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經濟核算。對于廢舊再生PC材料，還可以進行增韌處理，***新料使用。可在再生PC料***混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚苯乙烯樹脂，可使制品的沖擊強度提高1倍以上，彎曲強度也有改善，對樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。此外，由于尼龍在熔融時粘度極低，能對共混體系中的顏料有優良的浸潤包復作用，破壞了顏料較子的聚集給構，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用量的20%。擠出板PC料一定要干燥，使之含水量降到。PC板原料的分子量應選在。擠出機螺桿長徑比為20：1，桿中的加料段和計量段長度各占全長的25%，而且螺槽深度一定，壓縮段長度為全長的一半。螺桿壓縮比為。過遮網組可采用80/120/200/120/80目型式。衣架式機頭比較常用，但造價較貴。壓延方法片材的壓延方法有水平方向擠出壓延片，傾斜方向擠出壓延片，向下或向上擠出壓延片。但目前比較好的是輥筒傾斜壓延法。典型的PC板擠出條件：機簡溫度260、280、300℃。
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特性 低粘度脫模性能良好阻燃性 用途 電氣元件通用 外觀 清晰/透明 形式 粒子 加工方法 注射成型 物理性能 額定值 單位制 測試方法 密度 1.20 g/cm3 ISO 1183 溶化體積流率（MVR） (300°C/1.2 kg) 11.0 cm3/10min ISO 1133 收縮率 內部方法 垂直流動方向 : 4.00 mm 0.50 到 0.70 % 內部方法 流動方向 : 4.00 mm 0.50 到 0.70 % 內部方法 吸水率 (23°C, 24 hr) 0.20 % ISO 62 機械性能 額定值 單位制 測試方法 拉伸模量 2400 MPa ISO 527-2/1 拉伸應力 (屈服) 61.0 MPa ISO 527-2/50 拉伸應變 (屈服) 6.0 % ISO 527-2/50 標稱拉伸斷裂應變 > 50 % ISO 527-2/50 彎曲模量 1 2350 MPa ISO 178 彎曲應力 2 92.0 MPa ISO 178
在同行中擁有較大的技術優勢，杰出科技的機器設備能提供真空吸塑成型、氣壓成型及雙片成型，成型尺寸可達5000*2500*800mm。您有理由選擇杰出科技PC板本文相關詞條解釋pcPC(personalcomputer)，個人計算機一詞源自于1981年IBM的***部桌上型計算機型號PC，在此之前有AppleII的個人用計算機。個人計算機由硬件系統和軟件系統組成，是一種能**運行，完成特定功能的設備。硬件系統：是指計算機的物理設備如電源、主板、CPU、內存、硬盤等。l軟件系統：是指為方便使用計算機而設計的程序，軟件系統包括系統軟件和應用軟件。系統軟件指的是主要用于控制和管理計算機資源的程序，如操作系統、編譯系統等。應用軟件指各種可以運行在操作系統中的程序，如游戲軟件、工作軟件等。個人計算機不需要共享其他計算機的處理、磁盤和打印機等資源也可以**工作。從臺式機(或稱臺式計算機、桌面電腦)、筆記本電腦到上網本和平板電腦以及超級本等都屬于個人計算機的范疇。隨著智能手機和平板的普及，絕大多數人可能已經更青睞那種觸動手指即可完成的辦公娛樂方式。成型chéngxíngmolding注塑成型[takeshape]定型例：成型的東西不好改。聚碳酸酯中文名：聚碳酸酯?分子式別名：聚碳酸脂2。
注塑機選用PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。模具及澆口設計常見模具溫度為80-100℃，加玻纖為100-130℃，小型制品可用針形澆口，澆口深度應有**厚部位的70%，其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好，以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應小于，流道盡量短而圓，脫模斜度一般為30′-1左右。熔膠溫度可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃，有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。注射速度多見用偏快的注射速度成型，如打電器開關件。常見為慢速-快速成型。背壓10bar左右的背壓，在沒有氣紋和混***況下可適當降低。滯留時間在高溫下停留時間過長，物料會降質，放也CO2，變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。注意事項有的改性PC塑膠原料，由于回收次數太多（分子量降低）或各種成分混煉不均，易產生深褐色液體泡。[1]性能和用途編輯物理特性PC是一種非晶體工程材料。
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