目前我國煙氣凈化大多還是采用石灰石法,但是石灰石法煙氣凈化裝置具有設備易破損、管道易堵塞、水資源消耗量大、副產物石膏應用范圍窄、只能脫硫不能脫硝等缺點。隨著近年來環境污染問題的持續加劇,我國正在加大對污染物排放量或濃度的管制,污染物排放超標就要受到一定的懲治。與石灰石法相比,使用活性炭的干法煙氣凈化技術更具有優越:該工藝過程中極少產生污染物;凈化回收的二氧化硫可用于制取濃硫酸、亞硫酸鈉等副產品;使用活性炭凈化煙氣時不需消耗水。活性炭可脫除煙氣中的二氧化硫、氮氧化物、重金屬、粉塵等污染物從而達到凈化煙氣作用。脫除了污染物的活性炭在隔絕氧氣、高溫下再生后還可以重復使用,既可減少對環境的污染,又可降低治理環境污染的成本。脫硝系統的作用?咨詢江蘇比蒙系統工程有限公司。蘇州垃圾電廠脫硝系統設備
有一些大型的企業安裝的鍋爐價格都比較昂貴,在安裝脫硝設備的時候業主擔心的問題就是對鍋爐有沒有傷害,如果安裝的脫硝設備對鍋爐有腐蝕或者其他的傷害,業主是不會考慮安裝的,所以我公司生產的脫硝設備經多方驗證對鍋爐沒有腐蝕性(包括爐膛、煙道),用戶可以放心使用,如果您還是不放心,可以到現場看一下我公司的案例,確實對鍋爐沒有腐蝕。高分子脫硝設備對鍋爐沒有腐蝕的幾大優點:脫硝效率高;高分子脫硝設備的脫硝效率可達85%以上。工藝簡單,使用方便,空間布置靈活;標準化的氣流混合及定量輸送一體化裝置,不受現有脫硝現場的場地及空間限制。項目一次性投資少;相對于以前的老工藝投資減少了很多。脫硫脫硝系統江蘇脫硝系統?致電江蘇比蒙系統工程有限公司。
PNCR脫硝垃圾焚燒發電廠脫硝系統高分子SNCR脫硝工藝不利用尿素或者液氨來還原NOx,因此工藝設計上也無需考慮尿素運輸及存儲所帶來的a全問題。具有節能和清潔的x果。在使用了高分子脫硝劑之后。鍋爐管壁積灰和結焦都會緩解或。使熱傳導加快。熱損失減少。因而起到節能和清潔的x果。和傳統的SNCR脫硝工藝相比。固態高分子脫硝工藝無需向爐中噴入工藝水。無需消耗氣化潛熱。因此也提高了鍋爐的燃燒效率。脫硝系統a全性好和傳統的SNCR脫硝工藝相比。
脫硝工藝:低氮燃燒法決定NOx生成量的因素是燃燒區域的溫度和過量空氣量。低氮燃燒技術就是通過控制燃燒區域的溫度和空氣量,以達到阻止NOx生成、降低排放量的目的。低氮燃燒技術分為:燃燒優化、分級燃燒技術、煙氣再循環技術。燃燒優化技術通過控制燃燒空氣量、保持燃燒器的配風平衡、降低燃料中心的溫度,使燃料型NOx的生成降到比較低,從而達到控制NOx排放的目的。煙氣再循環技術是將鍋爐尾部的低溫煙氣返送回爐膛,降低燃燒區域的溫度同時降低燃燒區域的氧的濃度,從而降低NOx的生成量。根據多年的運行經驗,采用低氮燃燒方式的燃氣鍋爐的煙氣可降低30%~60%的NOx生成量。但燃油低氮燃燒器的脫硝效果較差,需要與其它方式的脫硝技術聯合使用。余熱鍋爐脫硝系統?咨詢江蘇比蒙系統工程有限公司。
選擇性非催化還原法-SNCR法脫硝工藝SNCR利用還原劑在不需要催化劑的情況下,有選擇性的與煙氣中的氮氧化物NOx發生化學反應,生成無污染的氮氣和水的過程。還原劑被噴入爐膛或爐膛出口,與煙氣中的NOx發生反應,脫硝率可達到50%。常用還原劑如液氨、氨水或者尿素等。采用氨為還原劑時,適用的爐膛溫度區間為850~1100℃,采用尿素為還原劑時,適用的爐膛溫度區間為950~1150℃。SNCR系統包括還原劑制備與存儲系統、加壓系統、計量分配系統、噴射系統等。通常采用尿素溶液為脫硝還原劑。尿素溶液通過輸送泵送入存儲罐;脫硝時,輸送泵將尿素溶液加壓輸送到噴射裝置,霧化后噴入到煙氣中,在特定溫度區間與煙氣中NOx發生反應從而脫除煙氣所含的NOx。脫硝系統氨水儲罐應設置?咨詢江蘇比蒙系統工程有限公司。廣西危廢脫硝系統成功案例
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SCR反應器為NH3與NOx發生反應的主要設備。當氨氣和煙氣棍合進入SCR反應器后,在催化劑的作用下,NH3有選擇地把煙氣中的NOx還原為無毒無污染的氮氣和水。同時二噁英在SCR反應器中大部分發生分解反應。通過吹灰器定時將積灰吹掃干凈,避免造成催化劑失效導致脫硝效率的下降。由于煙氣經過SCR裝置流速降低,煙氣中的飛灰會沉集于SCR裝置內和SCR催化劑表面,在每層催化劑的上端設置吹灰器,清掃沉集于催化劑入口處的飛灰,防止堵塞催化劑通道。SCR催化劑的吹灰器采用聲波吹灰器。蘇州垃圾電廠脫硝系統設備
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