汽車電動燃油泵手工檢測存在操作不便,數據精度、效率低等問題,以某款汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環境和數據采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統。該系統通過NI—USB6210數據采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數,以LabVIEW編制的上位機界面實現控制參數的設定、油泵性能評價、數據顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。實驗結果表明,該系統的測試時問較傳統檢測方法縮短了90%以上,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發動機燃油供給系統中的關鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發動機各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發動機的工作性能,因而必須對燃油泵的輸油性能進行檢測。目前,國內電動燃油泵的種類較多,但性能檢測技術卻相對落后,主要采用人工讀表檢測和真空度法。人工手動檢測法的測量精度差、效率低、穩定性不高,不適合電動燃油泵大批量生產檢測。而真空度法缺點是燃油泵容易過熱損.電驅動測試臺架可提供高精度穩態和瞬態性能測試能力,完成電動、發電等多種工況下的測試。南京性能測試應用
噪聲、振動與聲振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness)是研究和改善行車噪聲和振動特性的學科,也給用戶帶來更直觀更直接的使用體驗。盡管測量噪聲和振動相對比較輕松,但是聲振粗糙度更像是一種主觀感受,可以通過體驗團隊評估,或使用可以提供反映人類主觀印象的分析工具進行測量。后一種的這些工具被稱為"心理聲學"工具。在汽車工業高度發展的時代,質量的NVH往往也是吸引用戶的亮點,如何在產品定型前完成可靠的NVH測試,提高產品用戶體驗,就需要依靠不斷發展的NVH測試技術。
近幾十年來,幾乎所有車輛的噪聲和振動特性都有了很大的改善,很大的提高了駕駛者對NVH品質的認識,使NVH測試技術成為汽車設計制造產業中的熱門領域。汽車行業是典型的成熟行業,圍繞著高銷量和低利潤率而發展。利潤率只有百分之幾在成功的公司中很常見。此外,行業各層面的價格維持或下調壓力很大。因此,NVH檢測必須是廉價、快速和經濟、有效的。但同時,隨著車企的技術不斷積累進步,微小的進步都在實際駕乘體驗中被凸顯出來,NVH品質成為提升產品競爭力的重要元素。 南通測試設備下線(EOL)測試臺為確保電機和動力總成部件的質量提供了有效的解決方案。
一個能很好完成非標檢測項目的制造商,必須具備以下條件:1、擁有較強的軟硬件研發團隊,根據實際需求研發獲改善傳統測量軟件的功能,實現非標項目的測量軟硬件支持。2、精熟于傳統精密測量技術,并能創新或整合傳統的接觸或者非接觸測量技術的優勢。傳統的接觸式測量儀器主要是三坐標測量機,非接觸式主要是影像測量儀。3、研發、制造團隊具備準確的分析能力。非標檢測需要根據實際的待測工件制定測量流程,測量項目,測量儀器,測量軟件功能,測量數據輸出格式和內容,測量效果評估方法等。4、企業技術服務必須及時。售后裝配、定期維護、根據企業需求增減功能、儀器部件的維修置換、測量技術培訓等服務。
生產過程在線和終端測試服務是工業測試系統組合:壓電傳感器技術以及完整的測試臺解決方案,用于監控、過程中、線端(EOL)和離線測量。在汽車和消費品行業、醫療技術、包裝和電子等行業,成型、分離、連接和裝配過程的監控為所有成功的工業生產過程奠定了基礎。下線(EOL)測試臺直接集成到生產線中,為確保電機和動力總成部件的質量提供了有效的解決方案。這些測試臺是根據客戶的要求精確生產的,可以與特定的生產環境無縫配合。即使空間有限,全自動解決方案,也可以執行大量測試。對于車輛電機,重點是性能和效率;另一方面,工業應用受益于調速驅動器,可以對許多不同的應用進行高精度控制。除了旋轉測試外,驅動器的安全性和功能測試也在我們的全自動化系統中發揮著重要作用NVH測試可以幫助汽車制造商評估不同車型和車系的性能差異。
生產過程在線和終端測試服務的工業測試系統組合:壓電傳感器技術以及完整的測試臺解決方案,用于監控、過程中、線端(EOL)和離線測量。在汽車和消費品行業、醫療技術、包裝和電子等行業,成型、分離、連接和裝配過程的監控為所有成功的工業生產過程奠定了基礎。下線(EOL)測試臺直接集成到生產線中,為確保電機和動力總成部件的質量提供了有效的解決方案。這些測試臺是根據客戶的要求精確生產的,可以與特定的生產環境無縫配合。即使空間有限,全自動解決方案,也可以執行大量測試。對于車輛電機,重點是性能和效率;另一方面,工業應用受益于調速驅動器,可以對許多不同的應用進行高精度控制。除了旋轉測試外,驅動器的安全性和功能測試也在我們的全自動化系統中發揮著重要作用NVH測試可以幫助汽車制造商識別和解決汽車噪音、振動和剛度問題。仿真測試價格
智能化現代測控系統可以實現依據被控對象被控參數的測試結果,按照人們預期的目標對被控對象實施控制。南京性能測試應用
針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便,數據精度、效率低等問題,以某款汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環境和數據采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統。該系統通過NI—USB6210數據采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數,以LabVIEW編制的上位機界面實現控制參數的設定、油泵性能評價、數據顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。實驗結果表明,該系統的測試時問較傳統檢測方法縮短了90%,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發動機燃油供給系統中的關鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發動機各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發動機的工作性能,因而必須對燃油泵的輸油性能進行檢測。目前,國內電動燃油泵的種類較多,但性能檢測技術卻相對落后,主要采用人工讀表檢測和真空度法。人工手動檢測法的測量精度差、效率低、穩定性不高,不適合電動燃油泵大批量生產檢測。而真空度法缺點是燃油泵容易過熱損.南京性能測試應用
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