耐久性、可靠性試驗的延續時間,貨車用發動機應不少于600h,客車用發動機應不少于400h,拖拉機用柴油機按其轉速范圍及功率范圍的不同,約在500~1500h之間。具體的試驗工況的安排,應按照國家標準的規定執行。性能試驗凡新產品或經過強化、重大改進、變型及轉廠生產的發動機應進行***的性能測定,以考核其性能指標是否達到設計或改進的要求。試驗內容包括:起動試驗,各缸工作均勻性試驗,機械效率測定以及負荷特性、速度特性、萬有特性、調速特性等方面的試驗。研究性試驗為了強化發動機的性能指標,或對某些零件和部件進行改進以及作其它科學研究,一些工廠試驗室、學校和科研部門經常進行研究性試驗。這些試驗內容比較多,除需要進行上述的一些性能試驗、耐久試驗之外,還要根據需要做各種單項試驗,如溫度場的測定、磨耗量的測定、增壓器試驗、供油規律等多種研究性的試驗。發動機試驗中的測量發動機的工作過程是一種復雜的熱能一機械能的轉換過程。盈蓓德科技搭建的測試系統基于成熟軟硬件平臺設計,穩定可靠、操作界面友好、自動完成定制化測試項目。嘉興性能測試公司
汽車傳動系統NVH試驗的目的是測試其振動/噪聲特性,包括振動/噪聲的實際聲壓級、噪聲場及其與機械參數和電參數的關系等,用于分析和研究振動/噪聲源、頻譜與能量分布、聲品質(響度、尖銳度等)、激勵響應與傳播、相關參數的相互影響和內在規律,結合傳遞誤差測試機相關數據處理軟件,對傳動系統振動/噪聲產生的根源進行診斷,為降低產品振動/噪聲水平或出現概率、優化系統設計及提高動力總成的舒適性提供基礎數據和研究手段。
NVH測試時,被試件應置于消聲室內的抗振地基上,試驗臺驅動、加載設備原則上應處于消聲室之外,通過穿墻長軸實現驅動和加載,驅動、加載設備的噪聲及振動需做到有效隔離。為了測試各種工況下傳動系統的振動噪聲情況,試驗系統加載、運轉能力需要能夠覆蓋被試件整個轉矩、轉速范圍,因此為滿功率試驗測試系統,功率水平與整箱綜合耐久性試驗臺相同。由于需要穿墻長軸系設計,研制難度相比耐久性試驗臺難度高。特別是對于新能源汽車減/變速器NVH測試所需高轉速測試系統,其技術難度更高。因此該領域目前以國外進口設備為主。國內企業已成功研制出了6000r/min以下普通轉速NVH試驗系統,并開始研制16000~20000r/min的新能源汽車傳動系統NVH試驗臺。 性能測試臺氧傳感器性能測試臺架可以對窄域/寬域氧傳感器的各關鍵指標進行全自動的精細測試。
NVH測試是為了開發產品的NVH性能而做的。通常按專業領域來分,主要分為整車NVH性能測試和各子系統NVH性能測試。每個公司都會有自己的NVH試驗驗證體系,系統地規范了在產品開發過程中各個階段分別要做哪些測試,以及怎么來做測試。
通過NVH試驗測試,我們要得到以下的信息:(1)整車NVH性能如何是否滿足國家法規是否滿足用戶的需求是否有競爭力是否達到開發目標(2)車型的NVH性能如何設計整車NVH性能目標設置為多少各系統的NVH設計指標是什么?目標值是多少選擇的動力總成、車身造型等是否能滿足NVH目標的要求(3)如果NVH性能超標,應該如何改進設計是空氣聲還是結構聲是源太大還是系統(傳遞路徑)的問題是哪個源太大是哪條路徑有問題。總結來說,NVH測試要么為了對標、要么為了評價是否達標、要么為了探尋解決方案以及評價方案的有效性。通過NVH測試可以評價出整車的NVH性能水平是否滿足國家強制法規要求,與競品車型相比是否有競爭力,是否滿足用戶需求;通過NVH測試積累數據形成的經驗,可有效的指導NVH性能開發,如:設定整車及子系統的NVH性能設計指標及目標值;通過NVH測試可找出振動噪聲問題的根源,評價方案的有效性,達到優化整車的NVH性能的目的。
汽車傳動系統耐久性試驗的主要目的是,在試驗臺上模擬傳動系統在整車上將承受的載荷工況,對傳動系統中的齒輪、軸承、同步器等關鍵零部件進行耐久性測試,驗證產品是否能夠滿足設計目標,屬于通過性試驗,因此所有企業都會配備。耐久性試驗臺主要包括整箱綜合耐久性試驗臺和同步器耐久性試驗臺。
