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時(shí)域分析是生產(chǎn)下線NVH測試數(shù)據(jù)分析的重要方法之一,它直接在時(shí)間軸上對采集到的噪聲和振動(dòng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。通過時(shí)域分析,可以直觀地觀察到信號(hào)隨時(shí)間的變化情況。例如,在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)和加速過程中,通過時(shí)域分析能清晰看到噪聲和振動(dòng)幅值如何隨時(shí)間上升,以及是否存在異常的峰值或波動(dòng)。在車輛行駛過程中,時(shí)域分析還能捕捉到因路面不平或部件碰撞產(chǎn)生的瞬間沖擊信號(hào),這些信號(hào)往往反映了車輛的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。工程師可從時(shí)域波形中獲取關(guān)鍵參數(shù),如峰值、有效值等。峰值反映了信號(hào)在某一時(shí)刻的比較大幅值,可用于評估部件所承受的比較大應(yīng)力;有效值則綜合考慮了信號(hào)在一段時(shí)間內(nèi)的能量分布,常用于衡量噪聲和振動(dòng)的總體強(qiáng)度。通過對時(shí)域數(shù)據(jù)的分析,能初步判斷車輛NVH性能是否存在問題,并為進(jìn)一步的頻域分析和其他分析方法提供基礎(chǔ)。每一輛下線車輛都要經(jīng)過嚴(yán)格 NVH 測試,只為打造更安靜舒適的駕乘體驗(yàn)。寧波交直流生產(chǎn)下線NVH測試噪音
生產(chǎn)下線NVH測試環(huán)境的搭建至關(guān)重要,它直接影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確性與可靠性。理想的測試環(huán)境應(yīng)盡可能模擬車輛實(shí)際行駛工況。首先,場地選擇要遠(yuǎn)離大型工廠、交通主干道等噪聲源,以減少外界干擾。測試場地的地面需平整且具有良好的吸聲性能,避免因地面反射導(dǎo)致噪聲測量誤差。對于室內(nèi)測試環(huán)境,需配備專業(yè)的吸聲材料,打造低噪聲本底環(huán)境。同時(shí),環(huán)境溫度、濕度和氣壓也需嚴(yán)格控制,因?yàn)檫@些因素會(huì)對材料特性及聲音傳播產(chǎn)生影響。此外,為模擬車輛行駛中的不同工況,需設(shè)置不同的測試跑道,如平坦路面、粗糙路面、減速帶等。在測試區(qū)域還應(yīng)合理布置傳感器,確保能***準(zhǔn)確采集車輛在各種工況下的噪聲、振動(dòng)數(shù)據(jù)。只有搭建科學(xué)合理的測試環(huán)境,才能為后續(xù)的NVH測試提供可靠基礎(chǔ)。上海電機(jī)和動(dòng)力總成生產(chǎn)下線NVH測試設(shè)備先進(jìn)的生產(chǎn)下線 NVH 測試技術(shù),能夠預(yù)測車輛在長期使用中可能出現(xiàn)的 NVH 性能衰退問題,助力延長產(chǎn)品壽命。
電驅(qū)生產(chǎn)下線 NVH(Noise、Vibration、Harshness)測試電磁噪聲測試:電機(jī)在運(yùn)行過程中,由于電磁力的作用會(huì)產(chǎn)生特定頻率的電磁噪聲。通過在電驅(qū)系統(tǒng)周圍布置高精度麥克風(fēng),在不同的電機(jī)轉(zhuǎn)速、扭矩負(fù)載以及控制策略下,采集電磁噪聲信號(hào)。分析噪聲的頻率成分、幅值大小以及隨工況變化的規(guī)律,評估電磁噪聲對整體 NVH 性能的影響,并與設(shè)計(jì)目標(biāo)進(jìn)行對比,判斷是否需要對電機(jī)的電磁設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,如調(diào)整磁極對數(shù)、優(yōu)化繞組分布等,以降低電磁噪聲的輻射。
