動力設備異響檢測檢測技術

通用型異音異晌自動檢測系統是專門為小型電機、 旋轉類結構產品在生產線上進行異音異晌自動檢測設計的自動化測試系統。 用于生產線終檢階段， 對表現出特定特征的噪聲、 振動信號超出闊值等問題的產品進行篩選。音頻測試系統由異音異響自動檢測系統軟件、 工業計算機、ANT-0002B型信號采集與控制模塊、聲壓傳感器、 振動傳感器、 隔音箱和工業計算機組成。 系統軟件實現序列控制、 信號自動采集、 分析和判斷功能。 異音信號采集與控制模塊完成異音異晌信號的模數轉換、 以及完成系統與外界的交互控制功能。 夾具實現被測物的安裝， 以及傳感器的合理安裝的功能。異音異響自動化檢測系統用于生產線終檢階段，對特定特征的噪聲、振動信號超出閾值等問題的產品進行篩選。動力設備異響檢測檢測技術

設備在運轉過程中，必然產生振動、噪聲，噪聲、振動的特征間接反應了設備的運轉狀態。傳統的測量儀器測量設備的噪聲、振動總值，從總量級上控制設備的振動、噪聲不超標；許多異常件可能總值不超標，但存在異響或特殊的故障信號，頻譜分析及各種特征提取方法越來越多的用到產品檢測上。隨著自動化流水線的發展需要，異音異響自動檢測越來越引起人們的重視，成為保證產品質量、提升效率、提升市場競爭力的重要手段。本方案在對樣品及樣例錄音的分析前提下，給出噪聲、振動的頻譜分析、并給出第三方軟件的通信接口，實現產品的自動判斷。并可根據需要，后續方便的添加新的測量通道或檢測分析軟件。南京異響檢測臺噪聲與異響分析軟件主要功能包括：通過數據采集模塊，將聲音和振動信號讀取，并將其轉換為數字信號。

適用場合生產線產品異音測試被測對象汽車零部件、電機、風扇、含電機或齒輪箱的各種零部件等測試類型由于裝配不良導致的齒輪箱異響電機自身缺陷導致的異響振動環境導致的異響分析電機的振動和聲音頻率成分聲壓級檢測。產品異音異響在線質量檢測系統，通過對被測物進行振動噪聲信號采集和分析，判斷產品質量是否合格。主要應用于電機類產品、組件轉動過程中的異音異響測試。用于生產階段對表現出振動量過大、噪音過大、異音異響等問題的產品進行自動篩選。

導致電機異音異響的可能性有很多。在機械方面，伺服電機的抖動和異響可能與軸承磨損、齒輪咬合不良或聯軸器松動有關。這些問題可能導致電機在運行時產生不穩定的振動和異常的噪音。為了解決這些問題，需要檢查軸承的磨損情況，調整齒輪的咬合，以及緊固聯軸器。電氣方面，抖動和異響可能與電源不穩、電機線圈短路或驅動器故障有關。電源的不穩定可能導致電機運行不平穩，而電機線圈的短路或驅動器的故障則可能引發異常的噪音。因此，需要檢測電源的穩定性，檢測電機線圈的完好性，以及確保驅動器的正常運行。異響檢測雖然具有諸多優點，但在實際應用中仍需要考慮其成本、環境適應性、技術局限性、算法等。

經過多年的實踐，人們已經發現了聲壓級和頻譜等在異音異響檢測中的缺陷，找到了異音的本質，并在電聲測試領域中靈活運用，解決了諸多難題。正在工程師們以為異音檢測的大廈已然建成時，天空中卻幽幽飄來幾朵烏云。烏云背后隱藏的，竟又是一個個陰暗的異音世界。這些層出不窮的異音各有特色，幾乎找不出共同點。比如，某**吸塵器制造商希望他們的直流電機不發出任何惱人聲音的同時，還要做到即關即止，這意味著電機斷電后聲音也要做到“戛然而止”；某叉車變速箱制造商希望取代傳統的人工聽診器聽音，讓儀器客觀判斷裝配完畢的變速箱運行是否“順滑”；某汽車剎車盤制造商一直通過工人敲擊聽音，檢查盤片是否存在空腔等缺陷，他們覺得人工聽音的效果因人而異，難以統一標準。異響檢測系統可以獲得異音判別參數，參數的選擇與優化。這類技術的應用很大提高了檢測效率和準確性。杭州NVH異響檢測檢測技術

電機異響檢測系統需要噪聲、振動多通道測量支持。系統需要配置多個傳感器。動力設備異響檢測檢測技術

振動型異音異響測試系統應用于密封電子設備、汽車零部件的異音異響測試及多余物檢測。用于生產階段，對表現出振動環境下產生異音異響、內部存在多余物等問題的產品進行自動篩選。系統由異音異響自動檢測系統軟件、工業計算機、ANT-0202型信號采集與控制模塊、夾具和傳感器組成。系統軟件實現序列控制、異音異響信號自動采集、分析和判斷功能。異音信號采集與控制模塊完成振動臺控制、異音異響信號的模數轉換、以及系統與外界的交互控制功能。夾具實現被測物的安裝，以及傳感器的合理安裝的功能。動力設備異響檢測檢測技術