針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便,數據精度、效率低等問題,以某款汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環境和數據采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統。該系統通過NI—USB6210數據采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數,以LabVIEW編制的上位機界面實現控制參數的設定、油泵性能評價、數據顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。實驗結果表明,該系統的測試時問較傳統檢測方法縮短了90%,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發動機燃油供給系統中的關鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發動機各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發動機的工作性能,因而必須對燃油泵的輸油性能進行檢測。目前,國內電動燃油泵的種類較多,但性能檢測技術卻相對落后,主要采用人工讀表檢測和真空度法。人工手動檢測法的測量精度差、效率低、穩定性不高,不適合電動燃油泵大批量生產檢測。而真空度法缺點是燃油泵容易過熱損.盈蓓德科技開發的軟件特別適合聲音振動相關應用,包括振動噪聲NVH測試、聲學聲品質測試等。變速箱測試數據
集成式電動車橋試驗臺架結構以及試驗方法根據集成式電動車橋目前的結構以及試驗需求來分類,其耐久臺架試驗可以分為動力總成型**集成式電動車橋耐久試驗以及單**集成式電動車橋耐久試驗。動力總成型**集成式電動車橋耐久試驗動力總成型集成式電動車橋耐久試驗是將電動車橋與所匹配的電機安裝在一起構成一個動力總成,將這個動力總成安裝在試驗臺架上,其臺架結構形式是電動車橋的輸出端與加載系統(應含轉矩、轉速傳感器)進行連接,并配置動力總成所需的控制器、控制系統、電源模擬器、冷卻系統等。按照給定的試驗工況開機試驗,并進行試驗數據的測量和采集;試驗結束后整理采集的數據并拆解樣品以確定試驗后樣品狀態。選用該結構形式的試驗臺架對集成式電動車橋進行耐久測試時,首先要確定試驗工況。目前為止應用道路工況主要包括:歐洲行駛工況NEDC、美國行駛工況USDC、日本行駛工況JDC以及中國城市公交工況。無錫發動機測試數據下線(EOL)測試臺為確保電機和新能源汽車的動力總成部件質量提供了有效的解決方案。
試驗臺可模擬汽車變速器的實際裝車運行工控,完成對變速器的綜合性能試驗。試驗臺采用能量反饋技術,通過對試驗中電能、機械能、電能的連續轉與再生利用,可降低設備的能耗。整臺設備采用模塊化、標準化、系列化設計以及網絡通訊技術,提高了設備使用和維修的便利性。試驗臺主要組成部分通常包括:①試驗臺臺體,②傳輸輥道系統,③托盤舉升平移機構,④試件定位夾緊裝置,⑤變速器驅動和加載系統,⑥換檔操縱機構,⑦液壓與潤滑系統,⑧振動與噪聲測量分析系統,⑨電控系統和測量系統,⑩輔助系統等。目前已有多種形式的試驗臺,從使用環境上分有實驗室用的也有生產線上用的,從電機形式上分有直流驅動的也有交流驅動的,從結構上分有前驅的也有后驅的,從加載狀態上分有加載的和不加載的,從自動程度上分有全自動的和半自動的等等。利用試驗臺通常可以實現如下試驗:①各檔按設定扭矩和轉速的磨合試驗,②換檔靈活性檢查,同步器檢查,③各檔換檔確認、檢查,齒輪脫檔檢查,④各檔齒輪傳動比的自動判斷,⑤加減速時各檔齒輪噪音、異響的判斷和確認,⑥倒車開關動作、可靠性檢查。
振動、噪聲無處不在,振動噪聲的測量,覆蓋了科研、生產、生活的各個領域,通過測量噪聲的聲壓、聲強、頻率等參數以及頻譜、聲功率等的分析與計算,完成噪聲的評價測試。根據振動噪聲測試需求,結合自身軟硬件產品特點及研發能力,推出了從振動噪聲測量硬件到控制分析軟件的全套解決方案。該系統為多通道動態信號實時流盤測試分析系統,選用TDEC帶有實時傳輸及海量記錄功能的數據采集卡,在配套虛擬儀器應用軟件的控制下,完成振動噪聲信號實時記錄及數據分析處理功能;測試過程中能夠隨時監測振動噪聲波形變化情況,隨時停止采集而不影響已經記錄的數據波形,并且可以對波形數據進行回放、分析、處理等操作;能夠進行用戶指定格式的測試報告自動生成,所有數據和圖形可以直接發送到word中供用戶自行編輯;系統配套軟件能夠實現從人耳聽覺范圍內聲音信號的波形采集、聲壓測量和分析、聲強測量和分析、聲功率測量分析等專業聲學測量功能,還能實現硬件智能識別、自校準、采集控制、工程標定、波形實時顯示、數據實時存盤、讀取數據、存盤、打印及通訊功能。盈蓓德科技結合多年開發測試經驗,針對用戶的具體測試需求,專業設計與制造自動化非標測試設備。
非標檢測設備,顧名思義即是不按照統一頒布的行業規定標準,而是根據實際的檢測需求設計出專門的檢測儀器進行精密檢測的質檢模式。具體的名稱大多是制造商根據測量需求命名,或者指定項目代號。這一點是非標項目區別于傳統精密測量儀器的本質決定的。非標項目的出現的主要原因,是精密制造業的不斷創新發展,引起精密制造產品的形狀、尺寸等屬性的變化,致使傳統精密檢測設備的測量速度和測量精度以及流水線檢測功能的逐漸落后,企業急需功能完備,速度快效率高,精度準,而且可連入流水生產線的檢測設備。非標檢測就是精密檢測供應商根據市場需求推出的新型精密檢測設備。非標項目智能化,速度高,對流水線生產效率的提高有著很大的貢獻,隨著生產的擴大,非標檢測將成為流水線生產檢測的主流。氧傳感器性能測試臺架對窄域/寬域氧傳感器的各關鍵指標進行全自動測試。無錫旋轉機械測試公司
NVH測試可以幫助汽車制造商評估材料和零部件的性能。變速箱測試數據
產品的品質管控,研發是關鍵,EOL檢測只是執行手段。對實驗室階段性能不達標的產品而言,單純的增加EOL檢測手段,只會使不合格品明顯增多。一、概述在生產線環節增加NVH下線檢測手段,幾乎無一例外要增加投資或成本(后文會不斷涉及成本所扮演的重要角色)。所以,在計劃實施NVH下線檢測之前,需要回答“真實的需求是否存在?是什么?”這個問題。換句話說,不同類型的剛性需求抑或偽需求決定了NVH下線檢測項目實施的初始動機、投資規模、推進效率、方案選擇和結果。總體而言,實施NVH下線檢測的動機/需求類型無非以下幾點,國標或法規要求、甲方要求、市場不良反饋、主動的質控策略,以及“特色需求”等。變速箱測試數據
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