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數控銑床又稱CNC（Computer Numerical Control）銑床。英文意思是用電子計數字化信號控制的銑床。 [1] 數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。科學技術的發展以及世界先進制造技術的興起和不斷成熟，對數控加工技術提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技術的應用，對數控機床的數控系統、伺服性能、主軸驅動、機床結構等提出了更高的性能指標；FMS的迅速發展和CIMS的不斷成熟，又將對數控機床的可靠性、通信功能、人工智能和自適應控制等技術提出更高的要求。隨著微電子和計算機技術的發展，數控系統的性能日臻完善，數控技術的應用領域日益擴大。油氣潤滑并不將油撞擊成碎霧，而是利用壓縮空氣流動將細小油滴沿管路輸送到潤滑點。靜安區質量立式加工中心維保

1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件；4、加工精度高、加工質量穩定可靠，數控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；5、生產自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化；6、生產效率高，數控銑床一般不需要使用**夾具等**工藝設備，在更換工件時只需調用存儲于數控裝置中的加工程序、裝夾工具和調整刀具數據即可，因而**縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，**提高了生產效率。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇比較好切削用量；閔行區銷售立式加工中心是什么特別適用于主軸的滾動軸承，具有一定的空氣冷卻效果，可降低軸承的運行溫度，從而延長主軸的使用壽命。

2011年我國立式加工中心總產量為16512臺，占加工中心產量的57.0%同比增長2.3%。2011年我國立式加工中心產值達到31.2億美元，占加工中心總產值的42.90%，同比增加13.1% [1]  。名稱規格產地主軸BT40/8000rpm中國臺灣主軸馬達11KW/15HP日本四瓣爪BT40中國臺灣三軸馬達2KW日本數控系統FCA-64SM日本伺服系統MSD-B-SVJ2-20日本主軸冷卻系統CO 4PTS-20L中國臺灣連軸器∮28*∮35中國臺灣風路系統6KG中國臺灣油路系統2L 18KG/C㎡中國臺灣打刀系統3500KG中國臺灣軸承35TAC72日本滾珠螺桿∮40*12中國臺灣刀庫（選配）機械手臂（24把）中國臺灣刀庫（選配）斗笠式（16把）中國臺灣

隨著社會生產和科學技術的迅速發展，機械產品日趨精密復雜，且需求頻繁改型，特別是在宇航、造船、***等領域所需的機械零件，精度要求高，形狀復雜，批量小。加工這類產品需要經常改裝或調整設備，普通機床或**化程度高的自動化機床已不能適應這些要求。為了解決上述問題，一種新型的機床——數控機床應運而生。這種新型機床具有適應性強、加工精度高、加工質量穩定和生產效率高等優點。它綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密測量和新型機械結構等多方面的技術成果，是今后數控機床的發展方向。XH716可選滾動、滑軌復合導軌，進給速度可達24m/min。

主軸電機功率Spindlemotorpower11/15kw主軸轉速范圍Spindlespeedrange20~6000rpm主軸比較大輸出扭距M刀庫容量/形式Toolmagazinecapacity/type16/斗笠式24/圓盤式（選配）刀具比較大重量M刀具最大直徑/長度M換刀時間（刀對刀）Toolchangetime(T-T)8s定位精度Positionaccruacyofcoordinate+0.010mm重復定位精度Repeatability+0.005mm機床總功率Totalmotorpower35kw機床外形尺寸（長X寬X高）Overalldimensions(LxWxH)3200X2650X3320mm機床重量Weightofmachine立式加工中心主軸轉速6000-15000rpm為低速型，18000rpm以上為高速型。崇明區整套立式加工中心選擇

自動檢測及監控。可以檢測潤滑油是否正常，如果潤滑不良，可以報警停機，避免設備非正常運轉。靜安區質量立式加工中心維保

1自動刀具交換裝置（ATC）2FANUC OI系列 數控系統3密閉式護罩4工作燈5自動潤滑系統6主軸吹氣裝置7地基螺絲及墊塊8隨機技術資料1主軸內冷卻裝置2自動刀具測量3自動工件測量4數控轉臺5ZF齒輪箱注：XH716可選滾動、滑軌復合導軌，進給速度可達24m/min。立式加工中心潤滑系統簡單的說，就是將單獨供送的潤滑油和壓縮空氣進行混合并形成紊流狀的油氣混合流后供送到加工中心主軸部分或其他潤滑部位。利用壓縮空氣在管道內的流動，帶動潤滑油沿管道內壁連續不斷的流動，將油氣混合并輸送至加工中心主軸部分及絲杠等其他需要潤滑部位。干燥的壓縮空氣以恒定的壓力（5—8BAR）連續供給，而潤滑油是根據主軸潤滑、絲杠潤滑或其他部位耗油量的不同定量供給。因此每個潤滑回路都必須使用單獨微型油泵作為輸油的動力源，油從泵出來后必須先進入油氣混合閥，在油氣混合閥里，流動的壓縮空氣把油吹成細小的油滴，附著在管壁上形成油膜，油膜隨著氣流的方向沿管壁流動，在流動過程中油膜的厚度逐漸減薄，但并不凝聚 [2]  。靜安區質量立式加工中心維保

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