杭州智能測試

發動機是汽車動力系統的心臟，其機械結構復雜，零部件數眾多，穩定工作需要各個零部件均有較好的可靠性。對發動機關鍵零部件進行測試，有助于為零部件結構設計、材料選擇、工藝改進提供依據。

汽車發動機相關測試所測量的物理量類型較多，因此需要采集設備對多種傳感器都具有兼容性。且汽車發動機相關零部件都屬于高精密結構件，因此采集設備需具有較高的精度，汽車整車動力性是汽車各種性能中**基本、**重要的性能。測試汽車的最高速度、加速性、GPS信息等能等對汽車的行駛能力有著**直接的評價。操縱穩定性試驗主要包括：發動機轉速；車最高速度；車身速度和加速度；加速性能；車身姿態；整車行駛軌跡。

汽車的制動性能是汽車的主要性能之一，直接關系到交通安全。測試制動距離、制動踏板力等數據對汽車安全性實驗有重要意義。 生產線終端（EOL）測試系統可以針對不同測試需求，實現完整的功能測試系統，切實提汽車零部件產品質量。杭州智能測試

SimcenterAnovis，為客戶提供具有市場競爭力的產品下線檢測完美解決方案。該系統應用于汽車行業中的電機、內燃機、變速器等零部件產線終端的NVH質量檢測與故障診斷；車身部件裂縫檢查；線束插頭和部件連接等裝配過程監測。整個系統的硬件及數據采集分析軟件均由西門子工業軟件開發，充分保證系統的完整性，測試分析數據的無縫兼容性，整個系統的硬件及數據采集分析軟件均由西門子工業軟件開發，充分保證系統的完整性，測試分析數據的無縫兼容性。江蘇設備測試系統NVH測試可以幫助汽車制造商提高汽車的可靠性和耐久性。

隨著產業的蓬勃發展，行業對產品的性能評價體系逐步完善。目前，國內的新能源汽車準入要求中明確規定整車廠須具備動力系統、驅動系統、控制系統集成測試能力、電子電控測試系統功能測試能力。對于零部件廠商來說，測試開發能力也是重中之重。新能源電動汽車電機測試臺主要用于車用新能源電機及其控制器的常規性能試驗，耐久和負載試驗，以及其它用戶開發研究性試驗( 如：電機的開發、測試、對比等試驗)，以滿足其電動車項目開發的需要。試驗臺能夠完成對電動汽車車用電機性能的測試工作，將為用戶自主研發提供硬件測試保障，協助用戶完善設計方案，驗證產品性能等。

產品性能持續提升，由研發創新和產線（EOL）檢測手段創新兩方面交互發揮作用，缺一不可。近年來，對于汽車、家電、IT類大眾消費品而言，國內外對NVH性能的關注持續升溫。各廠家均在研發上做了積極的資源投入，并取得了一定的創新成果。然而，新的問題困擾著主機廠（OEMs）及零部件供應商：實驗室產品的高性能，如何落實到生產線產品上？NVH下線檢測（EOL）作為主流的解決方案，在此發揮作用。1.1下線檢測的定義下線檢測即在生產環節，通過某種檢測手段，基于某種檢測標準，識別并確認產品缺陷，以控制產品質量的過程。原則上講，所有產品都需要下線檢測！（雖然實際上會有所不同）由于振動/噪聲模式識別的復雜性，基于常規的NVH分析手段，很難將其量化，國內的主流處理方式是：在生產線現場預留主觀評價工位和評價人員，基于“主觀評價+噪聲故障庫”的方式識別并剔除不合格品。（該方法存在的問題，將在后文討論）當然，隨著主客觀評價技術的發展，通過結合并加權多個客觀參量，針對特定的噪聲/振動模式開發公式/模型，從而將振動/噪聲模式量化的方式在逐漸增多。EOL下線檢測設備，發現各個生產環節中可能出現質量問題，對生產過程和質量進行實時的監控。

針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便，數據精度、效率低等問題，以某款汽車燃油泵為研究對象，研制一種基于LabVIEW環境和數據采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統。該系統通過NI—USB6210數據采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數，以LabVIEW編制的上位機界面實現控制參數的設定、油泵性能評價、數據顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。實驗結果表明，該系統的測試時問較傳統檢測方法縮短了90%以上，燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發動機燃油供給系統中的關鍵部件，其作用是提供足夠的燃油壓力和流量，滿足發動機各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發動機的工作性能，因而必須對燃油泵的輸油性能進行檢測。目前，國內電動燃油泵的種類較多，但性能檢測技術卻相對落后，主要采用人工讀表檢測和真空度法。人工手動檢測法的測量精度差、效率低、穩定性不高，不適合電動燃油泵大批量生產檢測。而真空度法缺點是燃油泵容易過熱損.電驅動測試臺架可提供高精度穩態和瞬態性能測試能力，完成電動、發電等多種工況下的測試。南京非標測試數據

NVH測試可以幫助汽車制造商評估不同車型和車系的性能差異。杭州智能測試

非標自動化測試設備實際上是根據客戶需需求定制的非標準自動化設備。它由按照頒布的統一行業標準和規范制造的單元設備組裝而成。操作方便，靈活性不單一。可根據用戶要求添加功能，并有較大的變更空間。不同類型的客戶有不同的工藝要求，非標自動化測試設備需要根據具體的使用場所、行業特點和用途進行**設計。非標自動化測試設備的設計沒有具體的參考模型。通過設計一套自動機械機構和電氣控制邏輯，非標自動化測試設備取代并集成人的動作，實現自動裝載、自動組裝、自動測試和測試，并保存這些數據，可以跟蹤生產效率、產量、能耗等。例如，我們的非標自動化測試設備是模塊化的，這種設計的優點是安裝非常方便，有利于以后的維護。

 非標自動化測試設備的分類相對模糊，其主要分類根據客戶行業進行劃分，可分為汽車、新能源、核電、**、航空航天等檢測設備，以汽車非標準自動水脈沖試驗機設備為例，它由介質系統、電液伺服脈沖系統、計算機控制系統、高溫、低溫環境箱、振動系統等組成，均為模塊化設計，操作界面通過計算機設置，調整相關值進行測試，操作非常簡單，水脈沖設備主要用于管件的疲勞試驗，廣泛應用于工廠、產品質量檢測構、科研機構等檢驗、開發和研究方向。 杭州智能測試

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