潔凈室設計要點一:
1.潔凈室無塵室系統：室內的空氣凈化系統可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例，二則取決于房間的工作參數。2.潔凈度與換氣次數:房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數，因此慎密考慮房間的工作性質、以及生產工藝要求，再決定凈化系統的技術參數。3.結構:為了保證氣流幾乎不受干擾，就必須進行結構設計，必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。4.設計方案:要確定設計方案，必須先對房間的工作性質以及其中的氣流條件進行認真的考慮。發塵量大的車間不宜采用地面送風形式，潔凈度要求高的車間應盡可能遠離其它車間。5.材料:作為潔凈室頂棚，墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料，另外根據房間不同的工作條件，還必須考慮材料的化學性能是否穩定。 無塵房報價-請咨詢統鉅凈化上海-成立近十五年，技術18年行業經驗，合同信用AAA級企業，通過ISO9001認證。江西100級潔凈車間
潔凈室系指對空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、噪聲等參數根據需要都進行控制的密閉性較好的空間。
潔凈室的發展與現代工業、前列技術密切聯系在一起。由于精密機械工業（如陀螺儀、微型軸承等加工）、半導體工業（如大規模集成電路生產）等對環境的要求，促進了潔凈室技術的發展。國內曾統計過，在無潔凈級別的要求的環境下生產MOS電路管芯的合格率*10%~15%，64位儲存器*2%。目前在精密機械、半導體、宇航、原子能等工業中應用潔凈室已相當普遍。 江西研發車間無塵室醫療器械潔凈室施工-請咨詢統鉅凈化成立近十五年技術18年行業經驗，合同信用AAA級企業，通過ISO9001認證。
合理安排施工順序是保證潔凈度的基礎合理的施工程序原則是：“八個先后”，“六個同時”。即：先清理衛生后安裝；先上部吊裝后中間安裝；先隔斷后吊頂；先大設備進場后隔斷封閉；先凈化安裝后工藝安裝；內裝修先上后下，先內后外；潔凈室完成后進行地面處理；先調整后檢測。“六個同時”是：設備組織與工程同時進行；輔配件生產與材料組織同時進行；空調管路安裝與工藝管路安裝同時進行；潔凈系統工程與交貨空調設備同時進行；潔凈系統工程各專業同時試運轉、同時調整檢測；土建收尾工程與潔凈安裝部分同時進行。具體施工中，必須保證上道工序的成品、半成品不受損壞，不同專業之間施工交叉作業必須精誠合作，高度統一指揮。
潔凈室正負壓控制嚴格無論是電子廠房還是隔離病房、制藥廠、實驗動物室等，為了防止粉塵、細菌擴散到其他的潔凈區域，還是為了防止病毒細菌的擴散引起交叉***，潔凈房間的正負壓控制非常重要，準確有效的控制正負壓極其關鍵。實際工程應用中，工業潔凈室一般都是采用正壓維持，但對于使用有毒、有害氣體或使用易燃易爆溶劑以及其他有特殊要求的生物潔凈室則采用負壓控制。要想有準確的壓差控制值，在潔凈室空氣處理機組要求要有較低的漏風率，才能有較高的控制精度。潔凈工程施工-請咨詢統鉅凈化上海成立近十五年技術18年行業經驗，合同信用AAA級企業，通過ISO9001認證。
無塵室、潔凈室凈化原理
氣流→初效空氣處理→空氣調節→中效空氣處理→風機加壓送風→凈化送風管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃（細菌） → 回風夾道→新風、初效空氣處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。技術參數換氣次數：十萬級10－15次/小時；萬級15－25次/小時；千級50－52次/小時;百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s；壓差：不同等級的潔凈室之間的壓差不應小于5Pa，潔凈區與非潔凈區之間的壓差不應小于5Pa，潔凈區與室外之間的壓差不應小于10Pa；溫度:對生產工藝有溫濕度要求的潔凈室：按生產工藝要求確定對生產工藝無溫濕度要求的潔凈室：夏季24~26℃；冬季20~22℃；人員凈化及生活用室：夏季26~30℃；冬季16~20℃；潔凈室的新鮮空氣量應取下列二項中的最大值：1 補償室內排風量和保持室內正壓值所需新鮮空氣量之和。2 保證供給潔凈室內每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3。 細胞室凈化施工-請咨詢統鉅凈化上海成立近十五年技術18年行業經驗，合同信用AAA級企業，通過ISO9001認證。山東月餅車間超凈室
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潔凈室一般至少要采用初、中、高三級過濾器過濾，而這三級過濾器的阻力加起來就有700～800帕左右，潔凈室一般也要采用集中送、回風的方式，以保證維持潔凈室的正負壓調節的要求，所以潔凈室的管道阻力一般比普通空調的要多一倍以上。需要克服這些阻力，就要求空氣處理機組的送風機有足夠的壓頭，所以潔凈室的空氣處理機組的送風機組一般采用后彎機翼型的風機，或者是無窩殼的風機，才能達到足夠高送回風壓頭。 在這種大風量，大壓頭的情況下，對機組的漏風率也是一種考驗，潔凈室用空氣處理機組的漏風率越低，為客戶節省的能源就越多，運行費用就越低。江西100級潔凈車間
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