電機系統試驗臺架主要包括電力測功機系統、冷卻系統、電池模擬器、功率分析儀、自動控制系統,及被測電機系統、環境倉等。1)電力測功機系統包括測功機(永磁同步電機或異步電機等)、變頻器、扭矩/轉速傳感器、聯軸器等部分。2)冷卻系統的功能是為被測試件(電機和電機控制器)提供設定的冷卻條件,此外還為測功機和電池模擬器提供冷卻。3)電池模擬器,用于模擬車用電池的充放電行為,主要功能是保證電機控制器DC側電壓穩定,并實現和電網之間的電能傳輸。4)功率分析儀的主要作用為采集測試過程中電機控制器的DC側、AC側的電壓、電流信號,以及機械側的轉速及轉矩信號,為用戶計算效率、損耗等性能指標提供依據5)自動控制系統的主要功能是用戶和臺架系統信息交互的窗口,主要包括三大功能:a.用戶通過自動控制系統輸入試驗工況,包括測功機的轉速,試件扭矩,溫度控制臺架等;b.測試數據的可視化及數據存儲;c.測試系統運行監控,自動控制系統實時監控測功機及被測試件的運行狀態,一旦發生異常,自動控制系統發出急停信號,測試系統則會相應發來的急停信號,按一定的規則控制系統停機,保護測試系統不被損壞。西門子 Anovis 便于集成到生產線(EOL)測試臺或生產線中,以確保產品和過程的制造質量。紹興NVH測試應用
噪聲、振動與聲振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness)是研究和改善行車噪聲和振動特性的學科,也給用戶帶來更直觀更直接的使用體驗。盡管測量噪聲和振動相對比較輕松,但是聲振粗糙度更像是一種主觀感受,可以通過體驗團隊評估,或使用可以提供反映人類主觀印象的分析工具進行測量。后一種的這些工具被稱為"心理聲學"工具。在汽車工業高度發展的時代,質量的NVH往往也是吸引用戶的亮點,如何在產品定型前完成可靠的NVH測試,提高產品用戶體驗,就需要依靠不斷發展的NVH測試技術。
近幾十年來,幾乎所有車輛的噪聲和振動特性都有了很大的改善,很大的提高了駕駛者對NVH品質的認識,使NVH測試技術成為汽車設計制造產業中的熱門領域。汽車行業是典型的成熟行業,圍繞著高銷量和低利潤率而發展。利潤率只有百分之幾在成功的公司中很常見。此外,行業各層面的價格維持或下調壓力很大。因此,NVH檢測必須是廉價、快速和經濟、有效的。但同時,隨著車企的技術不斷積累進步,微小的進步都在實際駕乘體驗中被凸顯出來,NVH品質成為提升產品競爭力的重要元素。 無錫非標測試應用振動噪聲測量和智能識別系統,適用于生產線上工業產品噪聲質量檢測、數據分析、異響識別等。
新能源汽車零部件,為確保產品質量,需要在生產線終端或者入廠裝配前進行功能測試,針對不同測試需求定制開發完整的測試系統,實現VCU成品的下線/入廠測試既VCU生產線終端(EOL)測試。測試系統利用測試夾具的連接器連接被測件,模擬被測件的運行環境,檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,配合軟件進行系統集成并實現自動化測試流程。技術先進性1.整個系統基于成熟軟硬件平臺設計,穩定可靠;2.模塊化架構搭建,便于集成,實現手動/自動測試;3.操作界面友好,便于人機交互;4.靈活的自定義報表,可根據不同需求進行定制;5.能夠完成VCU入廠/出廠的定制化測試項目。系統分為驅動、數據分析、數據處理幾個部分。驅動位于底層,實現和硬件設備的通信;驅動獲取的數據通過軟件進行分析、處理,并完成任務的分發。通過軟硬件設備的聯合工作完成整車下線功能的檢測。
耐久性、可靠性試驗的延續時間,貨車用發動機應不少于600h,客車用發動機應不少于400h,拖拉機用柴油機按其轉速范圍及功率范圍的不同,約在500~1500h之間。具體的試驗工況的安排,應按照國家標準的規定執行。性能試驗凡新產品或經過強化、重大改進、變型及轉廠生產的發動機應進行***的性能測定,以考核其性能指標是否達到設計或改進的要求。試驗內容包括:起動試驗,各缸工作均勻性試驗,機械效率測定以及負荷特性、速度特性、萬有特性、調速特性等方面的試驗。研究性試驗為了強化發動機的性能指標,或對某些零件和部件進行改進以及作其它科學研究,一些工廠試驗室、學校和科研部門經常進行研究性試驗。這些試驗內容比較多,除需要進行上述的一些性能試驗、耐久試驗之外,還要根據需要做各種單項試驗,如溫度場的測定、磨耗量的測定、增壓器試驗、供油規律等多種研究性的試驗。發動機試驗中的測量發動機的工作過程是一種復雜的熱能一機械能的轉換過程。NVH測試可以幫助汽車制造商提高汽車的競爭力和市場份額。
生產過程在線和終端測試服務是工業測試系統組合:壓電傳感器技術以及完整的測試臺解決方案,用于監控、過程中、線端(EOL)和離線測量。在汽車和消費品行業、醫療技術、包裝和電子等行業,成型、分離、連接和裝配過程的監控為所有成功的工業生產過程奠定了基礎。下線(EOL)測試臺直接集成到生產線中,為確保電機和動力總成部件的質量提供了有效的解決方案。這些測試臺是根據客戶的要求精確生產的,可以與特定的生產環境無縫配合。即使空間有限,全自動解決方案,也可以執行大量測試。對于車輛電機,重點是性能和效率;另一方面,工業應用受益于調速驅動器,可以對許多不同的應用進行高精度控制。除了旋轉測試外,驅動器的安全性和功能測試也在我們的全自動化系統中發揮著重要作用下線(EOL)測試臺為確保電機和動力總成部件的質量提供了有效的解決方案。南通非標測試特點
異音檢測體系可以實行生產流水線的檢測自動化,提升檢測結果的準確度,節減人力本錢。紹興NVH測試應用
發動機是汽車動力系統的心臟,其機械結構復雜,零部件數眾多,穩定工作需要各個零部件均有較好的可靠性。對發動機關鍵零部件進行測試,有助于為零部件結構設計、材料選擇、工藝改進提供依據。汽車發動機相關測試所測量的物理量類型較多,因此需要采集設備對多種傳感器都具有兼容性。且汽車發動機相關零部件都屬于高精密結構件,因此采集設備需具有較高的精度,汽車整車動力性是汽車各種性能中重要的性能。測試汽車的最高速度、加速性、GPS信息等能等對汽車的行駛能力有著直接的評價。操縱穩定性試驗主要包括:發動機轉速;車最高速度;車身速度和加速度;加速性能;車身姿態;整車行駛軌跡。汽車的制動性能是汽車的主要性能之一,直接關系到交通安全。測試制動距離、制動踏板力等數據對汽車安全性實驗有重要意義。紹興NVH測試應用
上海盈蓓德智能科技有限公司主要經營范圍是電工電氣,擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。盈蓓德科技致力于為客戶提供良好的智能在線監診系統,西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業重點競爭力,努力學習行業知識,遵守行業規范,植根于電工電氣行業的發展。盈蓓德科技秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念,全力打造公司的重點競爭力。