模態(tài)分析在新能源汽車 NVH 下線測試中同樣重要。由于新能源汽車的車身結(jié)構(gòu)和部件布置與傳統(tǒng)燃油車不同,通過模態(tài)分析可以了解車身及關(guān)鍵部件的固有振動(dòng)特性。例如,對電池托盤進(jìn)行模態(tài)分析,可確定其固有頻率和振型,避免在車輛行駛過程中與路面激勵(lì)或其他部件振動(dòng)產(chǎn)生共振,導(dǎo)致電池系統(tǒng)損壞或產(chǎn)生額外噪聲。對于車身結(jié)構(gòu),模態(tài)分析有助于優(yōu)化設(shè)計(jì),增強(qiáng)車身剛度,合理分布質(zhì)量,降低振動(dòng)傳遞,提高整車的 NVH 性能。同時(shí),模態(tài)分析結(jié)果還可為后續(xù)的減振降噪措施提供理論依據(jù),如確定在哪些部位添加阻尼材料或安裝減振器等。這條智能化生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn),車輛剛生產(chǎn)下線,便即刻進(jìn)入 EOL NVH 測試流程,嚴(yán)格把關(guān)車輛靜音性能。
在汽車生產(chǎn)的關(guān)鍵流程中,生產(chǎn)下線 NVH 測試扮演著舉足輕重的角色。當(dāng)一輛整車裝配完成,緩緩駛下生產(chǎn)線,NVH 測試隨即開啟。NVH,即噪聲(Noise)、振動(dòng)(Vibration)與聲振粗糙度(Harshness)。專業(yè)的測試設(shè)備如同精密的聽診器,***捕捉車輛運(yùn)行時(shí)的細(xì)微動(dòng)靜。從發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)瞬間的轟鳴,到高速行駛時(shí)輪胎與地面摩擦的嗡嗡聲,再到車身結(jié)構(gòu)受路面顛簸引發(fā)的振動(dòng),無一遺漏。測試人員依據(jù)詳實(shí)的數(shù)據(jù),精細(xì)判斷車輛 NVH 性能是否達(dá)標(biāo)。若發(fā)現(xiàn)異常,如車內(nèi)某部位共振噪音過大,便能及時(shí)溯源。或是零部件安裝松動(dòng),或是隔音材料有瑕疵,進(jìn)而返工優(yōu)化。通過嚴(yán)苛的 NVH 測試,確保交付到消費(fèi)者手中的每一輛車,都擁有靜謐舒適的駕乘空間,在行車途中,免受過度噪聲與振動(dòng)的煩擾,盡享愉悅出行體驗(yàn)。這不僅是對產(chǎn)品品質(zhì)的堅(jiān)守,更是對消費(fèi)者信賴的有力回饋。在生產(chǎn)下線 NVH 測試中,技術(shù)人員仔細(xì)監(jiān)測車內(nèi)各頻段噪聲值,一旦發(fā)現(xiàn)異常,追溯根源,確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。常州電驅(qū)生產(chǎn)下線NVH測試提供商
生產(chǎn)下線的車輛正有序進(jìn)入 NVH 測試區(qū)域,工程師們專注操作,從多個(gè)維度采集數(shù)據(jù),判斷車輛 NVH 性能優(yōu)劣。寧波交直流生產(chǎn)下線NVH測試噪音
從測試流程來看,下線 NVH 測試遵循嚴(yán)格的規(guī)范。車輛首先進(jìn)行靜態(tài) NVH 檢測,此時(shí)全車處于通電但靜止?fàn)顟B(tài),測試人員檢查車內(nèi)電子設(shè)備如空調(diào)風(fēng)機(jī)、座椅調(diào)節(jié)電機(jī)等工作時(shí)的噪音水平,確保基礎(chǔ)的靜謐性。接著動(dòng)態(tài)測試登場,從低速緩行到高速急加速,多工況覆蓋。以高速急加速為例,強(qiáng)大的動(dòng)力輸出可能引發(fā)傳動(dòng)系統(tǒng)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng),通過安裝在關(guān)鍵部位的加速度傳感器,實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)至分析系統(tǒng),工程師依據(jù)頻譜圖判斷振動(dòng)頻率是否超標(biāo),若超標(biāo)則針對性改進(jìn)傳動(dòng)部件的動(dòng)平衡,保障車輛在各種工況下平穩(wěn)安靜。寧波交直流生產(chǎn)下線NVH測試噪音