電機等振動設備在運行中,伴隨著一些安全問題,振動數據會發生變化,如果不及時發現,容易導致起火或,造成大量的財產損失,而這些問題具有突發性和不準確性,難以預知,應對這種情況,需要一種手段去解決。無線振動傳感器直接讀取原始加速度數據,準確可靠,避免后期計算出現較大誤差。本傳感器采用無線通訊方式,低功耗設計,一次性鋰亞電池供電,具有容量大、耐高溫、不宜爆等特點,工作原理:將傳感器分布式安裝在各類電機、風機、振動平臺、回轉窯、傳送設備等需要振動監測的設備上實時采集振動數據,然后通過無線方式將數據發送給采集端,采集端將數據解析、顯示或傳輸。系統能實時在線監測出設備異常,發出預警,避免事故發生。產品特點(1)實時性:系統實時在線監測電機等振動參數,避免了由于電機突然缺相、線圈故障,堵轉、固定螺栓松動、負載過高和人為錯誤操作等發生的事故。(2)便捷性:系統采用無線傳輸方式,傳感器**安裝,解決了以往因為空間狹小、不能布線、安裝成本高等問題。(3)可靠性:系統采用先進成熟的傳感技術和無線傳輸技術,抗干擾力強,傳輸距離遠,讀數準確,可靠性高。監測利用各種傳感器在電機運行時對電機的狀態提取相關數據。故障診斷使用計算機及其相應智能軟件。寧波狀態監測介紹
目前設備狀態監測及故障預警若干關鍵技術可歸納如下:(1)揭示設備運行狀態機械動態特性劣化演變規律。設備由非故障運行狀態劣化為故障運行狀態,其機械動態特性通常有一個發展演變過程。需揭示劣化過程及故障變化演變規律及發展特點,分析故障產生機理、發展原因和發展模式,構建劣化演變機械動態特性模型。(2)提取設備運行狀態發展趨勢特征。在役設備往往具有復雜運行狀態,在長歷程運行中工況和負載等非故障因素造成信號能量變化,故障趨勢信息往往被非故障變化信息淹沒,需較大程度上消除非故障變化造成的冗余信息,進而構建預測模型。若提取到敏感特征分量因子及模式,有望實現典型部件部位分析。南通功能監測設備柴油機狀態監測與故障診斷系統是一個集數據采集與分析、狀態監測、故障診斷為一體的多任務處理系統。
現代化生產企業為了極大限度地提高生產水平和經濟效益,不斷地向規模化和高技術技術含量發展,因此生產裝置趨向大型化、高速高效化、自動化和連續化,人們對設備的要求不僅是性能好,效率高,還要求在運行過程中少出故障,否則因故障停機帶來的損失是十分巨大的。國內外化工、石化、電力、鋼鐵和航空等部門,從許多大型設備故障和事故中逐漸認識到開展設備故障診斷的重要性。管理好用好這些大型設備,使其安全、可靠地運行,成為設備管理中的突出任務。對于單機連續運行的生產設備,停機損失巨大的大型機組和重大設備,不宜解體檢查的高精度設備以及發生故障后會引起公害的設備。傳統的事后和定期維修帶來的過剩維修或失修,使維修費用在生產成本中所占比重很大。狀態監測維修是在設備運行時,對它的各個主要部位產生的物理、化學信號進行狀態監測,掌握設備的技術狀態,對將要形成或已經形成的故障進行分析診斷,判定設備的劣化程度和部位,在故障產生前制訂預知性維修計劃,確定設備維修的內容和時間。因此狀態監測維修既能經常保持設備的完好狀態,又能充分利用零部位的使用壽命,從而延長大修間隔,縮短大修時間,減少故障停機損失。
電機故障監測系統,電機狀態檢測儀。電機故障監測系統是采用現代電子技術和傳感器技術,對電動機運行過程中的各種參數進行實時在線檢測、分析、處理并作出相應報警或指示的裝置。其基本功能包括:1、對電動機的絕緣電阻、溫升等常規電氣參數和振動、噪聲等機械量進行測量;2、通過設定值比較法確定電機的實際工況;3、根據設定的報警閾值或動作時間發出聲光報警信號;4、通過通訊接口與plc或其它自動化設備相連實現遠程控制。常見的幾種類型有:1、電壓型、電流型和頻率型。2、基于單片機技術的數字式電機綜合監控裝置,如dtu-e系列智能電動機保護器就是其中之一。時間域、頻率域以及角度域的NVH分析方法,對汽車動力總成的各種故障進行實時識別、監測和診斷。
設備狀態監測和故障診斷技術是設備維護手段之一。設備的故障監測診斷技術,就是利用科學的檢測方法和現代化技術手段,對設備目前的運行狀態進行監測和排查,從而判斷出設備運行狀態的可靠性,確認其局部或整機是否正常運行。煤礦用機電設備溫度振動監測系統用于煤礦主扇、壓風機、鋼絲繩牽引帶式輸送機、滾筒帶式輸送機、排水泵和電動機、提升機等,有助于掌握設備運行工況中的溫度振動數據。提升機、鋼絲繩牽引、滾筒帶式輸送機、皮帶機、空壓機、壓風機、水泵等煤礦機電設備要求增加電動機及主要軸承溫度和振動監測。裝置功能:1、提升機、水泵、皮帶機等設備電動機主軸承溫度振動在線監測2、礦用高壓異步電動機軸承溫度振動檢測診斷3、提升機、水泵、皮帶機等設備滾筒主軸承溫度振動在線監測4、井下大型機電設備電動機及主要軸承溫度振動在線監測5、可以同時收集電機前后軸承溫度及電機振動量的數值,對收到的信息分析處理6、系統提供網絡接口,可直接與智能礦山網絡相連,也可與其它網絡內的系統連接;7、在線系統軟件可實時監測任意通道的頻譜,時域波形、趨勢、三維譜圖和坐標圖,還可通過互聯網進行遠程監測。盈蓓德科技開發的新型電機故障監測系統借用物聯網、人工智能、邊緣計算等技術,提前預判設備故障。寧波動力設備監測方案
盈蓓德科技提供一種滿足大型電機設備監測要求,實現振動數據采集及分析,造價較低的振動監測系統。寧波狀態監測介紹
現代化生產企業為了極大限度地提高生產水平和經濟效益,不斷地向規模化和高技術技術含量發展,因此生產裝置趨向高速高效化、自動化和連續化,人們對設備的要求不僅是性能好,效率高,還要求在運行過程中少出故障,否則因故障停機帶來的損失是十分巨大的。國內外化工、石化、電力、鋼鐵和航空等部門,從許多大型設備故障和事故中逐漸認識到開展設備故障診斷的重要性。管理好用好這些大型設備,使其安全、可靠地運行,成為設備管理中的突出任務。對于單機連續運行的生產設備,停機損失巨大的大型機組和重大設備,不宜解體檢查的高精度設備以及發生故障后會引起公害的設備。傳統的事后維修和定期維修帶來的過剩維修或失修,使維修費用在生產成本中所占比重很大。狀態監測維修是在設備運行時,對它的各個主要部位產生的物理、化學信號進行狀態監測,掌握設備的技術狀態,對將要形成或已經形成的故障進行分析診斷,判定設備的劣化程度和部位,在故障產生前制訂預知性維修計劃,確定設備維修的內容和時間。因此狀態監測維修既能經常保持設備的完好狀態,又能充分利用零部位的使用壽命,從而延長大修間隔,縮短大修時間,減少故障停機損失。寧波狀態監測介紹