西門子SimcenterAnovis是一款專門針對工業生產線上產品質量監測的系統。SimcenterAnovis很容易集成到生產線(EOL)測試臺或生產線中,確保產品和過程的制造質量。此系統結合了所有必要的傳感器、數據采集硬件和靈活的試驗臺控制軟件,以精確地執行通過或不合格檢查。我們的評估功能的可靠性是通過質量保證(QA)中已知的標準測量系統分析(MSA)方法來保證的。基于創新的聲音和基于振動的故障檢測算法,結合自動極限自適應和經典NVH測量特征,SimCenterAnovis在幾秒鐘內自動識別產品或工藝異常。SimcenterAnovis典型應用:?NVH下線檢測,產品故障診斷,判斷產品是否合格。如發動機、轉向機、差速器、變速箱、電驅動系統、電動機、壓縮機、水泵、白色家電。?非破壞性測試(無損探傷),如粉末冶金金屬部件、軸、車身部分的裂縫、孔隙度、密度……?裝配過程監測。如車床,沖床,部件連接機械,ECU線束插頭安裝等。NVH測試可以幫助汽車整機和零部件制造商優化汽車的發動機和傳動系統。嘉興混合動力系統測試應用
動力傳動系統試驗臺架相關服務會根據市場需求狀況以及持續增長的電動、混動需求做相應調整。零部件可以在項目早期就在試驗臺架上進行試驗。為您的關鍵技術及時地提供客觀評價。帶內燃機的傳動系試驗臺帶電動機驅動的傳動系試驗臺帶電力驅動系統的傳動系試驗臺,包括使用原車電池用于混合驅動系統的傳動系試驗臺用于混合驅動系統的傳動系試驗臺,包括使用原車電池,用于NVH和耐久性試驗的HiL試驗臺傳動系聲學試驗臺(NVH、聲學測功機)變速箱異響試驗臺軌道車輛、多用途車輛、非公路用車試驗臺–環境模擬試驗臺杭州耐久測試方案電機異響測試全解析:10個聲音暗示,幫你找出電機故障根源!
NVH測試是為了開發產品的NVH性能而做的。通常按專業領域來分,主要分為整車NVH性能測試和各子系統NVH性能測試。每個公司都會有自己的NVH試驗驗證體系,系統地規范了在產品開發過程中各個階段分別要做哪些測試,以及怎么來做測試。
通過NVH試驗測試,我們要得到以下的信息:(1)整車NVH性能如何是否滿足國家法規是否滿足用戶的需求是否有競爭力是否達到開發目標(2)車型的NVH性能如何設計整車NVH性能目標設置為多少各系統的NVH設計指標是什么?目標值是多少選擇的動力總成、車身造型等是否能滿足NVH目標的要求(3)如果NVH性能超標,應該如何改進設計是空氣聲還是結構聲是源太大還是系統(傳遞路徑)的問題是哪個源太大是哪條路徑有問題。總結來說,NVH測試要么為了對標、要么為了評價是否達標、要么為了探尋解決方案以及評價方案的有效性。通過NVH測試可以評價出整車的NVH性能水平是否滿足國家強制法規要求,與競品車型相比是否有競爭力,是否滿足用戶需求;通過NVH測試積累數據形成的經驗,可有效的指導NVH性能開發,如:設定整車及子系統的NVH性能設計指標及目標值;通過NVH測試可找出振動噪聲問題的根源,評價方案的有效性,達到優化整車的NVH性能的目的。
VCU是新能源汽車零部件,為確保產品質量,需要在生產線終端或者入廠裝配前進行功能測試,針對不同測試需求定制開發完整的測試系統,實現VCU成品的下線/入廠測試既VCU生產線終端(EOL)測試。測試系統利用測試夾具的連接器連接被測件,模擬被測件的運行環境,檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,配合軟件進行系統集成并實現自動化測試流程。技術先進性1.整個系統基于成熟軟硬件平臺設計,穩定可靠;2.模塊化架構搭建,便于集成,實現手動/自動測試;3.操作界面友好,便于人機交互;4.靈活的自定義報表,可根據不同需求進行定制;5.能夠完成VCU入廠/出廠的定制化測試項目。系統分為驅動、數據分析、數據處理幾個部分。驅動位于底層,實現和硬件設備的通信;驅動獲取的數據通過軟件進行分析、處理,并完成任務的分發。通過軟硬件設備的聯合工作完成整車下線功能的檢測。NVH測試可以幫助汽車制造商大幅度提高汽車的環保性能。
生產過程在線和終端測試服務的工業測試系統組合:壓電傳感器技術以及完整的測試臺解決方案,用于監控、過程中、線端(EOL)和離線測量。在汽車和消費品行業、醫療技術、包裝和電子等行業,成型、分離、連接和裝配過程的監控為所有成功的工業生產過程奠定了基礎。下線(EOL)測試臺直接集成到生產線中,為確保電機和動力總成部件的質量提供了有效的解決方案。這些測試臺是根據客戶的要求精確生產的,可以與特定的生產環境無縫配合。即使空間有限,全自動解決方案,也可以執行大量測試。對于車輛電機,重點是性能和效率;另一方面,工業應用受益于調速驅動器,可以對許多不同的應用進行高精度控制。除了旋轉測試外,驅動器的安全性和功能測試也在我們的全自動化系統中發揮著重要作用氧傳感器性能測試臺架可以對窄域/寬域氧傳感器的各關鍵指標進行全自動的精細測試。杭州耐久測試方案
電機異響測試:揭秘10種常見異常聲音,讓你了解電機健康狀況!嘉興混合動力系統測試應用
我們在功能試驗臺架和滾筒試驗臺架上對驅動裝置進行一百多個小時的試驗。我們在道路試驗中執行量產整車的使用壽命試驗。我們通過長途試駕試驗動力總成及其零部件的耐久性,試驗里程通常超過幾百萬公里。通過初期耐久性試驗,可確保和延長驅動裝置的使用壽命。為確定和優化動力傳動系統或動力總成零部件的疲勞強度和磨損情況,在試驗臺上以指定的過大應力在短時間內確定動力總成的單個零部件、裝配件乃至整個變速箱的使用壽命。由此得出的損壞形式應**與客戶使用情況類似的車輛使用壽命。吉孚動力能夠在自有試驗臺上開展適當的檢查程序和試驗,包括使用純電動和內燃機。在試驗周期內模擬真實靜態和動態操作。試驗臺可滿足乘用車、商用車、運行作業列車或高速列車的要求。嘉興混合動力系統測試應用
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