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價值分配，低成本盈利的能力和升級高價值的權利拋開品牌、技術等額外的溢價，就制造本身，對于國內很多制造業而言，分配給制造環節的利潤是微薄的，競爭也會加大這個趨勢，這或許就是制造的本分，其實金蝶云·星空的客戶無論是品牌強勢的企業還是一般“無牌”標品配套的制造業，其都不乏制造成本控制大師，因而我更愿意說低成本是一種“底褲能力”，不一定看得見，但不能沒有。但低金額分配環節的制造業，還被高額的人工成本、庫存成本、資金成本等挑戰，不能說存在就合理，因為那是站著說話不腰疼，但需要正視，需要我們制造企業有意識的逐步用時間去消化結構調整。這里，我們需要對應地看到，制造的問題是“系統”的，一方面需要加速自己的連接并快速地構建在連接下的游戲規則；一方面立足當下客戶價值標準，著眼長遠，制造的諸多能力都需要。但無論選擇什么，“高性價比”的方案是剛性需要，這是中國制造的實際，是制造的本份之選，需要務實的投入和確定產出，金蝶的制造多年的積累，已經邁入規模交付時代，成本結構進一步降低，交付質量也得到了進一步的保障。河西區試用金蝶云星空供應鏈管理軟件就找天誠時代性價比高天津金蝶金蝶賬無憂性價比周到。

因為制造作為一種服務，過程都是“成本”，客戶價值才是衡量一切的標準，因而是否對于我們所選的客戶，我們所采取的制造行為和方式選擇是合理的，這才是關鍵。否則，自動化帶來的高投資在不能轉化為**及市場競爭優勢時，往往會轉換成高固定杠桿，加速企業的經營困境，現金流及成本結構很重要。在金蝶云的制造版圖中，設備的透明化完整的涉及到人機交互HMI，設備互聯；數據計算方式更是豐富的云端計算一體；在此基礎上，還考慮到自動化、MES的專業性，工控的安全性，***的連接諸多的廠商進入生態；同時基于制造整體的比較好，開放制造算法（金蝶在家居行業的算法開放后的行業版，已經實現70%定制家居行業客戶的選擇）；共建制造大藍圖的同時，保障企業的**價值實現。*在2020年，就有500余家中小制造業，選擇金蝶云的深度應用（標準為應用到車間的互聯和智能），*此一項指標，遠超傳統MES廠商。***，相對于能力，在制造的升級中。

應用價值快速建立管理體系，順利通過華為驗證，達到量產要求：打通“人、機、料、法、環”，實現智能信息化管理，建立了全方面質量管理體系；研產銷異地高效協同：研發中心、生產基地與銷售中心通過一套金蝶云·星空PLM+ERP+MES一體化平臺應用，打破地域壁壘，實現異地同工，各相關部門緊密協作，快速響應市場變化，高效地設計并生產出有競爭力的產品；短期內完成初創企業的流程梳理及固化：通過信息化，實現流程梳理及快速固化，同時也滿足了初創企業對系統要求的快速交付、業務的靈活多變需求。天津金蝶金蝶賬無憂體驗很好。

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