整箱綜合耐久性試驗臺主要針對齒輪、軸承耐久性進行測試,同時可以進行效率、密封、溫度特性及高速高溫等試驗。結構形式分為機械封閉式和電封閉式兩大類。機械封閉的試驗臺,為實現機械上的封閉,需要兩個被試件同時測試,兩個被試件可能會互相干擾,因此目前已很少采用。在汽車行業,為保證試驗結果的可靠性,傳動系統整箱綜合耐久試驗臺一般均采用雙電動機或三電動機的電封閉形式,對于普通轉速條件下的變速器及驅動橋耐久性試驗臺,國內已完全具備研制能力。目前,國內有待發展的總成耐久性試驗臺,主要是用于新能源汽車減/變速器和總成的高轉速試驗臺,一般轉速要求在15000r/min以上,因此提高了整個試驗臺的研制難度。在新能源汽車快速發展的推動下,國內已有部分科研院所開始了新能源汽車減/變速器總成試驗臺的研制,并少量投入使用。 NVH測試可以有限降低汽車的震動和噪聲,幫助汽車制造商評估材料和零部件的性能。
手機微電機在線自動分揀系統。該系統解決了在如何在電機生產線上進行高效檢測難題。精細高效的采集微型馬達工作時的聲音信號,然后通過聲音分析算法進行質量特征值的提取,能夠與現有的人工檢測進行比對和分析,將以往人工檢測形成的數據集標簽,結合深度學習算法進行良品與次品的分類。并且由于微電機每天的生產數量都在幾千萬臺,很適合使用深度學習等機器學習方法,因此通過機器學習方法,對大量電機特征數據(特別是故障電機)進行分析處理,對測試電機進行良品檢測和分類,準確率達到95%以上。NVH測試可以幫助汽車制造商大幅度提高汽車的環保性能。浙江專業測試
EOL下線檢測設備,及時發現各個生產環節中出現質量問題,對生產過程和質量進行實時的監控。嘉興性能測試公司
VCU是新能源汽車零部件,為確保產品質量,需要在生產線終端或者入廠裝配前進行功能測試,針對不同測試需求定制開發完整的測試系統,實現VCU成品的下線/入廠測試既VCU生產線終端(EOL)測試。測試系統利用測試夾具的連接器連接被測件,模擬被測件的運行環境,檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,配合軟件進行系統集成并實現自動化測試流程。技術先進性1.整個系統基于成熟軟硬件平臺設計,穩定可靠;2.模塊化架構搭建,便于集成,實現手動/自動測試;3.操作界面友好,便于人機交互;4.靈活的自定義報表,可根據不同需求進行定制;5.能夠完成VCU入廠/出廠的定制化測試項目。系統分為驅動、數據分析、數據處理幾個部分。驅動位于底層,實現和硬件設備的通信;驅動獲取的數據通過軟件進行分析、處理,并完成任務的分發。通過軟硬件設備的聯合工作完成整車下線功能的檢測。嘉興性能測試公司
上海盈蓓德智能科技有限公司是以智能在線監診系統,西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統研發、生產、銷售、服務為一體的從事智能科技、電子科技、計算機科技領域內的技術開發、技術服務、技術咨詢、技術轉讓,計算機網絡工程,計算機硬件開發,電子產品、計算機軟硬件、辦公設備、機械設備(除特種設備)銷售。【依法須經批準的項目,經相關部門批準后方可開展經營活動】企業,公司成立于2019-01-02,地址在上海市閔行區新龍路1333號28幢328室。至創始至今,公司已經頗有規模。公司主要產品有智能在線監診系統,西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統等,公司工程技術人員、行政管理人員、產品制造及售后服務人員均有多年行業經驗。并與上下游企業保持密切的合作關系。盈蓓德,西門子致力于開拓國內市場,與電工電氣行業內企業建立長期穩定的伙伴關系,公司以產品質量及良好的售后服務,獲得客戶及業內的一致好評。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供智能在線監診系統,西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統產品售前服務,為客戶提供周到的售后服務。價格低廉優惠,服務周到,歡迎您的來電!