2、拉伸性能拉伸強度高達70MPa,斷裂伸長率可高達1000%。3、撕裂性能彈性體在應用時由于產生裂口擴大而使之破壞稱為撕裂,撕裂強度就是材料抵抗撕裂作用的能力;一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力,撕裂強度與一些常用的橡塑膠比較是非常優異的。4、屈折性能很多塑膠材料在重復的周期性應力作用下容易產生斷裂,TPU制品在不同環境下都可以保持較好的耐屈折特性,為高分子材料中比較好選擇之一。5、耐水解性能TPU在渾濁下耐水性能是良好的,1~2年內不會發生明顯水解,尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3~4天,會完全分解,這是TPU適合作為環保材料的原因之一,需經常性與水接觸之產品,則建議使用聚醚系列。6、抗高溫與抗氧化性能一般的塑膠原料長期在70℃以上的環境下容易氧化,TPU抗氧化能力良好;一般而言TPU耐溫性可達120℃。7、耐油與耐藥品性能TPU為一種強極性的高分子材料,和非極性礦物油的親和性很小,在燃料油(如煤油、汽油)和機械油(如液壓油、機油、潤滑油等)中幾乎不受侵蝕;其中,TPU產品中又以聚酯系列的產品耐油性較佳;TPU薄膜及片材對于油脂的體積變化很小,抗張強度甚至比原初始值更高。
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注塑機選用PC塑料制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特別是電工產品,還須增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金產品成型時,對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕,常規的塑化螺桿難以做到,在選購時,一定要預先說明。模具及澆口設計常見模具溫度為80-100℃,加玻纖為100-130℃,小型制品可用針形澆口,澆口深度應有**厚部位的70%,其它澆口有環形及長方形。澆口越大越好,以減低塑料被過度剪切而造成缺點。排氣孔的深度應小于,流道盡量短而圓,脫模斜度一般為30′-1左右。熔膠溫度可用對空注射法來確定加工溫度高低。一般PC塑料加工溫度為270-320℃,有些改性或低分子量PC塑膠原料為230-270℃。注射速度多見用偏快的注射速度成型,如打電器開關件。常見為慢速-快速成型。背壓10bar左右的背壓,在沒有氣紋和混***況下可適當降低。滯留時間在高溫下停留時間過長,物料會降質,放也CO2,變成黃色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理機筒。應用PS清理。注意事項有的改性PC塑膠原料,由于回收次數太多(分子量降低)或各種成分混煉不均,易產生深褐色液體泡。[1]性能和用途編輯物理特性PC是一種非晶體工程材料。
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PC塑料-物料性能: 沖擊強度高,尺寸穩定性好,無色透明,著色性好,電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好,但自潤滑性差,有應力開裂傾向,高溫易水解,與其它樹脂相溶性差。適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件 上海淼發塑膠原料有限公司位于奉城鎮二橋村748號5幢581室。在市場經濟的浪潮中拼博和發展,目前上海淼發塑膠在橡塑中擁有較高的**度,享有良好的聲譽。上海淼發塑膠取得全網商盟認證,標志著我們的服務和管理水平達到了一個新的高度。上海淼發塑膠全體員工愿與各界有識之士共同發展,共創美好未來。
撕裂強度,回彈性和耐磨性能,耐屈擾性等,而TPU彈性塑料的力學性能,除這些性能外,還有較高剪切強度和沖擊功等。(a)硬度:硬度是材料抵抗變形,刻痕和劃傷的能力的一種指標。TPU硬度通常用邵爾A(ShoreA)和邵爾D(shoreD)硬度計測定,邵爾A用于比較軟的TPU,邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結構中的硬段含量來決定,硬段含量越高,TPU的硬度就會隨之上升。硬度上升后,TPU的其他性能也會發生改變,拉伸模量和撕裂強度增加,剛性和壓縮應力(負荷能力)增加,伸長率降低,密度和動態生熱增加,耐環境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關系。從室溫冷卻降溫至突變溫度(-4~-12℃),硬度無明顯變化;在突變溫度下,TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性,這是由于軟段結晶作用的結果。(b)硬度與定伸應力和伸長率的關系以及硬度與撕裂強度的關系。隨著TPU硬度的增加,**定伸應力和300%定伸應力迅速增加,伸長率下降。這主要是由于硬段含量增加的結果:硬段含量高,其所形成硬段相越易形成次晶或結晶結構增加了物理交聯的數量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應力,從而提高了定伸應力,同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關系,隨硬度增加。
成型周期25秒,熱處理溫度115—120℃,1小時,要采用倒懸式進行熱處理。該紗管比木質紗管使用壽命長3倍、尺寸穩定、耐候性好,不起毛、光潔度好,能提供各種顏色的紗管,便于搞好班組經濟核算。對于廢舊再生PC材料,還可以進行增韌處理,***新料使用。可在再生PC料***混少量的尼龍樹脂,或高抗沖聚苯乙烯樹脂,可使制品的沖擊強度提高1倍以上,彎曲強度也有改善,對樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。此外,由于尼龍在熔融時粘度極低,能對共混體系中的顏料有優良的浸潤包復作用,破壞了顏料較子的聚集給構,增加了顏料分散性,為此可降低顏料用量的20%。擠出板PC料一定要干燥,使之含水量降到。PC板原料的分子量應選在。擠出機螺桿長徑比為20:1,桿中的加料段和計量段長度各占全長的25%,而且螺槽深度一定,壓縮段長度為全長的一半。螺桿壓縮比為。過遮網組可采用80/120/200/120/80目型式。衣架式機頭比較常用,但造價較貴。壓延方法片材的壓延方法有水平方向擠出壓延片,傾斜方向擠出壓延片,向下或向上擠出壓延片。但目前比較好的是輥筒傾斜壓延法。典型的PC板擠出條件:機簡溫度260、280、300℃。
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機頭溫度2801C、壓延輥筒溫度:上輥121-135℃、中輥129-139℃、下輥132--150℃,螺桿轉速12-24轉/分,過濾網組40/60/100目。PC板可用于汽車,飛機風擋玻璃,波紋板,折板,建筑窗玻璃,體育設施天棚玻璃等。其他:PC可和ABS共混,提高沖擊強度,ABS添加量為50%時,提高幅度比較大。ABS含量過少時如3%,沖擊強度反而下降。PC可和HDPE共混,共中HDPE含量為30%時共混效采較好,可改善沖擊強度,加工流動性能提高,易于充模。LDPE共餛效果很差,出現分層,不能使用。薄膜PC還可做成薄膜,其抗穿刺強度高,適合于焊接,熱封。PC膜表面張力大,在印刷前不需進行電暈處理,電鍍性能也好。可用于醫藥,食品包裝,與紙板復合作裝飾板等。影響超過100項研究探索了聚碳酸酯纖維的bisphenolAleachates在生態的反應。Howdeshell等發現在室溫一種內分泌干擾素BisphenolA(C15H16O2)(雙酚A)看來從聚碳酸酯纖維動物籠子被滲入水,而它也許是引至對雌鼠生殖***的發達的原因。由vomSaal和休斯在2005年8月出版在對分析bisphenolAleachate低藥量影響的文件,似乎發現了暗示在財政的資助和得出結論之間有關系:工業界資助的研究看上去傾向于沒有發現重大作影響。
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