潔凈風管的制作、搬運、安裝是確保潔凈度的關鍵
要注意：接縫：不允許管道有橫向接縫，縱向接縫也應盡量少，當底邊小于等于800mm時，底邊也不許有縱向接縫；咬口：應盡量采用聯合角或轉角咬口，6級以上的潔凈風管不得使用按扣式咬口；密封：所有咬口縫、法蘭翻邊及鉚釘處必須涂密封膠防止漏風；各種密封墊嚴禁表面涂刷涂料；加固筋：不許設在管內；法蘭：四角應設螺釘孔，孔距小于100mm，螺釘、螺母、墊片及鉚釘均應鍍鋅；測孔：管徑大于500mm的應設清掃及各種測孔；存放：制作完成后用中性清洗液清洗，干燥后用塑料膜封口以待安裝；拆封：只允許在安裝時拆開管道端口封膜，安裝中間停頓時應再封好端口；清潔：風管零部件安裝時要***表面的油污和塵土，并使用不易掉纖維的材料多次擦拭系統內表面；漏風檢查：系統安裝后，保溫前進行漏風檢查。（1～5級系統按高壓系統風管規定執行，6～9級系統按中壓系統風管執行），可以用大于100W的低壓照明燈進行漏光檢測，低壓系統每10米接縫漏光點不大于2處，每100米平均不大于16處為合格；中壓系統每10米接縫漏光點不大于1處，每100米平均不大于8處為合格。 嘉定凈化車間設計施工-請咨詢統鉅凈化成立近十五年技術18年行業經驗合同信用AAA級企業，通過ISO9001認證。浙江千級凈化車間
潔凈度系指空氣環境中空氣所含塵埃量多少的程度。在一般的情況下，是指單位體積的空氣中所含大于等于某一粒徑粒子的數量。含塵量高則潔凈度低，含塵量低則潔凈度高。潔凈車間不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。潔凈度1萬級比10萬級的高，數值越小，對空氣潔凈程度要求越嚴格。凈化車間潔凈度級別：百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級。
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潔凈室系指對空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、噪聲等參數根據需要都進行控制的密閉性較好的空間。
潔凈室的發展與現代工業、前列技術密切聯系在一起。由于精密機械工業（如陀螺儀、微型軸承等加工）、半導體工業（如大規模集成電路生產）等對環境的要求，促進了潔凈室技術的發展。國內曾統計過，在無潔凈級別的要求的環境下生產MOS電路管芯的合格率*10%~15%，64位儲存器*2%。目前在精密機械、半導體、宇航、原子能等工業中應用潔凈室已相當普遍。
無塵室、潔凈室節能設計
一、低斷面風速設計斷面風速就是空氣處理部件中空氣經過過濾器或者加熱/冷卻盤管的速度。大部分工程師根據“經驗”把空氣處理器設計成500英寸/分鐘。這樣的設計雖然節省時間，但是卻增加了運作費用。在低斷面風速設計中，使用更大的空氣處理器和更小的風機，從而降低空氣的流速，降低能耗和設壽命成本。壓降決定了風機的能量損耗。由“平方定則”可知壓降與速度下降的平方成正比。如果斷面風速降低20%，那么壓降將下降36%；如果斷面風速降低50%，壓降將下降四分之三。根據“立方定則”，風機能耗的變化與流量變化的立方成正比。如果空氣流量降低50%，風機能耗將下降88%。因此，較大尺寸的空氣處理器、較大的過濾器和盤管面積消耗較少的風機能量，可以使用比較小的風機和馬達。小風機給空氣添加的熱量比較少，降低了冷卻的難度。厚度小的盤管更容易清洗、工作效率更高，所以冷凍水的溫度可以更高。過濾器在低斷面風速情況下，工作效果更好、壽命更長。設計減少了空氣和水的壓降，減小了冷卻盤管的帶水量。流線型設計，幾乎沒有尖角，從而使壓降減少10%到15%。設計也可以把壓降降低四分之一。目標是使能量損耗降低至少25%，減小變速風機的大小。 無塵室工程施工-請咨詢統鉅凈化上海成立近十五年技術18年行業經驗，合同信用AAA級企業，通過ISO9001認證。
潔凈室維護管理內容①人員管理：所謂潔凈室的人員管理應包括：制定專職人員的職責、潔凈室人員的準入制度、人員培訓教育規定、進入潔凈室人員的“人凈程序”管理和退出管理制度等。②潔凈服的管理：包括潔凈服采購和制作（含材料選擇）、潔凈服使用管理、潔凈服的清洗規定等。③物流管理：包括進入潔凈室的物料準入制度，物料的清理和清掃規定、物凈程序管理、廢棄物管理制度。④潔凈室內設備及工具管理、包括：設備及工器具的搬入管理，清掃和清潔規定，設備及工器具的推出管理等。⑤潔凈室用凈化空調系統及設備的維護管理制定相應的操作規程、維修制度等，包括凈化空調系統和潔凈室相關的公用動力系統設備、管線等管理維護，如空氣過濾器、空調機、凈化設備配電設備、設施等。⑥潔凈室的清潔、清掃管理，包括清掃、清潔規定，清掃和清潔設備管理，清洗設施管理等。⑦潔凈室安全管理，包括：禁止在超級潔凈間內吸煙管理制度，潔凈室安全管理制度。無塵房設計施工-請咨詢統鉅凈化上海成立近十五年技術18年行業經驗，合同信用AAA級企業，通過ISO9001認證。安徽潔凈車間設計施工單位
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潔凈室管理原則為了保持潔凈室內的空氣潔凈必須建立一套科學的、有效的維護管理規定，對于具體的某一潔凈室在制定維護管理規定的，必須按自身的特點和具體的構造、空氣潔凈度等級、生產工藝要求以及配置的系統、設備情況確定，但是都應該防止潔凈室內塵粒的產生、滯留和安全生產為宗旨，通用的潔凈是維護管理的原則大體如下：①進入潔凈室的管理，包括對潔凈室工作人員進入，物料進入，種類設備的搬入以及相關的設備、管線的維護管理，應做到不得將微粒帶入潔凈室。②操作管理技術，對潔凈室內人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗;操作人員的移動和動作;室內設備及裝修材料的選擇和清掃。盡可能的減少、防止潔凈室內塵粒產生、滯留等。③嚴格各類設備、設施的維護管理，制定相關的操作規程，保證各類設備、設施按要求正常運轉，包括凈化室空調系統、各類水電氣系統、生產工藝設備和器具等。以確保產品生產工藝要求和空氣潔凈度等級。④清掃對潔凈室內的各類設備、設施的清掃、周期和檢查作明確的規定，防止消除潔凈室內塵粒的產生、滯留。浙江千級凈化車間
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