由于工業界生產效率的提高,同時對生產安全的日益重視,為了避免由于非預期設計振動造成相應損失,機械設備的振動監控的重要性日益加強。振動頻率分析儀是對機械振動監控的重要儀器設備。其通過相應處理技術,得到振動信號的相應頻率信息,從而幫助監控人員判斷設備的運行情況,達到對機械振動進行有效監控的目的。
由于工業界生產效率的提高,同時對生產安全的日益重視,為了避免由于非預期設計振動造成相應損失,機械設備的振動監控的重要性日益加強。振動頻率分析儀是對機械振動監控的重要儀器設備。其通過相應處理技術,得到振動信號的相應頻率信息,從而幫助監控人員判斷設備的運行情況,達到對機械振動進行有效監控的目的。
可測試燃氣輪機的轉子轉速以及運行振動情況;離線數據查詢:查詢做過的相關實驗,進行后期分析;數據存儲傳輸:記錄數據并存儲至硬盤,使用TCP可將數據傳輸至遠程客戶端;離線數據分析:對信號時域頻域特性進行分析,為后續故障診斷提供可靠依據。 噪聲與異響自動化檢測系統是一種用于生產線,代替人工測聽產品異響的智能化設備。杭州汽車測試價格
汽車傳動系統耐久性試驗的主要目的是,在試驗臺上模擬傳動系統在整車上將承受的載荷工況,對傳動系統中的齒輪、軸承、同步器等關鍵零部件進行耐久性測試,驗證產品是否能夠滿足設計目標,屬于通過性試驗,因此所有企業都會配備。耐久性試驗臺主要包括整箱綜合耐久性試驗臺和同步器耐久性試驗臺。整箱綜合耐久性試驗臺主要針對齒輪、軸承耐久性進行測試,同時可以進行效率、密封、溫度特性及高速高溫等試驗。結構形式分為機械封閉式和電封閉式兩大類。機械封閉的試驗臺,為實現機械上的封閉,需要兩個被試件同時測試,兩個被試件可能會互相干擾,因此目前已很少采用。在汽車行業,為保證試驗結果的可靠性,傳動系統整箱綜合耐久試驗臺一般均采用雙電動機或三電動機的電封閉形式,對于普通轉速條件下的變速器及驅動橋耐久性試驗臺,國內已完全具備研制能力。目前,國內有待發展的總成耐久性試驗臺,主要是用于新能源汽車減/變速器和總成的高轉速試驗臺,一般轉速要求在15 000r/min以上,因此提高了整個試驗臺的研制難度。在新能源汽車快速發展的推動下,國內已有部分科研院所開始了新能源汽車減/變速器總成試驗臺的研制,并少量投入使用。紹興仿真測試臺非標自動化測試設備通過自動機械機構和電氣控制邏輯,取代并集成人的動作,實現自動。
EOL下線檢測設備,解決各個生產環節中可能出現的故障問題,對生產質量進行實時的監控,同時利用數字化與網絡化管理手段對測試數據進行統計分析,以實現對整個生產車間多個工位的工作協調和問題糾正。EOL整套系統采用網絡式管理模式,以服務器為中心,通過網絡互聯實現管理和支持所有網絡上測試終端的運行。以實現對生產線的生產數據傳輸、狀態監控和數字化質量管理。EOL下線檢測設備根據整車廠車型出廠檢測要求定制開發,可以實現不同的功能檢測,如整車絕緣檢測、快慢充電及高低壓檢測、駕駛室檢測、整車電器性能檢測、整車控制器VCU檢測、T-BOX測試等等。
BMS是新能源汽車**零部件,為確保產品質量,需要在生產線終端或者入廠裝配前進行***的功能測試,意昂神州可針對不同測試需求定制開發完整的測試系統,實現BMS的成品的下線/入廠測試。測試系統利用測試夾具的連接器連接被測件,模擬被測件的運行環境,檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,配合軟件進行系統集成并實現自動化測試流程。技術先進性1.整個系統基于成熟軟硬件平臺設計,穩定可靠;2.模塊化架構搭建,便于集成,實現手動/自動測試;3.操作界面友好,便于人機交互;4.靈活的自定義報表,可根據不同需求進行定制;5.能夠完成BMS入廠/出廠的定制化測試項目。Anovis可以利用聲共振分析進行無損測試。檢測質量問題,如裂紋、孔隙率、幾何、硬度和密度偏差。
在工業4.0和汽車智能網聯的大背景下,無論是智能駕駛車輛電子零部件的復雜程度提升,還是用戶對整車質量零容忍的態度,都對車輛電子零部件生產過程中的質量檢測提出了更高的要求。 開發出各類ECU 自動化生產測試系統。該系統先后為五十多家整車廠及供應商提供產線支持,被測車輛涵蓋傳統汽車、新能源汽車以及智能駕駛汽車,:中控大屏功能測試臺實現中控大屏、顯示器屏、車機等車載多媒體產品的下線全自動測試,通過更換測試夾具兼容多種產品的下線檢測需求。為用戶解決了人工測試時間長、效率低、壞點檢測靠人眼識別容易造成誤判據或漏判等問題。新能源BMS產線EOL測試系統實現BMS單體電壓采集、主被動均衡、絕緣檢測、溫度采集、充電交互、高壓采集、電流采集等功能的全自動測試。為BMS產線測試提供有效、可靠以及高效的測試手段,同時幫客戶解決了測試效率低、測試精度低、適應性差、測試覆蓋度不夠、質量風險高等問題。新能源VCU產線EOL測試系統該系統為客戶解決了定制設備交付周期長、傳統測試自動化程度低、測試效率低、兼容性差、測試一致性差等問題;不僅應用于新能源汽車VCU生產環節,也可應用于OEM部件來料功能檢測,及實驗室開發階段的功能驗證,成熟度高.氧傳感器性能測試臺架可以對窄域/寬域氧傳感器的各關鍵指標進行全自動測試。杭州發動機測試技術
異音檢測體系可以實行生產流水線的檢測自動化,提升檢測結果的準確度,節減人力本錢。杭州汽車測試價格
NVH是噪聲、振動與聲振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness)的簡寫,汽車NVH 性能是評價整車性能重要指標之一。車輛中有許多噪音源:發動機曾被認為是**主要的噪音源,因此**初的NVH研究多用來降低發動機和動力總成產生的噪聲和振動。經過多年的改進和發展,動力系統的噪音水平已**降低。此消彼長下,其他噪音源(如路噪、風噪、胎噪)已變得非常凸顯。
變速箱的NVH作為NVH的研究內容之一,具有重要的意義。變速箱的噪聲頻率在200Hz至5000Hz之間,是駕駛者非常敏感的噪聲區間。并且隨著傳輸負載和速度的提高,變速箱產生的噪聲比其他類型的噪聲更明顯。因此,變速箱噪聲和振動的改變對整個車輛的NVH問題有很大的影響。在某種程度上,減少變速箱的噪音和振動可以同時幫助改善車輛的聲振粗糙度。
正常情況下,變速箱的振動是由于嚙合力的波動和齒輪軸中心距離在允許范圍內產生偏差等引起的。如果齒輪或軸承發生故障,將產生沖擊載荷,振動信號將產生瞬態變化。因此在整個測試過程中,應選擇合適的位置固定三向加速度傳感器,以獲取傳動裝置的振動信號。 杭州汽車測試價格
上海盈蓓德智能科技有限公司是以提供智能在線監診系統,西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統內的多項綜合服務,為消費者多方位提供智能在線監診系統,西門子Anovis,聲音與振動分析,主動減振降噪系統,公司始建于2019-01-02,在全國各個地區建立了良好的商貿渠道和技術協作關系。公司承擔并建設完成電工電氣多項重點項目,取得了明顯的社會和經濟效益。產品已銷往多個國家和地區,被國內外眾多企業和客戶所認可。